【文章內(nèi)容簡介】 10%=43kg； 水泥用量： mc0=428－ 43=385kg。 （ 5） 選擇合適的砂率值 βs 根據(jù)粗骨料的種類，最大粒徑及已確定的水膠比， 對于中砂，最大粒徑為20mm 的碎石，當水膠比為 時，砂率的選擇范圍，按插入法計算為%~%，現(xiàn)取 βs=30%。 （ 6） 確定砂、石用量（質(zhì)量法） mc0+mf0+mw0+mg0+ms0=ρcp （ 15） βs= mg0 /（ mg0+ms0） （ 16） 式 中 ， mc0——每立方米混凝土的水泥用量， kg/m3； mf0 ——每立方米混凝土的粉煤灰用量， kg/m3； mg0——每立方米混凝土的 石子 用量， kg/m3； ms0——每立方米混凝土的 砂子 用量， kg/m3； mw0——每立方米混凝土的用水量， kg/m3。 ρcp——每立方米混凝土拌合物的假設表觀密度，一般取 2350~2450kg/m3，這里取 2400kg/m3。 由（ 15）、（ 16）兩式可得 ： ms0=720kg， mg0=1098kg 混凝土配合比為： mc0： mf0： mw0： ms0： mg0 =385： 43： 154： 633： 1228=1： ： ： ： （ 6） 萘系減水劑用量 萘系減水劑的摻量是 %，因此每立方米混凝土中萘系減水劑的用量是： 428%= 第 4 頁 3 粉 料 倉筒及 堆場的設計 水泥和 粉煤灰 筒倉 的選擇 混凝土制品廠的水泥筒倉，主要包括卸料間和筒倉。筒倉包括：倉頂房、筒體和倉低供料間。散裝水泥被卸料、輸料到倉頂房后，分別按品種，規(guī)格輸入筒倉筒體內(nèi)貯存。使用時有倉低供料間內(nèi)的供料及輸送設備，將水泥輸送到指定地點。 貯存周期 混凝土制品 廠水泥 和粉煤灰 貯存周期為七天。 水泥 貯存量 水泥倉庫的水泥貯存量按 下 式計算： ???1qnGQ 式中 ， Q——水泥貯存量 ， t； q——生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時平均配合比中的水泥用量 ，t/m3； n——貯存周期 ， d； G——混凝土日產(chǎn)量 ， m3/d； η——水泥的損耗率，散裝水泥為 %。 水泥貯量按上式計算： 1308%)(1000 48173851 ?? ???Q t 粉煤灰倉 選用粉煤灰，摻量為 10%，則粉煤灰 貯量 為： 146%)(1000 4817432 ?????Q t 筒倉的容積和幾何尺寸的確定 筒倉容積的計算公式 如下： 第 5 頁 式中， V——筒倉有效容積 ， m3錯誤 !未找到引用源。 ； D——筒倉內(nèi)徑 ， m； ψ——水泥自然安息角，取 30176。； α錯誤 !未找到引用源。 ——錐斗傾角。 根據(jù)表 31，本設計應選用的 水泥 筒倉規(guī)格為：內(nèi)徑 D=10 米，筒倉高度 h=24米，一個。 粉煤灰倉規(guī)格：內(nèi)徑 D=5 米，筒倉高度 h=13 米，共一個。 表 31 水泥筒倉的容積及貯量 筒體內(nèi) 徑 D(m) 筒體高 h(m) 幾何容 (m3) 有效容積 (m3) 貯存量 (t) 普通水泥 礦渣水泥 5 13 260 230 300 290 6 15 430 380 500 475 7 18 700 600 780 750 8 20 1000 850 1100 1060 10 24 1900 1700 2200 2120 螺旋輸送機的選型計算 螺旋輸送機具有結構簡單，制作成本低，密封性強，操作安全方便，中間可多點裝卸料，輸送機結構緊湊截面積小，等優(yōu)點。 LSY 系列螺旋質(zhì)量輕，密封性能好，工藝布置靈活，拆 裝方便，操作安全，特別適宜混凝土攪拌裝置中從水泥倉到攪拌機或水泥倉到配料機之間的散裝水泥的輸送。是比較常見的帶式輸送機。 由于本次設計水泥 用量 ， 粉煤灰的用量 ， 所以選型如 表 32。 表 32 LSY160 螺旋輸送機參數(shù) 螺旋體轉速 r/min 外殼管直徑 mm 工作角度 最大輸送長度 m 最大輸送能力 t/h 300 94 0o60o 12 20 粉料都用 LSY160 螺旋輸送機，故選用 2 臺。 砂 、 石 堆場的設計 堆場設計原則 （ 1） 根據(jù)建廠的規(guī)模、日產(chǎn)量及原料 的貯存周期確定堆場的規(guī)模和機械化程度。 （ 2） 保證原料存放質(zhì)量。沙石不要出現(xiàn)混料，污染或因離析而破壞級配。 )tan6tan6(4 2 ?? DDhDV ??? 第 6 頁 （ 3） 堆場地坪要求平整，壓實，所以選用平整的場地，目的在于減少土方工作量和土建設施。 （ 4） 原料堆場應靠近混凝土攪拌車間，運輸作業(yè)線盡可能避免與廠內(nèi)主干道交叉。在總平面布置上應設在下風向。避免與鍋爐煤堆或其他粉塵車間靠近。 （ 5） 要注意地下水位等地質(zhì)條件，堆場做好防水和排水的設計，避免沙石長期浸泡在水中。 堆場貯庫計算 （ 1） 工廠規(guī)模，全年混凝土的產(chǎn)量； （ 2） 混凝土配合比； （ 3） 材料密度及混凝土的密度； （ 4） 耗損系數(shù)，生產(chǎn)過程的損耗，包括工藝過程的漏斗及不可回收的損耗，它與運輸條件，工藝過程等因素有關。 原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限，稱為貯存周期。一般以天數(shù)計算。砂石貯存周期如下表。 表 33 砂、石貯存周期 運輸方式 貯存天數(shù) （ d） 鐵路 水路 公路 2030 1520 715 本設計采用的運輸碎石的方式為：公路運輸，由表 33 可知沙石的貯存周期為 10 天。 根據(jù)原料的日平均用量和貯存周期，計算出一種材料的貯存量。各種材料貯存量 的總和，即是該堆場的總貯存量。計算公式如下： tTG ii ????? 式中 ， Q——堆場總貯存量 ， m3； Qi錯誤 !未找到引用源。 ——某一種砂石材料的貯存量 ， t 錯誤 !未找到引用源。 ； Gi錯誤 !未找到引用源。 ——某一種材料的全年用量 ， t； ρ——某一種材料的堆積密度， t/ m179。； T 錯誤 !未找到引用源。 ——全年作業(yè)天數(shù) ， d； t——貯存周期 ， d。 通過公式計算砂石貯量： 第 7 頁 73061450 57510 5840 ?? ?????? tTG ii砂 ?m3 =965 m3 73061450 57516 1406 ?? ?????? tTG ii石 ?m3=1465m3 Q= 砂+石=965m3+1465 m3=2430m3 堆場 7 天的砂石貯存量為 2430m3錯誤 !未找到引用源。 。 堆積面積的計算 原料（砂、石）的儲存方式、堆積高度、密度，如表 34。 表 34 原料堆積方式及面積 物料 儲存方式 堆積高度 (m) 堆積密度 (t/m3) 備注 砂 子 半封閉 堆場 3 鏟車堆料 碎石 半封閉 堆場 3 鏟車堆料 原料堆積面積的公式為 式中 ， Q——原料的儲存量， t； h ——原料堆積高度， m； ρ——料堆的有效體積系數(shù)（ ），取 ρ=； γ——原料的堆積密度， t/m3。 砂 子 ： = 402m2 碎石： =610m2 總面積 ：總S=砂0+石S=1012m178。 所以 砂石 堆場的 總 設計面積至少為 1012m178。 設計 長 度均為 30 米，砂 子 堆場為長 寬 =30m15m； 碎石堆場為長 寬=30m20m。 原料（砂、石） 皮帶輸送機的選型 砂、石堆場用同一條水平皮帶輸送機和傾斜式的皮帶輸送機。傾斜式皮帶輸送機長度為 60 米。 TD75 型的固定式皮帶輸送機，見表 35。 ??hQS ?砂0 ??石0 ??hQS ?0 第 8 頁 表 35 皮帶輸送機規(guī)格表 型號 斷面形式 帶速 W（ m/s） 帶寬 B(mm) 輸送能力（ m3/h） T45 槽形 500 80 其托輥選用槽形，皮帶寬度為 500mm，輸送速度為 。 參考《混凝土制品工廠設計手冊》，查得：碎石允許的最大傾角 β=18176。；干砂允許的最大傾角 β=15176。 因此本設計選擇的皮帶輸送機的傾角為 14176。 皮帶輸送機的輸送能力，按下列式計算： G=KB2WC1C2 式中， G——輸送散狀物料時的輸送能力 ， m3/h； B——帶寬 ， m； W——帶速 ， m/s； C1——傾角系數(shù)，參考《混凝土制品工廠設計手冊》取 C1s=， G1g=； C2——速度系數(shù)取為 ； K——斷面系數(shù)，由《混凝土制品工廠設計手冊》，取 K=390。 由公式，計算： GS=390=97m3/h Gg=3901 .2= 99m3/h 每小時耗砂： 錯誤 !未找到引用源。 GS＞ 每小時耗石子： 錯誤 !未找到引用源。 Gg＞ 所以，選用的 TD75 型的固定式皮帶輸送機的輸送能力滿足要求。 4 攪拌樓及 設備選 型計算 攪拌樓 選擇 本 設計 采 用雙階式攪拌樓，因其適合中小型混凝土制品廠 ， 本設計混凝土只需供應本廠制品需要，日用混凝土方量較小，故選用雙階式攪拌機更合理，更經(jīng)濟。 雙階式攪拌車間的優(yōu)點：設備安裝簡單，土建投資費用少。缺點是：占地面積大，動力消耗多服務條件差。 攪拌車間生產(chǎn)工藝流程圖 根據(jù)原始資料及參數(shù)、設計原則、產(chǎn)品品種（預應力混凝土雙 T 板）工廠 第 9 頁 規(guī)模和生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝的特點，確定出了生產(chǎn)的工藝流程，見下圖 41。 粗細骨料上料 水泥上料 外加劑攪拌 水 膠帶輸送機 倉式泵 預混機 水箱 粗、細骨料貯倉 水泥貯倉 外加劑攪拌貯存器 中間貯存 中間貯存 中間貯存 給料 給料 扇形給料器 彈簧給料器 定量 定量 粗、細骨料秤 水泥稱 集料 定量 集料斗 水和外加劑的稱量裝置 混凝土攪拌 攪拌機 混凝土中間貯存 混凝土攪拌運輸車 混 凝土運輸 施工地點 圖 41 攪拌車間工藝流程圖 混凝土 攪拌機選型 與計算 攪拌機的選型要求 ，必須要根據(jù)所拌制的混凝土的品種、性能而定。 ，必須要考慮攪拌車間的生產(chǎn)規(guī)模。 ，應該不小于同時攪拌的混凝土的種類數(shù)，對于同一品種的混凝土而標號相差懸殊的情況下，不能共用一臺攪拌機。 ，應當根據(jù)車間的產(chǎn)量及制品的一次混凝土最大用量來確定。 第 10 頁 攪拌機的 選型 的計算 本設計選用的攪拌機為 JQ1000 型強制式混凝土攪拌機 ，其工藝參數(shù)如 表41。