【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 10%=43kg； 水泥用量： mc0=428－ 43=385kg。 （ 5） 選擇合適的砂率值 βs 根據(jù)粗骨料的種類，最大粒徑及已確定的水膠比， 對(duì)于中砂，最大粒徑為20mm 的碎石，當(dāng)水膠比為 時(shí)，砂率的選擇范圍，按插入法計(jì)算為%~%，現(xiàn)取 βs=30%。 （ 6） 確定砂、石用量（質(zhì)量法） mc0+mf0+mw0+mg0+ms0=ρcp （ 15） βs= mg0 /（ mg0+ms0） （ 16） 式 中 ， mc0——每立方米混凝土的水泥用量， kg/m3； mf0 ——每立方米混凝土的粉煤灰用量， kg/m3； mg0——每立方米混凝土的 石子 用量， kg/m3； ms0——每立方米混凝土的 砂子 用量， kg/m3； mw0——每立方米混凝土的用水量， kg/m3。 ρcp——每立方米混凝土拌合物的假設(shè)表觀密度，一般取 2350~2450kg/m3，這里取 2400kg/m3。 由（ 15）、（ 16）兩式可得 ： ms0=720kg， mg0=1098kg 混凝土配合比為： mc0： mf0： mw0： ms0： mg0 =385： 43： 154： 633： 1228=1： ： ： ： （ 6） 萘系減水劑用量 萘系減水劑的摻量是 %，因此每立方米混凝土中萘系減水劑的用量是： 428%= 第 4 頁(yè) 3 粉 料 倉(cāng)筒及 堆場(chǎng)的設(shè)計(jì) 水泥和 粉煤灰 筒倉(cāng) 的選擇 混凝土制品廠的水泥筒倉(cāng)，主要包括卸料間和筒倉(cāng)。筒倉(cāng)包括：倉(cāng)頂房、筒體和倉(cāng)低供料間。散裝水泥被卸料、輸料到倉(cāng)頂房后，分別按品種，規(guī)格輸入筒倉(cāng)筒體內(nèi)貯存。使用時(shí)有倉(cāng)低供料間內(nèi)的供料及輸送設(shè)備，將水泥輸送到指定地點(diǎn)。 貯存周期 混凝土制品 廠水泥 和粉煤灰 貯存周期為七天。 水泥 貯存量 水泥倉(cāng)庫(kù)的水泥貯存量按 下 式計(jì)算： ???1qnGQ 式中 ， Q——水泥貯存量 ， t； q——生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時(shí)平均配合比中的水泥用量 ，t/m3； n——貯存周期 ， d； G——混凝土日產(chǎn)量 ， m3/d； η——水泥的損耗率，散裝水泥為 %。 水泥貯量按上式計(jì)算： 1308%)(1000 48173851 ?? ???Q t 粉煤灰倉(cāng) 選用粉煤灰，摻量為 10%，則粉煤灰 貯量 為： 146%)(1000 4817432 ?????Q t 筒倉(cāng)的容積和幾何尺寸的確定 筒倉(cāng)容積的計(jì)算公式 如下： 第 5 頁(yè) 式中， V——筒倉(cāng)有效容積 ， m3錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； D——筒倉(cāng)內(nèi)徑 ， m； ψ——水泥自然安息角，取 30176。； α錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ——錐斗傾角。 根據(jù)表 31，本設(shè)計(jì)應(yīng)選用的 水泥 筒倉(cāng)規(guī)格為：內(nèi)徑 D=10 米，筒倉(cāng)高度 h=24米，一個(gè)。 粉煤灰倉(cāng)規(guī)格：內(nèi)徑 D=5 米，筒倉(cāng)高度 h=13 米，共一個(gè)。 表 31 水泥筒倉(cāng)的容積及貯量 筒體內(nèi) 徑 D(m) 筒體高 h(m) 幾何容 (m3) 有效容積 (m3) 貯存量 (t) 普通水泥 礦渣水泥 5 13 260 230 300 290 6 15 430 380 500 475 7 18 700 600 780 750 8 20 1000 850 1100 1060 10 24 1900 1700 2200 2120 螺旋輸送機(jī)的選型計(jì)算 螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，密封性強(qiáng)，操作安全方便，中間可多點(diǎn)裝卸料，輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊截面積小，等優(yōu)點(diǎn)。 LSY 系列螺旋質(zhì)量輕，密封性能好，工藝布置靈活，拆 裝方便，操作安全，特別適宜混凝土攪拌裝置中從水泥倉(cāng)到攪拌機(jī)或水泥倉(cāng)到配料機(jī)之間的散裝水泥的輸送。是比較常見的帶式輸送機(jī)。 由于本次設(shè)計(jì)水泥 用量 ， 粉煤灰的用量 ， 所以選型如 表 32。 表 32 LSY160 螺旋輸送機(jī)參數(shù) 螺旋體轉(zhuǎn)速 r/min 外殼管直徑 mm 工作角度 最大輸送長(zhǎng)度 m 最大輸送能力 t/h 300 94 0o60o 12 20 粉料都用 LSY160 螺旋輸送機(jī)，故選用 2 臺(tái)。 砂 、 石 堆場(chǎng)的設(shè)計(jì) 堆場(chǎng)設(shè)計(jì)原則 （ 1） 根據(jù)建廠的規(guī)模、日產(chǎn)量及原料 的貯存周期確定堆場(chǎng)的規(guī)模和機(jī)械化程度。 （ 2） 保證原料存放質(zhì)量。沙石不要出現(xiàn)混料，污染或因離析而破壞級(jí)配。 )tan6tan6(4 2 ?? DDhDV ??? 第 6 頁(yè) （ 3） 堆場(chǎng)地坪要求平整，壓實(shí)，所以選用平整的場(chǎng)地，目的在于減少土方工作量和土建設(shè)施。 （ 4） 原料堆場(chǎng)應(yīng)靠近混凝土攪拌車間，運(yùn)輸作業(yè)線盡可能避免與廠內(nèi)主干道交叉。在總平面布置上應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。避免與鍋爐煤堆或其他粉塵車間靠近。 （ 5） 要注意地下水位等地質(zhì)條件，堆場(chǎng)做好防水和排水的設(shè)計(jì)，避免沙石長(zhǎng)期浸泡在水中。 堆場(chǎng)貯庫(kù)計(jì)算 （ 1） 工廠規(guī)模，全年混凝土的產(chǎn)量； （ 2） 混凝土配合比； （ 3） 材料密度及混凝土的密度； （ 4） 耗損系數(shù)，生產(chǎn)過(guò)程的損耗，包括工藝過(guò)程的漏斗及不可回收的損耗，它與運(yùn)輸條件，工藝過(guò)程等因素有關(guān)。 原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限，稱為貯存周期。一般以天數(shù)計(jì)算。砂石貯存周期如下表。 表 33 砂、石貯存周期 運(yùn)輸方式 貯存天數(shù) （ d） 鐵路 水路 公路 2030 1520 715 本設(shè)計(jì)采用的運(yùn)輸碎石的方式為：公路運(yùn)輸，由表 33 可知沙石的貯存周期為 10 天。 根據(jù)原料的日平均用量和貯存周期，計(jì)算出一種材料的貯存量。各種材料貯存量 的總和，即是該堆場(chǎng)的總貯存量。計(jì)算公式如下： tTG ii ????? 式中 ， Q——堆場(chǎng)總貯存量 ， m3； Qi錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ——某一種砂石材料的貯存量 ， t 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； Gi錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ——某一種材料的全年用量 ， t； ρ——某一種材料的堆積密度， t/ m179。； T 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ——全年作業(yè)天數(shù) ， d； t——貯存周期 ， d。 通過(guò)公式計(jì)算砂石貯量： 第 7 頁(yè) 73061450 57510 5840 ?? ?????? tTG ii砂 ?m3 =965 m3 73061450 57516 1406 ?? ?????? tTG ii石 ?m3=1465m3 Q= 砂+石=965m3+1465 m3=2430m3 堆場(chǎng) 7 天的砂石貯存量為 2430m3錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 堆積面積的計(jì)算 原料（砂、石）的儲(chǔ)存方式、堆積高度、密度，如表 34。 表 34 原料堆積方式及面積 物料 儲(chǔ)存方式 堆積高度 (m) 堆積密度 (t/m3) 備注 砂 子 半封閉 堆場(chǎng) 3 鏟車堆料 碎石 半封閉 堆場(chǎng) 3 鏟車堆料 原料堆積面積的公式為 式中 ， Q——原料的儲(chǔ)存量， t； h ——原料堆積高度， m； ρ——料堆的有效體積系數(shù)（ ），取 ρ=； γ——原料的堆積密度， t/m3。 砂 子 ： = 402m2 碎石： =610m2 總面積 ：總S=砂0+石S=1012m178。 所以 砂石 堆場(chǎng)的 總 設(shè)計(jì)面積至少為 1012m178。 設(shè)計(jì) 長(zhǎng) 度均為 30 米，砂 子 堆場(chǎng)為長(zhǎng) 寬 =30m15m； 碎石堆場(chǎng)為長(zhǎng) 寬=30m20m。 原料（砂、石） 皮帶輸送機(jī)的選型 砂、石堆場(chǎng)用同一條水平皮帶輸送機(jī)和傾斜式的皮帶輸送機(jī)。傾斜式皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度為 60 米。 TD75 型的固定式皮帶輸送機(jī)，見表 35。 ??hQS ?砂0 ??石0 ??hQS ?0 第 8 頁(yè) 表 35 皮帶輸送機(jī)規(guī)格表 型號(hào) 斷面形式 帶速 W（ m/s） 帶寬 B(mm) 輸送能力（ m3/h） T45 槽形 500 80 其托輥選用槽形，皮帶寬度為 500mm，輸送速度為 。 參考《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》，查得：碎石允許的最大傾角 β=18176。；干砂允許的最大傾角 β=15176。 因此本設(shè)計(jì)選擇的皮帶輸送機(jī)的傾角為 14176。 皮帶輸送機(jī)的輸送能力，按下列式計(jì)算： G=KB2WC1C2 式中， G——輸送散狀物料時(shí)的輸送能力 ， m3/h； B——帶寬 ， m； W——帶速 ， m/s； C1——傾角系數(shù)，參考《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》取 C1s=， G1g=； C2——速度系數(shù)取為 ； K——斷面系數(shù)，由《混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》，取 K=390。 由公式，計(jì)算： GS=390=97m3/h Gg=3901 .2= 99m3/h 每小時(shí)耗砂： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 GS＞ 每小時(shí)耗石子： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 Gg＞ 所以，選用的 TD75 型的固定式皮帶輸送機(jī)的輸送能力滿足要求。 4 攪拌樓及 設(shè)備選 型計(jì)算 攪拌樓 選擇 本 設(shè)計(jì) 采 用雙階式攪拌樓，因其適合中小型混凝土制品廠 ， 本設(shè)計(jì)混凝土只需供應(yīng)本廠制品需要，日用混凝土方量較小，故選用雙階式攪拌機(jī)更合理，更經(jīng)濟(jì)。 雙階式攪拌車間的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，土建投資費(fèi)用少。缺點(diǎn)是：占地面積大，動(dòng)力消耗多服務(wù)條件差。 攪拌車間生產(chǎn)工藝流程圖 根據(jù)原始資料及參數(shù)、設(shè)計(jì)原則、產(chǎn)品品種（預(yù)應(yīng)力混凝土雙 T 板）工廠 第 9 頁(yè) 規(guī)模和生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，確定出了生產(chǎn)的工藝流程，見下圖 41。 粗細(xì)骨料上料 水泥上料 外加劑攪拌 水 膠帶輸送機(jī) 倉(cāng)式泵 預(yù)混機(jī) 水箱 粗、細(xì)骨料貯倉(cāng) 水泥貯倉(cāng) 外加劑攪拌貯存器 中間貯存 中間貯存 中間貯存 給料 給料 扇形給料器 彈簧給料器 定量 定量 粗、細(xì)骨料秤 水泥稱 集料 定量 集料斗 水和外加劑的稱量裝置 混凝土攪拌 攪拌機(jī) 混凝土中間貯存 混凝土攪拌運(yùn)輸車 混 凝土運(yùn)輸 施工地點(diǎn) 圖 41 攪拌車間工藝流程圖 混凝土 攪拌機(jī)選型 與計(jì)算 攪拌機(jī)的選型要求 ，必須要根據(jù)所拌制的混凝土的品種、性能而定。 ，必須要考慮攪拌車間的生產(chǎn)規(guī)模。 ，應(yīng)該不小于同時(shí)攪拌的混凝土的種類數(shù)，對(duì)于同一品種的混凝土而標(biāo)號(hào)相差懸殊的情況下，不能共用一臺(tái)攪拌機(jī)。 ，應(yīng)當(dāng)根據(jù)車間的產(chǎn)量及制品的一次混凝土最大用量來(lái)確定。 第 10 頁(yè) 攪拌機(jī)的 選型 的計(jì)算 本設(shè)計(jì)選用的攪拌機(jī)為 JQ1000 型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) ，其工藝參數(shù)如 表41。