【正文】 ..................................................... 16 恒溫 ................................................................................................... 17 降溫 ................................................................................................... 17 熱臺座數(shù)量計算 .......................................................................................... 17 數(shù)量計算 ........................................................................................... 17 臺座的幾何尺寸 ............................................................................... 18 吊車起重量的選定 ...................................................................................... 18 模重 ................................................................................................... 18 每根混凝土預應力混凝土板重 ....................................................... 18 模型配件重 ....................................................................................... 18 模型吊架重 ....................................................................................... 18 吊車數(shù)量的計算 ............................................................................... 19 8 成品堆場設計 ......................................................................................................... 19 設計要求 ...................................................................................................... 19 成品堆場貯存周期 ...................................................................................... 19 成品堆放定額 .............................................................................................. 19 堆場面積的計算 .......................................................................................... 19 堆場設備 ...................................................................................................... 20 成品檢驗 ...................................................................................................... 20 成品檢驗項目及內(nèi)容 ....................................................................... 21 9 實驗室的設計 ......................................................................................................... 21 實驗室的組成及實驗內(nèi)容 .......................................................................... 21 實驗室的組成 ................................................................................... 21 實驗室設計要求 .......................................................................................... 22 實驗室設計一般要求 ....................................................................... 22 實驗室工藝布置及設計要求 ........................................................... 22 實驗設備 ...................................................................................................... 23 試驗設備選擇 ................................................................................... 23 10 總平面布置 ........................................................................................................... 24 參考文獻 .................................................................................................................... 25 第 1 頁 1 緒論 預應力預制雙 T 板發(fā)展 1866 年美國工程師杰克遜（ ）及 1888 年德國的道克林（ ）首先把預應力用于混凝土結構，但這些最初的運用并不成功，低值的預應力很快在混凝土徐變和收縮后而喪失。預應力混凝土技術進入實用階段，歸功于法國工程師弗萊西奈（ ），他在對混凝土和鋼材性能進行大量研究和總結的基礎上，于 1928 年指出了預應力混凝土必須 采用高強鋼材和高強混凝土。此論斷是預應力混凝土在理論上的關鍵性突破。 1938 年德國的霍友（ ）研究成功了不靠專用錨具傳力的先張法預應力工藝，為預應力混凝土構件工廠化生產(chǎn)提供了簡單可靠的方法； 1939 年 創(chuàng)制的錐型錨具及雙作用千斤頂， 1940 年比利時的麥尼爾（ ）研制的麥式鍥型錨具，為后張預應力混凝土提供了切實可行的生產(chǎn)工藝，為預應力技術在更大范圍發(fā)展作出了貢獻。 從預應力雙 T 板近年來在國內(nèi)迅速的普及可以看到，合理地設計采用預制構件的裝配式結構，在工期、施工環(huán)境 、質(zhì)量、成本等方面有很多優(yōu)越性，今后隨著認識水平的提高和配套規(guī)范的實施，一定會有美好的前景。作為設計人員，應當認識到預制裝配式房屋結構有獨特的設計建造原則，有它自身的規(guī)律性和特點，必須采用與現(xiàn)澆混凝土房屋結構不同的設計建造的原則。很多人往往將整體現(xiàn)澆理解為唯一的混凝土結構形式，而將預制裝配式混凝土理解為 “現(xiàn)澆 ”的替代產(chǎn)品，從而要求預制構件同樣滿足現(xiàn)澆結構的構造做法。這種觀點導致的結果是不僅設計質(zhì)量差，還會給施工帶來麻煩和困難。事實上，預制與現(xiàn)澆結構體系各有自身的特點，會或多或少地影響結構的平面布置、層高、穩(wěn) 定性和靜力體系等等。當然，預制預應力房屋不一定全用預制，也可以用現(xiàn)澆混凝土作為梁、板、柱連續(xù)的接頭或作為現(xiàn)澆面以減輕預制構件運輸安裝時的自重，這種預制與現(xiàn)澆相結合的所謂 “半裝配式 ”結構兼有預制與現(xiàn)澆兩者的優(yōu)點，基本上排除了兩者的弱點，避免了預制構件 連結的困難，因而近幾年得到相當廣泛的應用。 和國外發(fā)達國家相比，我國預制預應力混凝土結構之所以衰退的原因主要還是技術上的，首先是構件跨度太小，形式陳舊，不能發(fā)揮預應力混凝土的優(yōu)勢，其次是缺乏對裝配式房屋結構的系統(tǒng)研究和認識。例如大板多層和高層公寓建筑，就由于開間太 小，承重墻過多，加之預制構件連結困難，用鋼量太大，缺乏經(jīng)濟競爭力而受到淘汰。預應力雙 T 板的普及和大梁應用表明，我國預制混凝土領域只要進行技術革新，采用新技術就大有發(fā)展前途。 2 混凝土配合比的計算 第 2 頁 設計條件 本設計所采用的原始材料參數(shù)： 1）水泥： 級，水泥強度等級值的富余系數(shù)為 ； 2）砂：中砂； 3）石：碎石， 粒徑 范圍 5~20mm； 4）水：自來水； 5）減水劑：萘系高效減水劑，減水率 25%，摻入量 %。 6） Ⅱ 級粉煤灰，摻量 10%。 混凝土設計強度等級為 C50，要 求強度保證率 95%， 混凝土拌和物的坍落度為 50~70mm。 普通混凝土配合比計算 （ 1） 確定配置強度為了保證混凝土能夠達到設計要求的強度等級，在進行混凝土配合比設計時，既要考慮到實際施工條件與實驗室條件的差別，又要考慮到對混凝土強度的不利影響，必要使混凝土的配置強度高于設計等級強度。根據(jù)現(xiàn)代混凝土配合比設計手冊 [1]得，混凝土配制強度為： fcu,0≥ fcu,k + (11) 式 中 ， fcu,0 ——混 凝土的配制強度 ； fcu,k ——設計要求的混凝土強度標準值， MPa ； δ ——混凝土強度標準差，此值可按下面取值： 混凝土設計強度等級低于 C20 時， δ=； 混凝土設計強度等級為 C25~C45 時， δ=； 混凝土設計強度等級高于 C45 時， δ= 。 所以 δ 取 。 根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定，混凝土強度的保證率達到 95%， 則 fcu,0≥ fcu,k +=50+= MPa （ 2） 確定水膠比 摻加礦物摻和料后，膠凝材料多種組成，水膠比 為： W/B=?afb /（ fcu,0+?a?bfb） （ 12） 式 中 ， ?a 、 ?b ——回歸系數(shù)，對無通過實驗求得的 ?a、 ?b 系數(shù)可選?。核槭炷??a 取 ， ?b 取 ；卵石混凝土 ?a 取 ， ?b 取 。 fb ——膠凝材料 28d 實際抗壓強度。 fb=γffce （ 13） 式 中 ， γf ——粉煤灰影響系數(shù)，摻 量 10%， 故取 ； fce——水泥實測 28d 抗壓強度。 第 3 頁 fce=γcfce,g （ 14） 式 中 ， γc ——水泥強度等級富余系數(shù)，取 ； fce,g ——水泥強度等級。 由（ 13）、（ 14）式可得 fb= Mpa，帶入（ 12）式得水膠比 W/B= （ 3） 確定 1 立方米混凝土用水量 由碎石的最大粒徑為 20mm，坍落度為 50~70mm，查表 混凝土 單位用水量選用表得 W=205kg/m3。使用減水劑后（減水率為 25%），則 mw0=205（ 1－ ） =154kg （ 4） 確定 1 立方米凝膠材料用量，根據(jù)已選定的每 1m3混凝土的用水量（ W）和得出水 膠 比值（ W/B），可求出水泥用量 m0b= BWm/0w = =428 kg 粉煤灰用量： mf0=428