【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輕微。 污染防治措施 大氣污染防治措施 15 ⑴ 項(xiàng)目鍋爐和熱風(fēng)爐使用焦?fàn)t煤氣作為燃料， 污染物產(chǎn)生濃度較低， 煙氣中污染物的排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中燃?xì)忮仩t Ⅱ 時(shí)段 要求 和 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 要求， 分別經(jīng) 20m高排氣筒 排放。 ⑵ 尿素在熱解過程中會(huì)釋放出氨氣，氨氣極易溶于水和酸。 目前同行業(yè)常采用吸收法處理，使用酸液為吸收液，吸收裝置常用的有噴淋塔、氣泡塔及各類淋洗器等，處理效果良好，同時(shí)還生產(chǎn)副產(chǎn)物硫酸銨，作為肥料出售，增加經(jīng)濟(jì)效益。本工程擬采用兩套串聯(lián)的二級(jí)噴淋吸收裝置處理氨氣，噴淋裝置吸收液以氰尿酸抽濾過程產(chǎn)生的酸性母液為主，另有硫酸銨結(jié)晶沉降上清液和離心甩干水，再適當(dāng)補(bǔ)充硫酸（保證硫酸濃度達(dá)到 10%），經(jīng)二級(jí)噴淋吸收后 ，預(yù)計(jì)氨氣的吸收效率不小于％。項(xiàng)目廢氣 中氨氣 排放速率 滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表 2 中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，最后引入 43m高排氣筒排放。 ⑶ 項(xiàng)目粗品 粉碎 和產(chǎn)品 、副產(chǎn)品干燥 、包裝等 工序均產(chǎn)生 顆粒物粉塵 。根據(jù) 顆粒物 產(chǎn)生特點(diǎn)， 擬對(duì)粗品 粉碎 車間及 產(chǎn)品、副產(chǎn)品干燥 、包裝 車間分別設(shè)一套 （ 共三套 ） 袋式除塵器處理產(chǎn)生的 顆粒物 。當(dāng)前，除塵技術(shù)及設(shè)備比較成熟，針對(duì)該項(xiàng)目排放的 顆粒物 適用于袋式除塵器，除塵效率均在 99%上。 廢氣經(jīng)處理后 顆粒物 排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 2 中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷ 擬建工程酸煮精制工序及硫酸循環(huán)槽反應(yīng)加料時(shí)將會(huì)散逸一定量的硫酸霧。酸性氣體常用的處理方法為堿液或水吸收法，但根據(jù)本 項(xiàng)目 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，熱解窯產(chǎn)生的氨氣用含硫酸的酸性母液進(jìn)行噴淋吸收，因此本 項(xiàng)目對(duì)硫酸霧的處理方法為在加酸過程中在反應(yīng)釜和硫酸循環(huán)槽上方加裝吸風(fēng)裝置，收集后的廢氣排入噴淋吸收塔吸收氨氣。 經(jīng)處理后 無組織擴(kuò)散 的 硫酸霧 排放量 較小 。 ⑸ 項(xiàng)目氨氣在各生產(chǎn)單元均可能產(chǎn)生，由于氨氣同時(shí)又是硫酸銨的生產(chǎn)原料，因此項(xiàng)目主要通過控制生產(chǎn)工藝過程增加氨氣的吸收和利用，減少外排。熱解窯無組織氨氣通過采用兩道門進(jìn)行控制， 沉降槽 上方加裝 吸風(fēng)裝置等措施減少氨氣排放量，經(jīng)過類比同類生產(chǎn)企業(yè)可知，這些措施均成熟可行。 ⑹ 食堂油煙凈化擬安裝高效油煙凈化裝置，選用濕式油煙凈化裝置，該設(shè)備具 16 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方 便，運(yùn)行可靠，處理 能力強(qiáng)，效率高，且可調(diào)配吸收洗滌液，同時(shí)可以去除異味，目前在邯鄲市飲食業(yè)大量使用。該機(jī)性能優(yōu)越，油煙去除效率可達(dá) 85%以上，經(jīng)該機(jī)凈化處理后，油煙外排濃度為 ，滿足《飲 食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。 綜上所述，擬建工程 廢氣 采取了相應(yīng)的防治措施 后，排放的 各項(xiàng)污染物 均 能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 噪聲控制措施 擬建工程擬對(duì)各類產(chǎn)噪設(shè)備采取多種降噪措施，主要有： ① 源強(qiáng)控制，即在設(shè)備選型上采用低噪聲設(shè)備； ② 隔聲，主要是將一些機(jī)械動(dòng)力性噪聲設(shè)置于全封閉廠房?jī)?nèi)； ③ 減振、隔振措 施。通過采取以上措施，各種噪聲設(shè)備的噪聲值得以較大幅度的削減，平均削減量在 25dB（ A）以上。 廢水污染源治理措施 項(xiàng)目生產(chǎn)廢水中水洗產(chǎn)生的廢水回用于酸煮精制工序再次配酸使用（僅回用一次，之后隨酸性母液進(jìn)母液儲(chǔ)存槽），抽濾工序產(chǎn)生的酸性母液經(jīng)母液儲(chǔ)存槽排入硫酸循環(huán)槽，加硫酸調(diào)節(jié) pH值后用于氨氣二級(jí)噴淋吸收；吸收氨氣后的廢水排入沉降槽，沉降硫酸銨晶體后產(chǎn)生的上層液體及離心甩干后的液體全部排入硫酸循環(huán)槽循環(huán)使用。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水全部回用不外排。 建設(shè)單位曾對(duì)山東鄄城縣華意化工有限公司進(jìn)行了實(shí)地考 察，華意公司分 3個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，生產(chǎn)氰尿酸、二氯異氰尿酸和三氯異氰尿酸，建設(shè)單位與磁縣環(huán)保局和煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會(huì)負(fù)責(zé)人員主要對(duì)華意公司氰尿酸生產(chǎn)廠區(qū)進(jìn)行了考察，其生產(chǎn)工藝和規(guī)模與本項(xiàng)目類似，其污染源氨氣和廢硫酸經(jīng)合成處理，變成了肥料 — 硫酸銨產(chǎn)品，廢水達(dá)到了零排放。 外排廢水全部為生活污水 ， 餐飲廢水經(jīng)隔油池隔油 、 生活污水 經(jīng) 化糞池沉淀 后一起排入 聚集區(qū)污水管網(wǎng) ， 滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 4中 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和 《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn) 要求 ， 最終排入磁峰工業(yè)聚集區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理。 固體廢物處置措施 17 擬建 工程固廢包括生產(chǎn)固廢和生活固廢兩類。 其中生產(chǎn)固廢除塵灰可直接作為半成品回用于生產(chǎn)工藝中或作為成品出售 。 生活固廢 包括 職工辦公產(chǎn)生的 生活垃圾和隔油池廢油，擬 分類收集， 定期 由環(huán)衛(wèi)部門 送往城市垃圾填埋場(chǎng)集中處理。 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急預(yù)案 預(yù)測(cè)結(jié)果分析 經(jīng)類比同類裝置事故， 建設(shè)單位可能發(fā)生的事故包括 硫酸儲(chǔ)罐泄漏 和氨氣、焦?fàn)t煤氣輸送管道泄露 事故 ， 本次評(píng)價(jià) 確定 氨氣 輸送管道泄漏、硫酸儲(chǔ)罐泄漏和焦?fàn)t煤氣輸送管道泄漏爆炸事故 為最大可信事故。 經(jīng) 預(yù)測(cè)，本項(xiàng)目氨氣泄漏事故發(fā)生 后，居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度出現(xiàn)最遠(yuǎn)距離為廠區(qū)下風(fēng)向 2020m， 短時(shí)容許接觸濃度出現(xiàn)的最遠(yuǎn)距離為 1900m。距離項(xiàng)目最近下風(fēng)向 的 居住區(qū)為 前港村 ，為 2300m。因此，項(xiàng)目氨氣泄漏事故發(fā)生后，對(duì)周邊敏感點(diǎn)影響較小，不會(huì)發(fā)生居民人員傷亡現(xiàn)象。 本項(xiàng)目硫酸泄漏事故發(fā)生后，各敏感點(diǎn)處的 硫酸霧 濃度均低于居住區(qū) 大氣最高允許濃度 值。短時(shí)容許接觸濃度出現(xiàn)的最遠(yuǎn)距離為 900m。因此，項(xiàng)目硫酸泄漏事故發(fā)生后，對(duì)周邊敏感點(diǎn)影響較小，不會(huì)發(fā)生居民人員傷亡現(xiàn)象。 焦?fàn)t煤氣輸送管網(wǎng)爆炸事故的各傷害區(qū)半徑：死亡半徑為 7m，重傷區(qū)半徑為，輕傷區(qū)半徑為 39m，由炸事故傷害后果估算情況來看，當(dāng)發(fā)生假定事故時(shí)，可能受到傷害的人員僅為廠內(nèi)的工作人員。 綜上所述，建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)屬可接受水平。 風(fēng)險(xiǎn)管理及防范措施 為了預(yù)防和減少事故風(fēng)險(xiǎn)，本次環(huán)評(píng)從 選址、 總圖 布置 、建筑安全、工藝技術(shù)設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制設(shè)計(jì)、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)、消防及火災(zāi)報(bào)警等方面提出事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施。 選址、總圖布置和建筑安全防范措施 ⑴ 選址：本項(xiàng)目廠址位于 磁縣磁峰工業(yè)聚集區(qū) 內(nèi)，項(xiàng)目用地為規(guī)劃的工業(yè)用地，目前擬建廠址地 表為樹木和大地農(nóng)作物，周圍無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地 18 等敏感點(diǎn)，其中距離最近的居民生活區(qū)為南側(cè)約 1500m的西小屋村和西南約 1300m的陳莊村，均處于項(xiàng)目主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)向。根據(jù)對(duì)最大可信事故的預(yù)測(cè)，在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故的狀態(tài)下，居民區(qū)不會(huì)受到較大影響。 ⑵ 總圖布置方面 嚴(yán)格按照 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （ GB501602020）中有關(guān)廠區(qū) 總平面布置 、 廠內(nèi)道路 、 工藝裝置 、 工藝管道 、 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 、 消防 等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。 生產(chǎn)區(qū)平面布置 、 設(shè)備布置和貯存 等設(shè)計(jì) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防火、防爆 、防中毒 的 規(guī)定，生產(chǎn)裝置內(nèi)部間距 、罐區(qū)間距、 裝 置區(qū)與罐區(qū)的距離 以及各建筑物間距嚴(yán)格按 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、《中華人民共和國(guó)消防法》等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中規(guī)定的防火間距執(zhí)行，各裝置區(qū)、罐區(qū)應(yīng)有墻分割， 貯罐周圍設(shè) 圍堰等 。 ⑶ 建筑安全防范措施。建筑物的通道寬度、樓梯形式等均嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162020）等相應(yīng)規(guī)定。主要生產(chǎn)廠房 設(shè)置 兩個(gè)以上安全出入口；廠區(qū)布置 兩 座出入口，以保證進(jìn)出廠區(qū)的車流不交叉。 根據(jù)地基允許承載力進(jìn)行項(xiàng)目建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，同時(shí)項(xiàng)目所有建（構(gòu)）筑物的設(shè) 計(jì)風(fēng)壓按規(guī)范采用最大風(fēng)壓進(jìn)行設(shè)計(jì)，所有建（構(gòu)）筑物和容器類及泵類均按規(guī)定作防雷設(shè)計(jì)。 危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)安全防范措施 ⑴ 貯存設(shè)備、貯存方式要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵ 每年進(jìn)行一次對(duì)貯存裝置的安全評(píng)價(jià)，對(duì)存在安全問題的提出整改方案，如發(fā)現(xiàn)貯存裝置存在現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)安全措施。 ⑶ 危險(xiǎn)化學(xué)品必須貯存在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全、消防的要求、設(shè)置明顯標(biāo)志的專用倉(cāng)庫(kù)，由專人管理，危險(xiǎn)化學(xué)品入庫(kù)必須進(jìn)行核查登記，庫(kù)存應(yīng)該定期檢查。 ⑷ 在生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐 區(qū)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)按照安全評(píng)價(jià)的要求安裝 有毒氣體報(bào)警器若干 。 ⑸ 管線采用較高的管道設(shè)計(jì)等級(jí)，關(guān)鍵管道設(shè)計(jì)時(shí)采用高一壓力等級(jí)。除必要的閥門及儀表等，盡量減少法蘭接頭，以減少泄漏機(jī)會(huì)。 19 ⑹ 本 項(xiàng)目 涉及大量物料的運(yùn)輸。 且主要采用公路運(yùn)輸方式，廠內(nèi)物料輸送主要為管道運(yùn)輸。由具有危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的專用車輛負(fù)責(zé)運(yùn)輸進(jìn)廠。 在物料運(yùn)輸過程中采取以下安全防范措施 ： ① 建設(shè)單位在選擇承運(yùn)危險(xiǎn)品車隊(duì)時(shí)，必須委托具有危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的運(yùn)輸單位承運(yùn)。委托時(shí)要認(rèn)真驗(yàn)證資質(zhì)，否則不予委托。 ② 運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的槽車、容器必須符 合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸車隊(duì)駕駛員必須是經(jīng)過安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全知識(shí)，經(jīng)相關(guān)部門考核合格，取得上崗證書的人員。 ③ 嚴(yán)格按照有關(guān)要求執(zhí)行，實(shí)行“準(zhǔn)運(yùn)證”、“駕駛證”、“押運(yùn)員證”制度；運(yùn)輸車輛使用統(tǒng)一專用標(biāo)志，并按照公安交通和公安消防部門指定的行駛路線運(yùn)輸；危險(xiǎn)品運(yùn)輸應(yīng)避開交通高峰期和擁擠路段 ，不可在繁華街道和居民區(qū)停留。 ④ 運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和危險(xiǎn)品的危險(xiǎn)特性，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。槽車必須封口嚴(yán)密，能夠隨正常運(yùn)輸條件產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓 力保證危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸過程中不因溫度、壓力變化而發(fā)生泄漏。 運(yùn)輸過程中必須保持安全車速，保持一定的車距，嚴(yán)禁超車和強(qiáng)行回車，避免交通事故。 ⑤ 借鑒有關(guān)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，要求危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛逐步安裝 GPS衛(wèi)星通信系統(tǒng)，以便隨時(shí)監(jiān)控車輛位置，一旦發(fā)生泄漏事故，可及時(shí)進(jìn)行處理。車輛發(fā)生事故時(shí)，除采取積極的處理措施外，應(yīng)迅速向當(dāng)?shù)丨h(huán)保、公安部門報(bào)告，以得到妥善處置。 工藝技術(shù)設(shè)計(jì)安全防范措施 ⑴ 根據(jù)工藝要求主體生產(chǎn)裝置，不管采用敞開式或半敞開式建（構(gòu)）筑物，還是采用封閉式建（構(gòu)）筑物，都必須確保 生產(chǎn)裝置安全和作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)的濃度符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵ 采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)和合理的工藝流程，裝置設(shè)計(jì)考慮必要的裕度及操作彈性，以適應(yīng)加工負(fù)荷上下波動(dòng)的需要。 ⑶ 為確保安全操作，保障人身安全，部分裝置設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。 ⑷ 關(guān)鍵設(shè)備設(shè)置液位報(bào)警，當(dāng)液位過高時(shí)自動(dòng)報(bào)警，防止物料通過排空、真空 20 管路誤排，真空管路末端設(shè)置安全罐。 ⑸ 所有帶壓設(shè)備均設(shè)安全閥，所有安全閥均定期校驗(yàn)。 對(duì)關(guān)鍵管道，建議設(shè)計(jì)時(shí)采用高一壓力等級(jí)。所有一級(jí)焊縫，均進(jìn)行 100%X射線探傷 。 ⑹ 在可能接觸硫酸及其它腐 蝕性化學(xué)品的作業(yè)場(chǎng)所均設(shè)置應(yīng)急設(shè)施。 ⑺ 酸煮精制車間設(shè)置一個(gè) 10m3事故罐，收集事故下可能發(fā)生的泄漏物料，處理后回用于生產(chǎn)。 自動(dòng)控制及電氣儀表設(shè)計(jì)安全防范措施 ⑴ 公司控制系統(tǒng)擬采用先進(jìn)的 DCS控制系統(tǒng)，對(duì)各裝置進(jìn)行集中顯示、控制和操作。 ⑵ 公司所用儀表均按所處區(qū)域的防爆等級(jí)選用本安型或隔爆型儀表。生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的各類電氣設(shè)備均選用相應(yīng)防爆等級(jí)的產(chǎn)品。 ⑶ 電纜敷設(shè)及配電間的設(shè)計(jì)均考慮防火、 防爆要求。裝置、罐區(qū)及硫酸裝卸區(qū)，均按《建筑物防雷擊設(shè)計(jì)規(guī)范》和《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)防雷擊、防靜電系統(tǒng)。 ⑷ 為減少電纜著火及損壞的危險(xiǎn)，盡可能采用地下敷設(shè)。緊急電源線及儀表電纜線布置在危險(xiǎn)區(qū)域地上時(shí)，采用相應(yīng)級(jí)別的電纜電線。裝置區(qū)內(nèi)電纜的選用充分考慮阻燃、環(huán)境腐蝕等不利因素。 ⑸ 裝置區(qū)內(nèi)所有正常不帶電的金屬外殼及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的工藝金屬設(shè)備均可靠接地，裝置內(nèi)工作接地、防雷、防靜電接地共用一套接地系統(tǒng)，接地電阻不大于 4歐。煙囪設(shè)避雷針，單獨(dú)接地，接地電阻不大于 30歐。 ⑹ 在變配電所設(shè)置照明配電柜，設(shè)雙電源切換裝置。室內(nèi)及管架下光源以熒光燈為主，室外以高桿燈為主。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采用防爆燈具，在控制室、配電室配備事故照明設(shè)施。 ⑺ 裝置區(qū)內(nèi)所有設(shè)備及氣體、液體管道，在進(jìn)出裝置處設(shè)置靜電接地設(shè)施，通過地下靜電接地網(wǎng)和全廠靜電接地網(wǎng)相連，及時(shí)消除在生產(chǎn)過程中集聚的靜電危害。 21 ⑻ 在生產(chǎn)區(qū)主要通道和消防通道設(shè)置火災(zāi)報(bào)警按鈕。 ⑼ 廠內(nèi)低壓供、配電系統(tǒng)采用 TNS系統(tǒng)接地型式。 其他防范措施 制定完善的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。與周圍的居民和企業(yè)建立 聯(lián)系，一旦發(fā)生事故，立即通知周圍人員，有效組織疏散。 操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)器材，如全面罩過濾式防毒面具或全套自給式呼吸器（帶有送風(fēng)源、頭盔和面罩）、護(hù)目鏡及抗氨滲防護(hù)服（手套、圍裙、足靴）等；就近設(shè)置應(yīng)急淋浴設(shè)施和洗眼器，以便及時(shí)沖洗和處置。操作人員重點(diǎn)防護(hù) 、眼睛、呼吸系統(tǒng)及肺功能，并定期進(jìn)行檢查。貯罐區(qū)人員崗位需設(shè)急救箱。 公司定期組織職工進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)和緊急處理培訓(xùn)和演練。凡新工人、實(shí)習(xí)人員、操作人員調(diào)換崗位等均應(yīng)通過三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。 應(yīng)急預(yù)案 事故應(yīng)急 預(yù)案是在發(fā)生事故后，按照預(yù)先制訂的方案采取的一