【文章內(nèi)容簡介】
計,并且由技術部經(jīng)理、總工程師審核把關,并經(jīng)業(yè)主與設計院審查認可,確保造型美觀,結構經(jīng)濟、合理。 B、優(yōu)秀的現(xiàn)場施工隊伍 a 人員選擇 安裝人員的素質(zhì)、技術水平也是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術培訓的技術工人,公司承做的大量工程,鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強、守 紀律的施工隊伍,積累了豐富的施工經(jīng)驗。 b 進現(xiàn)場前的培訓: ①由有關領導講解本工程的重要性,使安裝人員對此有足夠的認識。 ②由技術人員講解相關的標準規(guī)范和安全準則。 c 所有技術向施工人員交底。 d 現(xiàn)場施工管理: 根據(jù)現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的實際問題,每周組織召開一次工作總結會議,內(nèi)容如下: ①施工方案,施工計劃執(zhí)行情況的總結。 ②安全、質(zhì)量,技術標準執(zhí)行情況的總結。 ③本周工作的總結,獎優(yōu)罰劣。 ④下周的工作安排。 為保證工程進度和質(zhì)量,還要定期舉行會議,邀請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、總包代表及項目部成員參加,對工程的各 個方面進行協(xié)調(diào)、溝通,將會議紀要反饋給公司總經(jīng)理,以便整體安排。 C、在材料選用與驗收方面的保證措施 在 供應部門具體購料時,公司有關技術部門要對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查,質(zhì)量管理部對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗標準進行檢驗,合格后方可入廠,投入 生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書,關鍵性的材料,如:密封膠、型材等,除出具上述證明外,還附有使用年限。其它附件,公司一 律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 具體措施如下: a 根據(jù)材料、半成品到達工地,及時通知監(jiān)理到交貨地點進行驗收,需測試的材料 ,應封樣測試。 b 工程的驗收包括工廠原材料及成品的驗收與工地材料及安裝質(zhì)量(隱蔽工程,中間工程的驗收,邀請現(xiàn)場監(jiān)理不定期對工廠、工地進行驗收)。 c 材料的質(zhì)量保證工作,由專職質(zhì)量員負責,項目經(jīng)理進行監(jiān)督。 d 鋁材:工程上所需的各種鋁型材,必須符合工程設計部指定的規(guī)格,型號及表面處理的要求,并在交貨時提交產(chǎn)品的質(zhì)量保證書及有關測試報告,原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮,鋁型材料表面必須貼上保護膜或保護紙,堆放必須按型號、規(guī)格、數(shù)量堆放整齊。 e 玻 璃:玻璃板塊的制作,此項工作主要在工廠內(nèi)進行, 從材料的進廠、加工及玻璃板塊的拼裝,直到產(chǎn)品出廠,工廠有一套較完整的質(zhì)量管理體系。進入工地用拔桿連 架子整體從運輸車輛上卸到小推車上,按規(guī)定、尺寸、數(shù)量,推到指定安放地點,堆放整齊,應采取有效的保護措施,以保證產(chǎn)品在安裝前的質(zhì)量保護(措施將根據(jù) 現(xiàn)場實際情況考慮)。 f 鋼結構件:結構件按圖加工后,由專業(yè)廠進行防腐處理,表面熱鍍鋅的厚度不得小于設計要求,搬運過程要注意平穩(wěn),送往工地的鋼構件必須出具質(zhì)保書與測試報告,構件應平直,不得有變形、扭曲、刮痕與污染,不合格的鋼件不得安裝。 g 各類膠:由于在工廠與工地使用的結構膠、密封膠、防水膠等的要求比較嚴格,為保證工程的質(zhì)量,所以在各類膠的進場、堆放,使用都有一定的標準與規(guī)范。 h 防火棉:防火棉在工程竣工后的實際使用直接關系到消防的效果,在防火棉進廠,進工地必須出具有關單位的產(chǎn)品使用許可證及產(chǎn)品的測試報告,產(chǎn)品的品質(zhì)必須符合設計要求。 i 五金件及其它配件:標準五金件、藥劑螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質(zhì)保書與有關的測試報告。 D、在產(chǎn)品加工、安裝方面的保證措施 a 在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,質(zhì)檢員嚴格按抽檢方案檢查。具 體做法如下: ①嚴格按工程部下發(fā)的設計施工圖紙進行生產(chǎn)加工。 ②所有的材料零部件必須符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 ③加工現(xiàn)場使用的各類量具、工具定期檢查。 ④硅酮耐候膠必須有性能指標、安全使用年限等質(zhì)量保證書。 ⑤結構桿件在剪材之前進行校直調(diào)整。 ⑥各構件的加工精度允許偏差按行業(yè)標準的高精度級執(zhí)行。 ⑦加工完畢的構件,按其 5%抽樣檢查,且每種不少于 5 件,當其中一件不合格時,加倍抽查,復檢合格方可驗收。 ⑧成品、半成品出廠時,附有質(zhì)量檢驗證書及檢驗人員的簽字。 在加工安裝期間的質(zhì)量保證措施具體如下: b 加工期間 ①工序加工中操作者進行首件自檢。 ②工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。 ③自檢、每檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。 ④工序加工過程中,檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。 ⑤檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象,檢驗員應立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單,請車間工藝、設計部及質(zhì)管部領導及總質(zhì)量師簽署處理意見。 ⑥根據(jù)有關領導處理意見,決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。 ⑦對某些復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同時,還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人 員用檢驗樣品對加工件進行全檢并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。 ⑧玻璃打膠工序嚴格按《玻璃打膠工藝》執(zhí)行,并做規(guī)定的試驗、相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。 c 安裝期間 ① 項目經(jīng)理會同工程技術人員及安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,對項目進行測試放線,確定基準,符合設計要求后方可進行安裝施工。 ②安裝過程分為兩個步驟進行交驗,隱蔽