【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備管理以改善企業(yè)生產(chǎn)能力為目標(biāo)，達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備綜合效率的提升；通過全面采取預(yù)防措施，激活現(xiàn)場現(xiàn)物的功能，進而實現(xiàn)故障、事故、災(zāi)害、損失為零。它也是一個持續(xù)改善的過程。 更深層次的 TPM 管理則是建立在改善的基礎(chǔ)之上，通過對設(shè)備問題發(fā)生頻率、影響度的改善，提高設(shè)備整體運行效率為基礎(chǔ)，而進行的故障消除改善活動或設(shè)備改良活動。 （ 2） 實施步 驟 ① 開展培訓(xùn)和動員，營造氛圍， 讓參與人員明白設(shè)備維護的重要性； ② 建立設(shè)備的保養(yǎng)點檢指導(dǎo)書、設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書，并對責(zé)任人進行培訓(xùn)； ③ 建立點檢制度并落實點檢活動； ④ 建立設(shè)備的故障履歷并開展設(shè)備的復(fù)原工作； ⑤ 對設(shè)備故障按照重要度、影響度不同分計劃進行改善； （ 3） TPM 使用的作業(yè)指導(dǎo)書案例 5 4. 目視管理 （ 1） 定義 目視管理 是 利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現(xiàn)場工作活動，以達(dá)到提高工作效率的目的的一種管理方式。目視管理是管理方法中最簡單的一種管理方法，但也是很有效果的一種管理方法。其要義是：一看便知。 假如每個人均能一看便知，最 起碼方便太多了不必浪費找尋，當(dāng)然工作效率自會提高。目視化管理也也常被用在 5S活動中 。 （ 2） 目視化的內(nèi)容包括： ? 部門、區(qū)域的業(yè)績衡量指標(biāo) ? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)文件，辦事流程 ? 工作進度 ? 檢測設(shè)備、工具的狀態(tài) ? 辦公區(qū)域的劃分，各部門處室的組織架構(gòu) 6 （ 3） 實施目視化管理可達(dá)到以下預(yù)期成果： ① 使管理更加透明 ； ② 讓管理更簡明、易執(zhí)行 ； ③ 使?jié)撛趩栴}顯露化 ； 管理標(biāo)線 目視管理與其他管理方法相比，其特點是：目視管理形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息快，提高了工作效率；信息公開化，透明度高，便于各方面人員 的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督。另外，目視管理能科學(xué)地改善工作條件和環(huán)境，有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。 （ 4） 目視管理的具體事例 常見的目視管理手段有標(biāo)志線、標(biāo)志牌、顯示裝置、信號燈、指示書以及色彩標(biāo)志等。 在日常生活中，目視管理的應(yīng)用實例比比皆是。比如： ① 馬路上的斑馬線和行車線 ； ② 馬路上的紅燈和綠燈 ； ③ 公告欄：表示有事情傳達(dá)的也方 ； 7 管理看板 ④ 看板或標(biāo)示牌 ； ⑤ 檔案目錄：檔案管理過程中，正是應(yīng)用了目視化的原理，給查詢提供了方便 ； ⑥ 設(shè)置公示牌：在樓梯或電梯口設(shè)置樓層公示牌，在辦公室門口制作工作人員出行公示牌 ，在辦公桌上擺放離崗記錄牌，在活動室門口設(shè)置開放時間或訓(xùn)練安排表，在辦公大廳設(shè)置內(nèi)部通知提醒專欄和辦事流程公示欄。 警示標(biāo)線 文件目視化管理 8 5. FMEA （ 1） 定義 FMEA Failure Mode And Effects Analysis， 即 潛在失效模式與后果分析 ， 是 一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具，主要利用表格方式協(xié)助工程師進行工程分析，使其在產(chǎn)品設(shè)計與制程規(guī)劃時早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度，及早謀求解決之道，以避免失效之發(fā)生或降低其發(fā)生時產(chǎn)生之影響。 FMEA也 是一種 使用 十分普遍的思維方法 ，在 日常生活中幾乎每人都在使用這種方法 ，即預(yù)防發(fā)生。 FMEA 作為風(fēng)險評估工具， FMEA 被認(rèn)為是一種識別失效潛在影響的嚴(yán)重性的方法，并為采取減輕風(fēng)險的措施提供了輸入 ， FMEA也 是風(fēng)險管理和持續(xù)改進的一部分 ， 亦可用于非生產(chǎn)制造領(lǐng)域。如 FMEA 可被用于行政管理過程之風(fēng)險分析，或用于安全系統(tǒng)的評估 。 理想狀態(tài)下，設(shè)計 FMEA 應(yīng)當(dāng)在設(shè)計的早期階段啟動；過程 FMEA應(yīng)在工裝和制造設(shè)備的開發(fā)、采購之前啟動。 FMEA應(yīng)貫穿于設(shè)計和造開發(fā)過程的每一階段，并且也可以用于問題解決 。 （ 2） FMEA 的實施步驟： ① 選擇 推行產(chǎn)品 ② 組成 FMEA團隊： ③ 厘清使用者： 一 但確定導(dǎo)入的產(chǎn)品，就必須先思考有哪些產(chǎn)品用戶。產(chǎn)品用戶非單只最終的用戶，應(yīng)包含所有產(chǎn)品開發(fā)流程所能接觸到的相關(guān)人員，在填寫 FMEA 表格時應(yīng)該時時想到『下 流程 9 即客戶』，在設(shè)想失效狀況時，除了考慮最終客戶的感受外，還需考慮下一階段 流程 人員的感受，將每個階段的使用者列出后，可協(xié)助執(zhí)行者的分析規(guī)劃。 ④ 搜集資料： ⑤ 建立 FMEA數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)： （ 3） FMEA 的樣板格式： 6. 突破改善周 （ 1） 定義 現(xiàn)場快速改善突破（又稱改善周 )， 是利用精益場改善技術(shù)，對選定的目標(biāo)或任務(wù)實施快速的、 可行的方案 制定 并達(dá)成改善目標(biāo)。通 10 過改善活動創(chuàng)建一種成功的模式，再由點到面推廣應(yīng)用。一次快速改善活動一般由 1016個團隊成員組成，由顧問師培訓(xùn)和全程輔導(dǎo) ， 在1 周內(nèi)完成，故而又稱改善周。 改善 活動 可以應(yīng)用于日常生活中的每一天：不管是在工作中，還是在家里；也不管是在生產(chǎn)領(lǐng)域，還是行政管理領(lǐng)域。 （ 4） 改善周的工作流程 7. SMED SMEDSingle Minute Exchange of Die，即 快速 切換 。 Single 11 的意思是小于 10 分鐘， 意思是在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)切換活動，在 快速 切換 的情況下可以實現(xiàn)快速 的應(yīng)對客戶的需求， 達(dá)到效率的最大化。 同時減少 由于 需要應(yīng)對快速換線而 準(zhǔn)備的 庫存。 切換活動可以是生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，也可以是不同打印紙張的調(diào)換，也可以是 ERP系統(tǒng)不同用戶間的切換。 實現(xiàn)快速切換 可以 通過 以下 5 各步驟 完成 ： 第一步：觀察當(dāng)前的流程 ； 并將當(dāng)前流程用流程圖的形勢畫出來，將各個流程花的時間測算出來； 第二步 :區(qū)分內(nèi)部 時間 和外部 時間 ； 內(nèi) 部時間 即 表示只有等設(shè)備停止下來才能進行操作的時間； 外部時間 則表示不必等到設(shè)備停止下來也可以進行操作的切換時間； 12 第三步 :將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部 ； 通過改善活動，將內(nèi)部操作變?yōu)橥獠坎僮鳎瑢崿F(xiàn)設(shè)備運行狀況下也能進行切換操作； 第四步 : 減少內(nèi)部工作 ； 第五步 : 減少外部作業(yè) ； 通過不斷的改善外部操作的時間和內(nèi)部操作的時間達(dá)到切換時間最短，達(dá)到 SMED的最高境界。 8. QC小組活動 （ 1） 定義 是指在全面 質(zhì)量改善 的推動下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以 質(zhì)量 管理 為核心，把專業(yè)技術(shù)， 管理技術(shù) ，數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的 質(zhì)量保證體系 ，控制 工作 過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作 、 最經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品 或服務(wù) 的全部活動。 （ 2） 常用七種工具 所謂全面質(zhì)量管理常用七種工具，就是在開展全面質(zhì)量管理活動中，用于收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析 和確定質(zhì)量問題，控制和改進質(zhì)量水平的常用七種方法。 具體包括： ① 統(tǒng)計分析表法和措施計劃表法 ； ② 排列圖法 ， 找出影響產(chǎn)品 質(zhì)量 主要因素的一種有效方法 ； ③ 因果分析圖法 ， 有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖 ； 13 ④ 分層法 ， 是分析影響 問題的做個方面的 方法 ，如下圖事例： 多角度分析不受待見的男士 的特征 （僅供學(xué)習(xí) 參考 使用） ⑤ 直方圖法 ； ⑥ 控制圖法 ， 以控制圖的形式，判斷和預(yù)報生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波 動的一種常用的質(zhì)量控制統(tǒng)計方法 ； 14