平臺防腐理論知識介紹(編輯修改稿)
2025-06-20 03:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度最好在 10~32攝氏度之間。 。如單獨采購這些材料，則其成分應(yīng)經(jīng)油漆商認可。 ，中間漆和面漆應(yīng)由單一廠商提供，以保持由單一廠家承擔(dān)責(zé)任。 。如有沉淀需重新攪拌。富鋅底漆類的重顏料涂層材料，在使用過程中應(yīng)不斷進行攪拌，以防沉淀。 ，如轉(zhuǎn)化劑超量使用，則對涂料的涂覆、固化和使用性能產(chǎn)生負面影響。 四、涂覆設(shè)備 。 驅(qū)動攪拌器。所有噴涂設(shè)備均應(yīng)按照油漆商的推薦裝配液體噴嘴、指針和噴氣嘴。到壓力罐的空氣供應(yīng)線上應(yīng)配有一個有效的油水分離器。對于無空氣噴涂，應(yīng)選擇壓縮比至少 30： 1的液壓泵。應(yīng)選擇符合油漆商推薦的霧化嘴，它應(yīng)能根據(jù)平臺構(gòu)件提供合適的霧化度和最佳的扇面寬度。 五、平臺上生產(chǎn)設(shè)備和配管的涂層 ，無特殊要求，和大氣中平臺結(jié)構(gòu)的選擇原則一致。 、壓縮機等表面溫度高的設(shè)備，在需要涂層的情況下，可以采用特定的高溫涂層。 ，如管匯和采油樹。避免選擇像無機鋅底漆類的涂層材料，因為這類材料對厚度很敏感，如涂層厚度超過 100μm，會發(fā)生龜裂和剝離。 六、鍍鋅 ，熱浸鋅是一種有效方法。護欄、梯子、儀表盒和設(shè)備撬座可用鍍層保護。 ，不應(yīng)接觸水泥，鉆井泥漿和井中酸性介質(zhì)。 ，鍍鋅層作為陽極受到腐蝕，會很快穿透和失效。應(yīng)使用其他材料覆蓋。 GB/T 13912 《 金屬鍍覆層 鋼鐵制品熱鍍鋅層 技術(shù)要求 》 和 GB/T 13825《 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質(zhì)量測定 稱量法 》 。 七、表面處理 ?大氣鋼結(jié)構(gòu)表面處理的目的是為涂層系統(tǒng)的施工提供必需的清潔度和規(guī)定的粗糙度。 ?所有外露的毛刺、鱗皮、焊接飛濺和氧化皮在表面處理時應(yīng)全部去除。 ?如表面處理在室外進行，應(yīng)在白天完成，且盡早噴底漆，以免出現(xiàn)銹蝕。 ?有霧和潮濕的情況下，不能進行鋼表面常規(guī)涂覆作業(yè)。 ?不宜采用手工方法，應(yīng)用自動噴砂清理機，除非在正常方法不能使用的小面積上。 表面處理的等級或程度由所選涂層的要求確定。 SY/T 040797《 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 》提供了目視比較規(guī)則，用于確定噴砂清理的四個等級，如下： ?Sa3（出白級金屬表面噴砂清理）定義為表面灰白色（金屬本色），輕微打粗以滿足涂層的粗糙度要求。表面無油、脂、氧化皮、銹和其他異物。 ?Sa21/2(近白級金屬表面噴砂清理）定義為除了少量黑斑、暗條或（優(yōu)越氧化物殘留在金屬表面造成的）輕微變色外，表面除去所有的油、脂、灰塵、氧化皮、銹和其他異物。任何給定表面上，至少 95%達到 Sa3級，其他區(qū)域僅可輕微變色。 ?Sa2（工業(yè)級金屬表面噴砂清理）定義為除了由于殘留的銹蝕或氧化皮造成的少量黑斑、暗條或變色外，表面已去除所有銹、氧化皮、油脂和其他異物。至少三分之二表面上無肉眼可見異物。其余部分僅可有輕微變色和少量銹蝕。如果表面有點蝕，則可見微量異物。 ?Sa1（清掃級表面噴砂清理）定義為表面已經(jīng)去除油脂、灰塵、松動的銹皮、氧化皮，但對附著牢固的氧化皮、銹和涂層，如果表面已經(jīng)達到粗糙度要求，可允許留在金屬表面。 —— 空氣噴砂清理 ?空氣供應(yīng)能力應(yīng)保證在噴嘴處空氣壓力至少為690kpa。 ?磨料。為獲得規(guī)定的粗糙度，噴砂清理應(yīng)采用清潔的、各種等級的磨料。（
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