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正文內(nèi)容

青龍湖5號(hào)路供熱論證方案(編輯修改稿)

2025-07-02 21:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 d 為鋼筋直徑)。 ,距彎曲點(diǎn)不小于10 倍的鋼筋直徑。 (3)鎖口圈梁混凝土模板支撐體系。 鎖口圈模板采用 3012 組合鋼模板,螺栓連接,背撐選用 10 10cm 的方木。支撐體系采用間距為 900 的萬能桿件。立模時(shí)先加設(shè)混凝土墊塊,再立模,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。模板安裝尺寸要求見表: 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 剛尺檢查 截面內(nèi)部尺 基礎(chǔ) 177。 10 剛尺檢查 15 寸 柱、墻、梁 +4, 5 剛尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、剛尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、剛尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 剛尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 (4)鎖口圈梁混凝土澆注 ○ 1 施工前的準(zhǔn)備 a.澆注前,檢查模板控制線位置是否準(zhǔn)確無誤,水平、斷面尺寸和凈空大小符合設(shè)計(jì)要求。 b.模板架立做到板縫順直、通暢。 c.模板應(yīng)涂 刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷機(jī)油。 ○ 2 混凝土的澆注 ,施工中設(shè)滑槽伸入模板。 ,用插入式振搗器搗固密實(shí),按照“快插慢拔”的原則進(jìn)行振搗。 ,安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員和技術(shù)工人值班,加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的觀察。 。 ○ 3 模板的拆除 16 ;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模 板而受損壞,方可拆除。 ,應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。 ,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支撐等運(yùn)出堆放。 ,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑,以備下一循環(huán)使用。 ○ 4 混凝土養(yǎng)護(hù) ,防止早期干縮產(chǎn)生裂紋,應(yīng)在灌注后 12h內(nèi),對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng) 護(hù)不少于 14d。 、麻袋片覆蓋灑水或蓄水養(yǎng)護(hù)。 ,輪流值班。 ( 5)工作井鎖口圈梁模注混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,在圈梁四周砌 240mm 厚磚墻,高出地面 200mm,外側(cè)抹灰以防止地表水進(jìn)入工作井。在工作井口四周用Φ 40鋼管搭設(shè)欄桿,高度 ,并掛綠網(wǎng)。 豎井初襯由鋼格柵、縱向連接筋 、φ 6@ 100 100 的鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合組成。豎井初襯采取分層分部施工,其施工工序: 挖豎井中部核心土方→開挖一半井壁環(huán)向土體→安裝環(huán)向鋼格柵→焊接縱向筋(雙層)→安裝 鋼筋網(wǎng)(雙層)→安設(shè)錨管→噴射混凝土→開挖剩余井壁土體→安裝環(huán)向鋼格柵→焊接縱向筋(雙層)→安裝鋼筋網(wǎng)(雙層)→安設(shè)錨管→噴射混凝土→當(dāng)一個(gè)步距初支完成后,再進(jìn)入下一步距施工。 豎井施工采取人工挖土,吊車出渣,分層開挖分層支護(hù)的方法進(jìn)行施工,每層開挖的步距為 5070cm,每層周邊井壁土方開挖、支護(hù)分兩次進(jìn)行,先開挖一半井壁土方(對(duì)角開挖)、安裝鋼格柵、掛網(wǎng)、錨管、錨噴混凝土,然后再挖另一半土方并及時(shí)施作該層初襯結(jié)構(gòu)。在開挖過程中要觀查土體的穩(wěn)定情況,必要時(shí)需進(jìn)行背后注漿以穩(wěn) 定土體。 17 豎井開挖施工過程中,對(duì)于淺層滯水滲出,在豎井的中部設(shè) 50cm 50cm 集水坑,收 集滲出的地下水并用泵抽至地面排水設(shè)施。具體方法為挖土?xí)r先挖中間土,各邊向中間放坡,中間必須低于四周 1m 以上,準(zhǔn)備 2 臺(tái)潛水泵備用,有水及時(shí)抽走 ,保證無水作業(yè)。 在有滲水的情況下,在施噴過程中,可正常施工,噴角 900,噴槍的移動(dòng)速度比在無滲水情況下稍慢些,一般噴施兩次能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果滲水量較大,如有大面積滴水且局部有線狀漏水現(xiàn)象,則首先要做好滲水的引排施工。通常采用“深孔排水法”即在有線狀漏水處或附近鉆孔( 1~ 3 個(gè)), 孔深為 ~ 米,并把長(zhǎng) 30cm 的鋼管插入孔內(nèi) 20cm,露出巖面 10cm,且用棉紗和砂漿把鋼管與孔壁之間的間隙封堵好(先用棉紗封堵 5cm,再用摻有適量速凝劑的水泥砂漿封堵 15cm),讓大部分滲水先從鋼管集中排出,并用塑料管引走,然后再進(jìn)行噴射混凝土施工,一般施噴混凝土 2~ 3 次便可符合設(shè)計(jì)要求。如果有大面積滴水但沒有線狀漏水現(xiàn)象,一般采取先施噴混凝土一次 (厚約 3cm) ,再在個(gè)別滲水較大的部位處鉆孔,采取上述的 深孔排水法 后,再進(jìn)行施噴混凝土兩次即可。 豎井采用臨時(shí)支撐, 角 撐采用 2[16A 對(duì)焊制作,四 角進(jìn)行支設(shè),見下圖。 18 豎井施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)施作底板鋼筋、掛網(wǎng)、 噴射 混凝土封閉豎井底部完成豎井初襯結(jié)構(gòu)施工。 為了提高豎井井壁的穩(wěn)定性采用注漿錨管進(jìn)行加固,錨管及漿液采用材料: ①錨管材料選用Φ 32 3 無縫鋼管,桿長(zhǎng) 3m,錨管注漿孔徑 8~ 10mm 孔距100mm 梅花形分布;錨管加工圖見下圖: ②漿液暫按 水泥 水玻璃 雙 漿液 考慮,漿液配比、漿液配置及注漿參數(shù)根據(jù)土 19 質(zhì)情況按有關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行。 ③水泥選用普通硅酸鹽水泥; 錨管施工設(shè)備:錨管 用氣動(dòng)錘或空壓機(jī)風(fēng)鎬振入, 深度 3m。注漿設(shè)備采用泥漿泵。錨管施工因受空間限制所以錨管要隨土方施工同步進(jìn)行。 為保證結(jié)構(gòu)與圍巖之間結(jié)合緊密,進(jìn)而保證圍巖穩(wěn)定,隨格柵安設(shè)預(yù)先埋設(shè)注漿管,必要時(shí)在豎井結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行背后注漿。 注漿孔布置沿縱向間距 3m,環(huán)向間距 3m,成梅花狀布置,埋設(shè)深度為豎井支護(hù)背后 。 注漿管尺寸及安裝節(jié)點(diǎn)見下圖: 注漿管隨格柵安裝孔口用面紗塞緊后再噴射混凝土。 漿液采用 1: 2 微膨脹水泥砂漿,水灰比 : 1,砂漿配置及注漿參數(shù)按有關(guān)規(guī)程執(zhí) 行。 注漿時(shí)從下而上交叉進(jìn)行,從少水(或無水)孔向有水孔進(jìn)行。 注漿時(shí)達(dá)到終止壓力時(shí)再穩(wěn)定 3min 結(jié)束該孔注漿。 注漿時(shí)要做好注漿記錄,每 5min 記錄一次注漿壓力。 豎井挖至設(shè)計(jì)深度,在井內(nèi)適當(dāng)位置施工集水坑,以利水的排除。豎井初襯 20 底板采用 C20 噴射 混凝土,豎井底板厚度為 ,底板鋼筋為Φ 20@200 雙層雙向鋼筋,鋼筋必須伸至格柵中部,并與豎井格柵焊接。 采用固定式直爬梯時(shí),爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬宜為 50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè) 高的扶 手。攀登高度超過 7m 以上部分宜加設(shè)護(hù)籠;超過 13m 時(shí),必須設(shè)梯間平臺(tái)。 梯道宜使用鋼材焊制,鋼材不得腐蝕、斷裂、變形;梯道臨邊側(cè)必須要設(shè)欄桿。欄桿下橫桿高應(yīng)為 40cm,立柱水平距離不宜大于 ,并應(yīng)符合臨邊防護(hù)欄桿具體要求;梯道寬度不宜小于 70cm;坡度不宜陡于 50176。 。踏板每步高度不宜大于 25cm,休息平臺(tái)面積不宜小于 。嚴(yán)禁使用鋼筋做踏板。 本工程 豎井 開挖深度 在 米至 米 之間 ,地下水 為臺(tái)地 潛水層, 穩(wěn)定 水位 埋深為現(xiàn)況地表下 。潛水層上方也有可能存在 上層滯水 , 貯水量相對(duì) 較小 。 但因該層水賦存于豎井內(nèi) 素填土、 粘 質(zhì) 粉土 、粉質(zhì)粘土 及卵石層 ,需滿足疏干要求,避免豎井開挖時(shí)井壁形成較多懸掛水,影響豎井的穩(wěn)定,由于該層水滲透系數(shù)不一,影響半徑小,流動(dòng)速度較慢,降水難度增大。潛水層貯水量相對(duì)較大,有地表水和大氣降水進(jìn)行補(bǔ)充,因此必須合理選擇、布置降水井,方可在較短的抽降周期內(nèi)最大程度的達(dá)到疏干效果。 本工程降水采用管井降水方法。在豎井四周設(shè)降抽水管井,用以疏干降低潛水、上層滯水水位。為降水提供良好的排水通道,最大限度滿足疏干要求。由于含水層底板的起伏變化,加上抽降周期短的原因,上層滯水和 潛水不會(huì)完全疏干,仍會(huì)有少量地下水滲入豎井內(nèi),需在豎井內(nèi)滲水部位埋設(shè)導(dǎo)水管,坑底設(shè)排水溝(坑),將殘留滲水引致集水坑,再用水泵排除豎井外。 ( 1)降水井平面布置 3豎 井四周 各 布置 12 口 ,見下圖。 距井口開挖輪廓線外角 以外。 21 22 ( 2)單井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 井深: 15m 井徑: 600mm 井管:Φ 400 無砂混凝土管,過濾器與井管材料相同,孔隙率 25— 30% 濾料:粒徑 35mm 石屑 水泵:采用揚(yáng)程大于 20m, 潛水泵:水泵下入 深度 1314m ( 3)排水管網(wǎng)設(shè)計(jì) 排水總管采用Φ 150mmPVC 管或鋼管,沿降水井周邊布置,排水管線坡度≥3‰,在排水管道轉(zhuǎn)角連接處或進(jìn)入市政管線接口處設(shè)置沉淀池,以便檢修清淤時(shí)可保持部分井繼續(xù)工作 ( 4)施工準(zhǔn)備 (走向及埋深 ) ,關(guān)閉、阻斷滲漏水源。 東側(cè)有小河溝, 雨污水管線, 壘壩并 清除 溝內(nèi) 淤泥,安排排水通道。 、技術(shù)交底。 、電齊備,場(chǎng)地平整后,材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 、電,安裝調(diào)試設(shè)備。 ,合理安排鉆機(jī) 施工順序。 。 ( 5)施工工藝流程 為驗(yàn)證基坑降水設(shè)計(jì)參數(shù)選取的合理性 ,進(jìn)場(chǎng)后先施工兩口抽水試驗(yàn)管井,獲取比較合理的參數(shù)后 ,重新進(jìn)行驗(yàn)算,為以下的降水井施工提供必要的依據(jù)。降水井的施工流程如下 : 放線→定井位→挖泥漿坑→鉆機(jī)就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料 →洗井→粘土封井→下入潛水泵試抽水→鋪設(shè)排水總管及沉砂池→架設(shè)電 纜→聯(lián)網(wǎng)抽水 按設(shè)計(jì)要求布設(shè)井位并測(cè)量地面標(biāo)高,井位與設(shè)計(jì)要求偏差不宜大于300mm,當(dāng)因障礙物影響而偏差過大時(shí),應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。 23 根據(jù)場(chǎng)地條件在距降水井 3m 處挖泥漿池,每 4 口井孔用一個(gè)泥漿池。 為清除井位下障礙物 ,應(yīng)在井位處挖探坑,直徑 800mm,深 ~ ,當(dāng)井口土質(zhì)松散時(shí) ,需設(shè)置護(hù)筒 ,避免泥漿浸泡,沖刷導(dǎo)致孔口明塌。 管井采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔,地層自造漿護(hù)壁。根據(jù)第一口井成口情況,確定鉆進(jìn)到砂卵石地層時(shí) ,是否采用粘士護(hù)壁成孔。井徑 600mm,井孔應(yīng)保持圓正垂直 ,豎井四周管井井深不小于設(shè)計(jì)深度。 井管下入前應(yīng)注入清水置換,用水泵或撈砂管抽出沉渣,使井內(nèi)泥漿密度保持在 1. l5~1. 25g/cm3。 井管采用無砂砼管,在混凝土預(yù)制托底上放置井管,在底部中間設(shè)導(dǎo)中器 ,四周拴 8 號(hào)鐵絲 ,緩緩下放,當(dāng)管口與井口相差 200mm 時(shí),接上節(jié) 井管 ,接頭處用玻璃絲布粘貼,以免擠入泥砂淤泥塞井管,豎向用 2~4 條 30mm 寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位 ,在下管前將井管依方向立直。 吊放井管要垂直 ,并保持在井孔中心,為防止雨水泥沙或異物流入井中 , 井管要高出地面 200mm,井口加蓋。 井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入 ,宜保持連續(xù) , 將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí),應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入 高度,當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí),及時(shí)查找原因,如濾料下沉量過大,應(yīng)補(bǔ)填至井口下 1m 處,其上用粘土封填。 成井后,借助空壓機(jī)清除孔內(nèi)泥漿,至井內(nèi)完全出清水止,再用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗 ,抽洗次數(shù)不得小于 6 次。 洗井應(yīng)在成井 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 ,以免時(shí)間過長(zhǎng) ,護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞 ,影響滲水效果。 洗井后可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性抽水 ,確定單井出水量及水位降低能否滿足要求。 24 井口地面以下 2米范圍內(nèi)用粘性士回填壓實(shí) ,井管要高出地面 , 并在周圍立顯著標(biāo)志和加井蓋于以保護(hù)。 潛水泵用尼龍繩 吊放。 安裝并接通電源 ,每井附近架立電線桿,鋪設(shè)電纜和電閘箱,做到單井單控電源 ,并安裝時(shí)間水位繼電自動(dòng)抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。 排水管網(wǎng)采用 PVC 管或鋼管作為排水主管路 ,排水管直徑 150mm,必要時(shí)可采用多向排水。排水管線布置在降水井外側(cè),每 58 米磚砌托臺(tái),排水管居中放置。井口設(shè)置保護(hù)襯砌并加蓋。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、 排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線接口處設(shè)置沉淀池,沉淀池采用砌磚池,須作防水 處理。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜坡度為 3‰。 聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)根據(jù)豎井開挖深度及觀測(cè)井水位 變化情況分階段控制潛水的降深。水泵、井管維修應(yīng)逐一進(jìn)行。開始抽水時(shí),因出水量大,為防止排水管網(wǎng)排水能力不足,可有間隔的逐一啟動(dòng)水泵。 抽水開始后 ,應(yīng)逐一檢查單井出水量、出砂量 ,當(dāng)出砂量過大,可將水泵上提,如出砂量仍然很大,應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。 抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測(cè) ,抽水初期每天早晚 7點(diǎn)觀測(cè) 2次 ,水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測(cè) 1 次 ,水位觀測(cè)精度為177。 2cm。 經(jīng)一周聯(lián)網(wǎng)抽降之后 ,地下水位可降至豎井底板以下 。 ( 6)局部異常水處理措施 根據(jù)降水設(shè)計(jì),本工程降水需將開挖范圍內(nèi)的潛水層疏干,但由于 受潛水含水層底板凹凸不平的影響,在局部粘土夾層或潛水含水層底板處會(huì)出現(xiàn)滲水線,這部分水若處理不好將帶出地層中大量細(xì)顆粒物質(zhì),影響豎井開挖。出現(xiàn)這種情況時(shí),為了防止坑壁塌方,應(yīng)放慢開挖速度,及時(shí)在坑壁 設(shè)
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