【正文】 和教育。為防止錨噴層后滲透水及時(shí)排出，設(shè)引流管（長(zhǎng)度 ,直徑不小于 40mm 的水平包濾網(wǎng)導(dǎo)流管），基外端伸出支護(hù)面層，水平間距 ，引流管保存至結(jié)構(gòu)工程結(jié)束。排水溝深度始終比挖土面低 ~，集水坑比排水溝低 以上，由于本工程的溝槽面積較小，排水溝深 ~，底寬不小于 ，水溝的邊坡為 ~米，溝底設(shè)有 %~%的坡度，使水流不至阻塞，集水坑截面為 *,坑璧用鋼筋籠或木方、板木支撐加固，基 底 以下井底填 20cm 厚碎石、卵石，水 34 泵龍頭外包濾網(wǎng)，防止泥沙進(jìn)入水泵，抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填后停 止。然后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。水泥砂漿配比為 1:1。同時(shí)保證土釘在孔居中位置，防止出現(xiàn)偏心，以提高抗拔力。 分層分段施工 土層開(kāi)挖分層分段進(jìn)行，開(kāi)挖深度滿足土釘施工要求，不得超過(guò)相應(yīng)土釘層距 米，沿溝槽水平向 米左右為一施工段，不宜太長(zhǎng)。為注 漿方便，土釘成孔向下傾斜 15 度打設(shè)。 土方施工 土方施工與護(hù)坡施工之間存在一定的技術(shù)銜接和施工間隙，處理好這兩方面的關(guān)系可以保證施工工期和護(hù)坡的質(zhì)量和安全，在通盤考慮，統(tǒng)一指揮的原則下，各專業(yè)本著相互調(diào)和、互創(chuàng)工作面的原則，協(xié)作配合。 （ 4）管線沉降控制標(biāo)準(zhǔn) 豎井附近目前尚未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀管線，如有，自來(lái)水管線的沉降和水平位移均不 29 得超過(guò) 10mm 每天發(fā)展不得超過(guò) 1mm。 C、量測(cè)頻率：豎井開(kāi)挖開(kāi)始前，應(yīng)采集初始數(shù)據(jù)，此后根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求的采樣間距，每 2 天一次進(jìn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，直到開(kāi)挖到底。 對(duì)每項(xiàng)量測(cè)，總變形量應(yīng)在規(guī)范允許之內(nèi)，且不大于預(yù)留變形量，否則采取必要措施（如及時(shí)跟進(jìn)二次襯砌、注漿、打錨管等），以減小變形量，防止圍巖過(guò)度松馳。 ③支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大，或出現(xiàn)明顯的受力裂縫，且不斷發(fā)展。豎井施工期間 5 米以上每?jī)商煲淮危? 米以下每天 1 次。因此，本工程監(jiān)控測(cè)量的目的主要是保證施工安全和了解施工對(duì)地面及對(duì)附近管線、圍墻、建筑物的影響。在工程竣工或完成其使用目的并拆除井泵 25 后，于廢棄的井孔內(nèi)回填石屑至距井口 2 m。開(kāi)始抽水時(shí)，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一啟動(dòng)水泵。 安裝并接通電源 ,每井附近架立電線桿，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源 ,并安裝時(shí)間水位繼電自動(dòng)抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。 井管下入后立即填入濾料。 為清除井位下障礙物 ,應(yīng)在井位處挖探坑，直徑 800mm，深 ～ ，當(dāng)井口土質(zhì)松散時(shí) ,需設(shè)置護(hù)筒 ,避免泥漿浸泡，沖刷導(dǎo)致孔口明塌。 、技術(shù)交底。 本工程降水采用管井降水方法。欄桿下橫桿高應(yīng)為 40cm，立柱水平距離不宜大于 ，并應(yīng)符合臨邊防護(hù)欄桿具體要求；梯道寬度不宜小于 70cm；坡度不宜陡于 50176。 注漿時(shí)要做好注漿記錄，每 5min 記錄一次注漿壓力。注漿設(shè)備采用泥漿泵。 在有滲水的情況下，在施噴過(guò)程中，可正常施工，噴角 900，噴槍的移動(dòng)速度比在無(wú)滲水情況下稍慢些，一般噴施兩次能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 5）工作井鎖口圈梁模注混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，在圈梁四周砌 240mm 厚磚墻，高出地面 200mm，外側(cè)抹灰以防止地表水進(jìn)入工作井。 ，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。 ｂ．模板架立做到板縫順直、通暢。 （單面搭接焊 10d，雙面搭接焊 5d， d 為鋼筋直徑）。 14 ｂ．鋼筋用切斷機(jī)切斷，所有彎鉤用彎曲機(jī)成型。 鎖口圈梁土方開(kāi)挖完成后綁扎鎖扣圈梁鋼筋，同時(shí)預(yù)埋工作井豎向連接筋，支模板、澆注混凝土。 （ 2）施工順序 測(cè)量放線 鎖口圈梁 豎井結(jié)構(gòu) 測(cè)量放線 （ 1）測(cè)量定線 依據(jù)甲方提供的控制樁及交樁導(dǎo)線點(diǎn)，將地面控制點(diǎn)和高程引到豎井附近，放出 熱力管線 中線，并分別給出 豎 井位置中心線。 施工進(jìn)度安排 豎井施工 20 天 （不含降水工期） 綜合考慮總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排和現(xiàn)有施工能力及不確定因素，豎井施工至封底 每道工序的工期如下 ： 序號(hào) 部位 豎井 1 施工準(zhǔn)備 2 2 鎖口圈梁開(kāi)挖 1 3 鎖口圈梁砼澆注 3 4 井身施工 12 5 封底 2 工期合計(jì) 20 施工人員安排 根據(jù)工程的規(guī)模和進(jìn)度計(jì)劃要求，每個(gè)豎井?dāng)M 投入的勞動(dòng)力如下： 施工豎井勞動(dòng)力安排（兩班作業(yè)） 鋼筋工 電工 電焊工 砼工 噴砼工 木工 普工 4 2 6 4 2 2 20 施工機(jī)械設(shè)備投入 考慮到施工場(chǎng)地征用情況，根據(jù)工程內(nèi)容和各項(xiàng)施工工序要求，本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備如下： 工程機(jī)械設(shè)備安排 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 11 1 空壓機(jī) 27m3 2 開(kāi)工之日 供兩個(gè)豎井用風(fēng) 2 攪拌機(jī) JZC350 1 開(kāi)工之日 混凝土工程用 3 噴漿機(jī) PZ5 4 開(kāi)工之日 兩臺(tái) /豎井 4 電焊機(jī) 500A 2 開(kāi)工之日 加 工用 5 電焊機(jī) 500A 2 開(kāi)工之日 1 臺(tái) /豎井 6 電焊機(jī) 315A 2 開(kāi)工之日 1 臺(tái) /豎井 7 軸流風(fēng)機(jī) 4 開(kāi)工之日 2 臺(tái) /豎井 8 風(fēng)鎬 G10 4 開(kāi)工之日 2 臺(tái) /豎井 9 砂輪切割機(jī) 40 1 開(kāi)工之日 加工 10 鋼筋彎曲機(jī) Q40 1 開(kāi)工之日 加工 11 鋼筋切斷機(jī) JL40 1 開(kāi)工之日 加工 12 調(diào)直機(jī) G12 1 開(kāi)工之日 加工 15 挖掘機(jī) 1 開(kāi)工之日 挖土 16 灑水車 東風(fēng) 140 1 開(kāi)工之日 現(xiàn)場(chǎng) 17 雙液注漿泵 KBY50/70 1 開(kāi)工之日 土體加固 單液槳注漿泵 SYB50/50 1 開(kāi)工之日 土體加固 風(fēng)鉆 QDG21 2 開(kāi)工之日 鉆孔 龍門吊 5T 2 開(kāi)工之日 垂直運(yùn)輸 發(fā)電機(jī)組 150KW 1 開(kāi)工之日 臨時(shí)用電 12 四 、 施工 方案 豎井結(jié)構(gòu) : 錨噴逆作 垂直運(yùn)輸： 龍門吊 地溝溝槽： 階梯式放坡、結(jié)合土釘墻支護(hù) 地溝結(jié)構(gòu)： 人工綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土 豎井規(guī)格 及施工順序步驟 (1)豎井施 工方法及凈空尺寸 2檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井 凈空尺寸為 **， 3檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井凈空尺寸為 **， 采用錨噴砼支護(hù)豎井施工。 5 米深度以內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。通過(guò)調(diào)查地下水主要由大氣降水下滲補(bǔ)給，以蒸發(fā)的形式排泄。 （ 5）粉質(zhì)粘土〈地層編號(hào)② 2)：褐黃色，含云母、氧化鐵，局部含有角礫、卵石及碎石。重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)修正值 6~20 擊，平均 13 擊。擬建工程場(chǎng)地 所處地貌單元為山前洪積平原。 4 設(shè)置檢查室 9 座，為 C P8 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 ： 23采用通行地溝，其它采用直埋敷設(shè)。本工程起點(diǎn) 1 點(diǎn)位于豐臺(tái)區(qū)青龍湖 5 號(hào)路與青龍湖輸水河交匯東南側(cè)。 2 施工平面圖 3 二、 工程概況 工 程 簡(jiǎn) 介 工程概況 豐臺(tái)區(qū)青龍湖供熱工程【青龍湖 5 號(hào)路供熱一次管線】（青龍湖輸水河 — 云崗西路），工程編號(hào)為 JT1303A1081。 ： 干線路由： 23節(jié)點(diǎn)位于長(zhǎng)青路東紅線以東 米， 414節(jié)點(diǎn)，位于青龍湖 5路永中以東 米。 ≥ DN250 的管道采用符合《城市供熱用螺旋縫弧焊接鋼管》（ CJ/T30221993）標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，管徑＜ DN250 的管道采用符合《輸送流體用無(wú)縫鋼管》（ GB/T816320xx）標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。地勢(shì)南低北高，地面標(biāo)高 最大值，最小值 ，地表相對(duì)高差 。場(chǎng)區(qū)分布較普遍，厚度： ~，平均厚度 ； 層底標(biāo)高 : ~，平均層底標(biāo)高 ；層底埋深： ~, 平均層底埋深。場(chǎng)區(qū)分布較普遍，厚度 ~，平均厚度 ；層底標(biāo)高 ~ ~ 平均層底標(biāo)高 ；層底埋深 ~，平均層底埋深。 水文地質(zhì) 勘探期間，場(chǎng)地在 20m 勘探深度范圍內(nèi)局部見(jiàn)到地下水，為潛水。 3檢查小室初支豎井所處地質(zhì)剖面由上至下為雜填土 、粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土，以下由于鉆探深度僅為 5 米，土層情況無(wú)法了解。 至少在井口邊 3 米以外。且四角兩側(cè)必設(shè)一根，鋼格柵內(nèi)外綁扎Φ 6＠ 10 10cm 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接不小于一個(gè)網(wǎng)格。根據(jù)測(cè)量所放井位 ,開(kāi)挖豎井鎖口圈梁土方 ,回噴 100mm 厚 C20 網(wǎng)噴混凝土臨時(shí)支護(hù)。 ○ 2 鋼筋加工 ａ．所有加工好多鋼筋，一律按規(guī)格、型號(hào)掛牌，分別存放，并做好防銹工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)。 ○ 3 鋼筋焊接要求 清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平滑過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。 10 剛尺檢查 15 寸 柱、墻、梁 +4， 5 剛尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、剛尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、剛尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 剛尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 (4)鎖口圈梁混凝土澆注 ○ 1 施工前的準(zhǔn)備 ａ．澆注前，檢查模板控制線位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤，水平、斷面尺寸和凈空大小符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 3 模板的拆除 16 ；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模 板而受損壞，方可拆除。 ，輪流值班。具體方法為挖土?xí)r先挖中間土，各邊向中間放坡，中間必須低于四周 1m 以上，準(zhǔn)備 2 臺(tái)潛水泵備用，有水及時(shí)抽走 ,保證無(wú)水作業(yè)。 ③水泥選用普通硅酸鹽水泥； 錨管施工設(shè)備：錨管 用氣動(dòng)錘或空壓機(jī)風(fēng)鎬振入， 深度 3m。 注漿時(shí)達(dá)到終止壓力時(shí)再穩(wěn)定 3min 結(jié)束該孔注漿。 梯道宜使用鋼材焊制，鋼材不得腐蝕、斷裂、變形；梯道臨邊側(cè)必須要設(shè)欄桿。潛水層貯水量相對(duì)較大，有地表水和大氣降水進(jìn)行補(bǔ)充，因此必須合理選擇、布置降水井，方可在較短的抽降周期內(nèi)最大程度的達(dá)到疏干效果。 東側(cè)有小河溝， 雨污水管線， 壘壩并 清除 溝內(nèi) 淤泥，安排排水通道。 23 根據(jù)場(chǎng)地條件在距降水井 3m 處挖泥漿池，每 4 口井孔用一個(gè)泥漿池。 吊放井管要垂直 ,并保持在井孔中心，為防止雨水泥沙或異物流入井中 , 井管要高出地面 200mm,井口加蓋。 潛水泵用尼龍繩 吊放。水泵、井管維修應(yīng)逐一進(jìn)行。 （ 7）降水管井后期處理 施工降水井為結(jié)構(gòu)施工的輔助工程，屬于臨時(shí)工程范疇，因此降水工程結(jié)束(竣工 )后，予以拆除或采取相應(yīng)處理。 監(jiān)控量測(cè) 本工程豎井開(kāi)挖土層為松散地層，土體自穩(wěn)能力差。 ②測(cè)量頻率：豎井開(kāi)挖前讀取初始讀數(shù)。 ②量測(cè)數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢(shì)。每次量測(cè)后，應(yīng)對(duì)量測(cè)面內(nèi)的每個(gè)量測(cè)點(diǎn)分別作回 歸分析，求出各自精度最高的回歸方程，并進(jìn)行相關(guān)分析和預(yù)測(cè)，推算 28 出最終位移（應(yīng)力）變化規(guī)律，并由此判斷豎井的穩(wěn)定性。沉降點(diǎn)間距和復(fù)測(cè)周期按照中華人民共和國(guó)《城市測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行。 D、數(shù)據(jù)處理 ：根據(jù)施工進(jìn)度，將各測(cè)點(diǎn)變形值繪成管線變形曲線圖。 詳見(jiàn)下圖： 30 31 本工程 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地充足， 地溝段挖深較深，埋深最深為 9 米，采取階梯式放坡結(jié)合土釘墻施工方法，溝槽分三步放坡，兩步臺(tái)（臺(tái)寬 米），放坡系數(shù) 1:、1:、 1:1，槽上口寬度約 23 米，肥槽寬度 米。洛陽(yáng)鏟成孔。 土釘噴錨支護(hù)具有無(wú)噪音，不單獨(dú)占用工期等諸多優(yōu)點(diǎn)，其工藝如下： 土釘墻施工工藝（單就每一層而言）：開(kāi)挖工作面、修整邊坡 —— 預(yù)噴混凝土 —— 安設(shè)土釘（包括成孔、插鋼筋、注漿、安設(shè)連接件等） —— 焊接鋼筋網(wǎng)片—— 噴射混凝土 —— 符合要求后進(jìn)入下一層循環(huán)施工。 土釘制作 為使土釘順利送入土中，在土釘上每隔 2 米處焊接對(duì)中支架，形成錐形滑撬。 孔內(nèi)注漿 土釘送入孔中后，隨即進(jìn)行壓力注漿。 鋼筋網(wǎng)片施工 在修好的坡面上及時(shí)噴射一層 35cm 的混凝土，確保鋼筋保護(hù)層厚 度。排水溝、集水坑應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝的邊緣離開(kāi)坡腳不小于 。如果有大面積滴水但沒(méi)有線狀漏水現(xiàn)象，一般采取先施噴混凝土一次 (厚約 3cm) ，再在個(gè)別滲水較大的部位處鉆孔，采取上述的 深孔排水法 后，再進(jìn)行施噴混凝土兩次即可。以便開(kāi)展工作，逐層落實(shí)冬施工作。 2）施工豎井井口的遮風(fēng)避寒 （ 1）為防止因大雪天氣被迫停工現(xiàn)象的發(fā)生，在豎井上方設(shè)防雨、雪棚蓋。 (2） 現(xiàn)場(chǎng)要提前做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí) 36 澆筑入模，其入模溫度不得低于 5℃。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，道路和高空作業(yè)要注意防滑。 4）施工現(xiàn)場(chǎng)不宜采用鐵制火爐供暖，在特殊情況下，施工現(xiàn)場(chǎng)使用煤爐取暖時(shí)，必須采取防火防煤氣中毒措施，用火前必須進(jìn)