【正文】 和教育。為防止錨噴層后滲透水及時排出，設引流管（長度 ,直徑不小于 40mm 的水平包濾網(wǎng)導流管），基外端伸出支護面層，水平間距 ，引流管保存至結(jié)構(gòu)工程結(jié)束。排水溝深度始終比挖土面低 ~，集水坑比排水溝低 以上，由于本工程的溝槽面積較小，排水溝深 ~，底寬不小于 ，水溝的邊坡為 ~米，溝底設有 %~%的坡度，使水流不至阻塞，集水坑截面為 *,坑璧用鋼筋籠或木方、板木支撐加固，基 底 以下井底填 20cm 厚碎石、卵石，水 34 泵龍頭外包濾網(wǎng)，防止泥沙進入水泵，抽水應連續(xù)進行，直至基礎施工完畢，回填后停 止。然后鋪設鋼筋網(wǎng)片。水泥砂漿配比為 1:1。同時保證土釘在孔居中位置，防止出現(xiàn)偏心，以提高抗拔力。 分層分段施工 土層開挖分層分段進行，開挖深度滿足土釘施工要求，不得超過相應土釘層距 米，沿溝槽水平向 米左右為一施工段，不宜太長。為注 漿方便，土釘成孔向下傾斜 15 度打設。 土方施工 土方施工與護坡施工之間存在一定的技術(shù)銜接和施工間隙，處理好這兩方面的關系可以保證施工工期和護坡的質(zhì)量和安全，在通盤考慮，統(tǒng)一指揮的原則下，各專業(yè)本著相互調(diào)和、互創(chuàng)工作面的原則，協(xié)作配合。 （ 4）管線沉降控制標準 豎井附近目前尚未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀管線，如有，自來水管線的沉降和水平位移均不 29 得超過 10mm 每天發(fā)展不得超過 1mm。 C、量測頻率：豎井開挖開始前，應采集初始數(shù)據(jù)，此后根據(jù)設計、監(jiān)理要求的采樣間距，每 2 天一次進行數(shù)據(jù)的自動采集，直到開挖到底。 對每項量測，總變形量應在規(guī)范允許之內(nèi)，且不大于預留變形量，否則采取必要措施（如及時跟進二次襯砌、注漿、打錨管等），以減小變形量，防止圍巖過度松馳。 ③支護結(jié)構(gòu)變形過大，或出現(xiàn)明顯的受力裂縫，且不斷發(fā)展。豎井施工期間 5 米以上每兩天一次，5 米以下每天 1 次。因此，本工程監(jiān)控測量的目的主要是保證施工安全和了解施工對地面及對附近管線、圍墻、建筑物的影響。在工程竣工或完成其使用目的并拆除井泵 25 后，于廢棄的井孔內(nèi)回填石屑至距井口 2 m。開始抽水時，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一啟動水泵。 安裝并接通電源 ,每井附近架立電線桿，鋪設電纜和電閘箱，做到單井單控電源 ,并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護系統(tǒng)。 井管下入后立即填入濾料。 為清除井位下障礙物 ,應在井位處挖探坑，直徑 800mm，深 ～ ，當井口土質(zhì)松散時 ,需設置護筒 ,避免泥漿浸泡，沖刷導致孔口明塌。 、技術(shù)交底。 本工程降水采用管井降水方法。欄桿下橫桿高應為 40cm，立柱水平距離不宜大于 ，并應符合臨邊防護欄桿具體要求；梯道寬度不宜小于 70cm；坡度不宜陡于 50176。 注漿時要做好注漿記錄，每 5min 記錄一次注漿壓力。注漿設備采用泥漿泵。 在有滲水的情況下，在施噴過程中，可正常施工，噴角 900，噴槍的移動速度比在無滲水情況下稍慢些，一般噴施兩次能達到設計要求。 （ 5）工作井鎖口圈梁模注混凝土達到強度后，在圈梁四周砌 240mm 厚磚墻，高出地面 200mm，外側(cè)抹灰以防止地表水進入工作井。 ，應按照模板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。 ｂ．模板架立做到板縫順直、通暢。 （單面搭接焊 10d，雙面搭接焊 5d， d 為鋼筋直徑）。 14 ｂ．鋼筋用切斷機切斷，所有彎鉤用彎曲機成型。 鎖口圈梁土方開挖完成后綁扎鎖扣圈梁鋼筋，同時預埋工作井豎向連接筋，支模板、澆注混凝土。 （ 2）施工順序 測量放線 鎖口圈梁 豎井結(jié)構(gòu) 測量放線 （ 1）測量定線 依據(jù)甲方提供的控制樁及交樁導線點，將地面控制點和高程引到豎井附近，放出 熱力管線 中線，并分別給出 豎 井位置中心線。 施工進度安排 豎井施工 20 天 （不含降水工期） 綜合考慮總體施工進度計劃安排和現(xiàn)有施工能力及不確定因素，豎井施工至封底 每道工序的工期如下 ： 序號 部位 豎井 1 施工準備 2 2 鎖口圈梁開挖 1 3 鎖口圈梁砼澆注 3 4 井身施工 12 5 封底 2 工期合計 20 施工人員安排 根據(jù)工程的規(guī)模和進度計劃要求，每個豎井擬 投入的勞動力如下： 施工豎井勞動力安排（兩班作業(yè)） 鋼筋工 電工 電焊工 砼工 噴砼工 木工 普工 4 2 6 4 2 2 20 施工機械設備投入 考慮到施工場地征用情況，根據(jù)工程內(nèi)容和各項施工工序要求，本工程擬投入的機械設備如下： 工程機械設備安排 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 進場日期 備注 11 1 空壓機 27m3 2 開工之日 供兩個豎井用風 2 攪拌機 JZC350 1 開工之日 混凝土工程用 3 噴漿機 PZ5 4 開工之日 兩臺 /豎井 4 電焊機 500A 2 開工之日 加 工用 5 電焊機 500A 2 開工之日 1 臺 /豎井 6 電焊機 315A 2 開工之日 1 臺 /豎井 7 軸流風機 4 開工之日 2 臺 /豎井 8 風鎬 G10 4 開工之日 2 臺 /豎井 9 砂輪切割機 40 1 開工之日 加工 10 鋼筋彎曲機 Q40 1 開工之日 加工 11 鋼筋切斷機 JL40 1 開工之日 加工 12 調(diào)直機 G12 1 開工之日 加工 15 挖掘機 1 開工之日 挖土 16 灑水車 東風 140 1 開工之日 現(xiàn)場 17 雙液注漿泵 KBY50/70 1 開工之日 土體加固 單液槳注漿泵 SYB50/50 1 開工之日 土體加固 風鉆 QDG21 2 開工之日 鉆孔 龍門吊 5T 2 開工之日 垂直運輸 發(fā)電機組 150KW 1 開工之日 臨時用電 12 四 、 施工 方案 豎井結(jié)構(gòu) : 錨噴逆作 垂直運輸： 龍門吊 地溝溝槽： 階梯式放坡、結(jié)合土釘墻支護 地溝結(jié)構(gòu)： 人工綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土 豎井規(guī)格 及施工順序步驟 (1)豎井施 工方法及凈空尺寸 2檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井 凈空尺寸為 **， 3檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井凈空尺寸為 **， 采用錨噴砼支護豎井施工。 5 米深度以內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。通過調(diào)查地下水主要由大氣降水下滲補給，以蒸發(fā)的形式排泄。 （ 5）粉質(zhì)粘土〈地層編號② 2)：褐黃色，含云母、氧化鐵，局部含有角礫、卵石及碎石。重型動力觸探試驗修正值 6~20 擊，平均 13 擊。擬建工程場地 所處地貌單元為山前洪積平原。 4 設置檢查室 9 座，為 C P8 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 ： 23采用通行地溝，其它采用直埋敷設。本工程起點 1 點位于豐臺區(qū)青龍湖 5 號路與青龍湖輸水河交匯東南側(cè)。 2 施工平面圖 3 二、 工程概況 工 程 簡 介 工程概況 豐臺區(qū)青龍湖供熱工程【青龍湖 5 號路供熱一次管線】（青龍湖輸水河 — 云崗西路），工程編號為 JT1303A1081。 ： 干線路由： 23節(jié)點位于長青路東紅線以東 米， 414節(jié)點，位于青龍湖 5路永中以東 米。 ≥ DN250 的管道采用符合《城市供熱用螺旋縫弧焊接鋼管》（ CJ/T30221993）標準的鋼管，管徑＜ DN250 的管道采用符合《輸送流體用無縫鋼管》（ GB/T816320xx）標準的鋼管。地勢南低北高，地面標高 最大值，最小值 ，地表相對高差 。場區(qū)分布較普遍，厚度： ~，平均厚度 ； 層底標高 : ~，平均層底標高 ；層底埋深： ~, 平均層底埋深。場區(qū)分布較普遍，厚度 ~，平均厚度 ；層底標高 ~ ~ 平均層底標高 ；層底埋深 ~，平均層底埋深。 水文地質(zhì) 勘探期間，場地在 20m 勘探深度范圍內(nèi)局部見到地下水，為潛水。 3檢查小室初支豎井所處地質(zhì)剖面由上至下為雜填土 、粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土，以下由于鉆探深度僅為 5 米，土層情況無法了解。 至少在井口邊 3 米以外。且四角兩側(cè)必設一根，鋼格柵內(nèi)外綁扎Φ 6＠ 10 10cm 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接不小于一個網(wǎng)格。根據(jù)測量所放井位 ,開挖豎井鎖口圈梁土方 ,回噴 100mm 厚 C20 網(wǎng)噴混凝土臨時支護。 ○ 2 鋼筋加工 ａ．所有加工好多鋼筋，一律按規(guī)格、型號掛牌，分別存放，并做好防銹工作，設專人負責。 ○ 3 鋼筋焊接要求 清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平滑過渡，弧坑應填滿。 10 剛尺檢查 15 寸 柱、墻、梁 +4， 5 剛尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、剛尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、剛尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 剛尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 (4)鎖口圈梁混凝土澆注 ○ 1 施工前的準備 ａ．澆注前，檢查模板控制線位置是否準確無誤，水平、斷面尺寸和凈空大小符合設計要求。 ○ 3 模板的拆除 16 ；當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模 板而受損壞，方可拆除。 ，輪流值班。具體方法為挖土時先挖中間土，各邊向中間放坡，中間必須低于四周 1m 以上，準備 2 臺潛水泵備用，有水及時抽走 ,保證無水作業(yè)。 ③水泥選用普通硅酸鹽水泥； 錨管施工設備：錨管 用氣動錘或空壓機風鎬振入， 深度 3m。 注漿時達到終止壓力時再穩(wěn)定 3min 結(jié)束該孔注漿。 梯道宜使用鋼材焊制，鋼材不得腐蝕、斷裂、變形；梯道臨邊側(cè)必須要設欄桿。潛水層貯水量相對較大，有地表水和大氣降水進行補充，因此必須合理選擇、布置降水井，方可在較短的抽降周期內(nèi)最大程度的達到疏干效果。 東側(cè)有小河溝， 雨污水管線， 壘壩并 清除 溝內(nèi) 淤泥，安排排水通道。 23 根據(jù)場地條件在距降水井 3m 處挖泥漿池，每 4 口井孔用一個泥漿池。 吊放井管要垂直 ,并保持在井孔中心，為防止雨水泥沙或異物流入井中 , 井管要高出地面 200mm,井口加蓋。 潛水泵用尼龍繩 吊放。水泵、井管維修應逐一進行。 （ 7）降水管井后期處理 施工降水井為結(jié)構(gòu)施工的輔助工程，屬于臨時工程范疇，因此降水工程結(jié)束(竣工 )后，予以拆除或采取相應處理。 監(jiān)控量測 本工程豎井開挖土層為松散地層，土體自穩(wěn)能力差。 ②測量頻率：豎井開挖前讀取初始讀數(shù)。 ②量測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢。每次量測后，應對量測面內(nèi)的每個量測點分別作回 歸分析，求出各自精度最高的回歸方程，并進行相關分析和預測，推算 28 出最終位移（應力）變化規(guī)律，并由此判斷豎井的穩(wěn)定性。沉降點間距和復測周期按照中華人民共和國《城市測量規(guī)范》執(zhí)行。 D、數(shù)據(jù)處理 ：根據(jù)施工進度，將各測點變形值繪成管線變形曲線圖。 詳見下圖： 30 31 本工程 現(xiàn)場場地充足， 地溝段挖深較深，埋深最深為 9 米，采取階梯式放坡結(jié)合土釘墻施工方法，溝槽分三步放坡，兩步臺（臺寬 米），放坡系數(shù) 1:、1:、 1:1，槽上口寬度約 23 米，肥槽寬度 米。洛陽鏟成孔。 土釘噴錨支護具有無噪音，不單獨占用工期等諸多優(yōu)點，其工藝如下： 土釘墻施工工藝（單就每一層而言）：開挖工作面、修整邊坡 —— 預噴混凝土 —— 安設土釘（包括成孔、插鋼筋、注漿、安設連接件等） —— 焊接鋼筋網(wǎng)片—— 噴射混凝土 —— 符合要求后進入下一層循環(huán)施工。 土釘制作 為使土釘順利送入土中，在土釘上每隔 2 米處焊接對中支架，形成錐形滑撬。 孔內(nèi)注漿 土釘送入孔中后，隨即進行壓力注漿。 鋼筋網(wǎng)片施工 在修好的坡面上及時噴射一層 35cm 的混凝土，確保鋼筋保護層厚 度。排水溝、集水坑應設在基礎輪廓線以外，排水溝的邊緣離開坡腳不小于 。如果有大面積滴水但沒有線狀漏水現(xiàn)象，一般采取先施噴混凝土一次 (厚約 3cm) ，再在個別滲水較大的部位處鉆孔，采取上述的 深孔排水法 后，再進行施噴混凝土兩次即可。以便開展工作，逐層落實冬施工作。 2）施工豎井井口的遮風避寒 （ 1）為防止因大雪天氣被迫停工現(xiàn)象的發(fā)生，在豎井上方設防雨、雪棚蓋。 (2） 現(xiàn)場要提前做好混凝土澆筑前的各項準備工作，確?；炷恋竭_現(xiàn)場后及時 36 澆筑入模，其入模溫度不得低于 5℃。 （ 7）現(xiàn)場作業(yè)時，道路和高空作業(yè)要注意防滑。 4）施工現(xiàn)場不宜采用鐵制火爐供暖，在特殊情況下，施工現(xiàn)場使用煤爐取暖時，必須采取防火防煤氣中毒措施，用火前必須進