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模板方案專家論證(存儲版)

2025-05-25 12:12上一頁面

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【正文】 m)ηumh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值βh截面高度影響系數(shù):當h≤800mm時,取βh=;當h≥2000mm時,取βh=;中間線性插入取用。m q2=G1kb== p=Q1k== M2=max[+,+]=max[+,+]=發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。(2)首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應先處理休克。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序,掉到地面的,出事地點的20米范圍要停止作業(yè),疏散人員,并不得有無關人員圍觀或遠觀,特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀,派專人對墜落口進行看護,避免二次事故的發(fā)生。(6)在現(xiàn)場施救過程中,如發(fā)現(xiàn)傷員有骨折現(xiàn)象,則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節(jié),固定骨折部位,也可將其上肢固定身側(cè),下肢與下肢縛在一起;在醫(yī)院救護車未來之前,利用現(xiàn)場的木板選配不少于四名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救(如供氧、包扎),找到的人員用擔架將受傷人員抬出。發(fā)生坍塌的應急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時,有人員被埋的可能和支撐架體垮塌造成更大傷亡,被埋人員在搶救中誤傷,搶險人員物體打擊、互相誤傷等。 2)、 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。 (5)、 及時到達現(xiàn)場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。20”自動安平水準儀2千米往返177?,F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。在土方開挖運輸期間,設專人負責清掃車輪,并拍實車上土,對松散易飛揚物采取遮蓋。 2)、 施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn),各單位環(huán)保員切實做好本職工作,隨時進行信息反饋,每月召開例會,由專職環(huán)保員總結信息,集體解決落實,保證環(huán)境管理體系有效運行,持續(xù)改進。加強環(huán)保宣傳工作,提高全員環(huán)境意識。建立嚴格的管理責任制,劃分責任區(qū),設置明顯的標志牌,分片包干,責任到人。 (9)、 在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時,無關人員不得進入支模底下,應在適當位置掛設警示標志,并指定專人監(jiān)護。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。 (4)、 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求,澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。 (3)、 質(zhì)量管理措施 1)、 認真仔細地學習和閱讀施工圖紙,吃透和領會施工圖的要求,及時提出不明之處,遇工程變更或其他技術措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認真做好各項技術交底工作,嚴格按國家頒行《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002和其它有關規(guī)定施工和驗收,并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導; 2)、 認真做好各道工序的檢查、驗收關,對各工種的交接工作嚴格把關,做到環(huán)環(huán)扣緊,并實行獎罰措施。4)、在砼初凝后立即進行養(yǎng)護,覆蓋防止陽光直射。2)、模板支撐處地基應堅實或加好墊板,雨后及時檢查支撐是否牢固。 6)、 樓板、梁模拆除,應先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暫不拆,操作人員應站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。 模板拆除 (1)、 拆模板前先進行針對性的安全技術交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用216。鋼管立桿底部應設墊木和底座,頂部應設可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。向基槽(坑)內(nèi)運料應使用起重機、溜槽或繩索;運下的模板嚴禁立放在基槽(坑)土壁上; 3)、 斜支撐與側(cè)模的夾角不應小于45176。 預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留孔中心線位置10尺寸+10,0 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。 柱模安裝 (1)、 柱模安裝工藝流程:彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預檢封堵清掃口; (2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線; (3)、 根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標高,并作為定位的基準,支側(cè)模時應與其靠緊; (4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時,應先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,以免澆灌混凝土時偏斜; (5)、 柱腳應預留清掃口,柱子較高時應預留澆灌口,高度不得高于柱腳2米; (6)、 柱模應根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設柱箍及對拉螺栓; (7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模,封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈,施工時要留出梁口位置(或砼只澆到梁底),緊固夾具間距不大于500,柱模安裝時在下部留設清除口,待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。 (13)、 支架搭設按本模板設計,不得隨意更改;要更改必須得到相關負責人的認可。 (9)、 梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。 (2)、 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載?!玖耗0濉繌椓狠S線并復核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→ 復核梁模尺寸、標高、位置 → 與相鄰模板連固。 (6)、 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時,應按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的標準進行。 (11)、 組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》GB 50214的規(guī)定。 (4)、 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定: 1)、 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 2)、 應有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關規(guī)定; 3)、 鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道; 4)、 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定; 5)、 鋼管必須涂有防銹漆。二、 施工平面布置三、 施工要求 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。西城錦湖2地下室工程模板安全專項施工方案編制人: 職務: 校對人: 職務: 審核人: 職務: 審批人: 職務: 0 目 錄第一章 工程概況 2一、 工程概況 2二、 施工平面布置 4三、 施工要求 4四、 技術保證條件 4第二章 編制依據(jù) 5第三章 施工計劃 6一、 施工進度計劃 6二、 材料與設備計劃 6第四章 施工工藝技術 9一、 技術參數(shù) 9二、 工藝流程 11三、 施工方法 11四、 檢查驗收 22第五章 施工安全保證措施 24一、 組織保障 24二、 技術措施 27三、 監(jiān)測監(jiān)控 31四、 應急預案 38第六章 勞動力計劃 39一、 專職安全生產(chǎn)管理人員 39二、 所需勞動力安排 40第七章 計算書及相關圖紙 40一、 計算書 40二、 節(jié)點圖 650 第一章 工程概況一、 工程概況工程基本情況工程名稱國鑫四、 技術保證條件 安全網(wǎng)絡 模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用; 2)、 鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定; 3)、 鋼管上嚴禁打孔。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。板材厚度不應小于12mm,并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標高低的地方向標高高的地方推進。 (5)、 多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。水平對接接頭位置要求如下圖: (3)、 當層高小于8m時,水平拉桿如下圖示意: 剪刀撐 周邊拉結 (1)、 豎向結構(柱)與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體; (2)、 當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周全外側(cè)和中間有結構柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結構設置一個固結點; (3)、 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。外墻內(nèi)側(cè)模板離結構面≯10mm,離結構面≤150mm處設一限位鋼筋@1000,圠層間芀點處及樓梯井搭接處需設一20mm統(tǒng)長帶,以便下一層澆搗時搭接良好,同時在層閴節(jié)點處須預埋單頭薺栓@500與板板筋焊接,墻外側(cè)用Φ48鋼管治外墻統(tǒng)長配置,墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須<150mm。 模板工程驗收時應提供下列文件: (1)、 模板工程的施工設計或有關模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖; (2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄; (3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。 (2)、 樓梯模板 1)、 梯模施工前,根據(jù)實際斜度放樣,先安平臺梁及基礎模板,然后安梯外幫側(cè)板。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。 (5)、 對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng),應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。拆模順序應遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。 7)、 當立柱的水平拉桿超過2層時,應首先拆除2層以上的拉桿。4)、大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求,吊裝、運輸、裝拆、存放,必須穩(wěn)固可靠。5)、當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時,最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時反饋到有關生產(chǎn)負責人,及時進行整改和糾正; 11)、 所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固; 12)、 陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理; 13)、 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題,支模時應將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應略為縮短等。 (2)、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。 (7)、 對于預拼模板,當垂直吊運時,應采取兩個以上的吊點,水平吊運應采取四個吊點。 (11)、 搭設應由專業(yè)持證人員安裝;安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底,并做好記錄及簽證。 (5)、 現(xiàn)場防火 1)、 不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等,不準私自亂拉亂接電燈,不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡; 2)、 加強消防器材的管理,維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用?,F(xiàn)場建立環(huán)保義務監(jiān)督崗制度,保證及時反饋信息,對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案,積極改進并完善環(huán)保措施。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。運輸車不得超量運載,運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm,邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。加強噪聲監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,及時對施工現(xiàn)場超標的有關因素進行調(diào)整,達到施工噪聲不擾民的目的。 (2)、 監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面(梁或板)及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。四、 應急預案 目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。發(fā)生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。 3)、 高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。(2)項目應急小組得知情況后,應協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場,指揮營救工作,并撥打120急救電話,以防不測。人員應分班組,按照工作面合理安排人力并及時輪換,保障搶救挖掘人員體力,保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。如支撐面不穩(wěn)定,應及時采取措施處理。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止,并由相關的施工員帶相應的作業(yè)人員離開作業(yè)面,并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明,以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面,直接由各自的班組長帶回生活區(qū),不得在現(xiàn)場圍觀或逗留;
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