【文章內(nèi)容簡介】 ⑤ 切除過長的鋼絞線（余長不超過 25mm）； c 壓漿混合料的配制 壓漿混合料的水灰比為 ，并摻入適量的膨脹劑和緩凝劑進行配制。所配制的水泥漿應具有低水化熱、高流動性、泌水率及自由膨脹率適中等特點， 并能保證所泌出的水分在 24 小時內(nèi)可被混合漿全部吸收。 由混合漿制成的試塊，其 7 天齡期強度不小于 25Mpa，水泥漿標號不低于結構自身混凝土標號。 d. 真空吸漿的步驟 ○ 1 張拉工序完成后 ，嚴禁撞擊錨頭，采用砂輪切割機， 切除外露鋼絞線，保證鋼絞線外露長度不超過 25mm。 ○ 2 清理裝配螺栓孔內(nèi)及錨座底面的水泥漿，保證錨座底面平整；清理蓋帽的密封口及密封槽，并保持清潔。 ○ 3 在密封槽內(nèi)均勻涂上一層 玻璃膠，裝入“ O”型密封圈。 ○ 4 裝配蓋帽，將螺栓加墊片旋入螺孔內(nèi)并緊固，并將排氣孔垂直向上放置。 ○ 5 定出吸真空端和壓漿端（吸真空端的出漿孔置于錨座上方，壓漿端的壓漿孔置于錨座下方）。 ○ 6 蓋帽安裝完畢，用高壓風將管道內(nèi)可能存留的水份吹出。 ○ 7 在壓漿端安裝壓漿喉管、球型閥門和快換接頭并作檢查；在出漿端安裝透明喉管，并與真空泵相連接。 ○ 8 在真空吸漿前，用真空泵試吸真空，當真空度檢測達到要求的標準后，即可開始真空吸漿。 13 ○ 9 啟動壓漿機，當所排出的水泥漿稠度及流動度符合要求后，暫時關閉壓漿機，并將壓漿喉管通過快換接頭接到錨座的壓漿端快換接頭上。 ○10 關閉壓漿端閥門，打開出漿端閥門，啟動真空泵。當塑料波紋管內(nèi)的真空度達到設計要求后，保持真空泵啟動狀態(tài)，開啟壓漿端閥門將水泥漿壓入管道。 ○ 11 當出漿孔及出氣孔所流出的水泥漿稠度均勻一致后，分別關閉出漿閥 門、密封出氣孔。 ○12 開動壓漿機，保持預定的壓力，并持壓 1 分鐘后，關閉壓漿機及壓漿端閥門，完成管道壓漿。 C、 封錨 張拉并壓漿后用 C50 砼封錨。壓漿后，及時將錨具及錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后埋設加強鋼筋、支立端頭模板，澆筑封錨砼。 (7) 安全注意事項 ① 操作高壓油泵人員應戴護目鏡，防止油管破裂或接頭不嚴時噴油傷眼； ②高壓油泵與千斤頂之間所有連接點、紫銅管的喇叭口和接頭必須完好無損，并應將螺母擰緊； ③ 安全閥應調(diào)整至規(guī)定值后方可開始張拉作業(yè)； ④ 張拉時，構件兩端不得站人，并應設置防護罩。高壓油泵應放在構件端部的兩側；操作人員應站在預應力鋼材位置的側面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設備，且三天內(nèi)不得割除多余鋼絞線； ⑤從開始張拉至管道壓漿完畢全過程中，不得敲擊錨具及碰撞張拉設備； ⑥ 更換夾片時兩端都應裝上千斤頂，采用其它措施放松預應力筋時，應仔細做好工作場地的安全保護工作； ⑦ 孔道壓漿時，掌握后面的膠皮墊圈須壓緊，操作人員應戴護目鏡、穿水鞋、戴手套。噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈須壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿泵連接牢固。堵壓漿 孔時應站在孔的側面，以防灰漿噴出傷人； ⑧ 張拉位置應有明顯標記，禁止非工作人員進入張拉場地。 14 （三） T 梁頂升、運輸、橫移 移梁步驟 枕木鋪設 縱橫鋼軌鋪設 上鋼牛腿 頂升梁 落到橫移小車 橫移梁 頂升梁 落到縱移小車 縱移梁 存梁或出運安裝 移梁方法 （ 1）縱向鋼軌的鋪設按預制場平面布置圖進行，以路線方向右側布置運梁軌道，左側為 3m 寬的行車道，枕木間距為 ，縱軌中心間距為 。橫軌中心間距為 64cm，為方便頂升梁，橫軌與縱軌采取垂直立交，橫軌底面不得低于縱軌頂面，縱軌上方采用活動橫軌連接兩側橫軌。具體布置見示意圖一。為方便移梁，橫移時用卷揚機牽引前進，在每排臺座的四個角布置地龍來定位卷揚機鋼絲繩。 枕木埋設應平穩(wěn)，縱軌與橫軌的頂面標高應控制好。軌道鋪設盡量順直，以利于運梁小車運行。橫移小車高為 30cm，千斤頂?shù)男谐虨?L，橫軌的高度為 15cm，所以縱移小車的高度應在 45hL+45。 （ 2） T 梁預制時在 T 梁兩端活動底板的上方 70cm 高度處各有一φ48mm 的預留孔，利用已加工好的鋼牛腿來頂升梁。具體 方法如下： ①用兩鋼牛腿貼住 T 梁的兩面，在上方用φ 30mm 鋼棒（含插銷）沿預留孔對穿，固定鋼牛腿，下方用φ 50mm 鋼棒沿鋼牛腿下方預留孔對穿，上鋪δ =20mm 鋼板，用插銷固定，待兩邊均完成上述工作后，在地面上鋪短枕木“井字型”墊高，枕木上鋪δ =30mm 鋼板，再放 25t 千斤頂，用頂桿頂住鋼牛腿受力部位，此時兩邊同時用力， 15 緩慢，均勻頂升 T 梁，當 T 梁底部離橫移軌道的頂面距離略高于橫移小車高度時，即可將小車沿橫軌移到梁的下面，此時，同時緩慢，均勻，搖落千斤頂，將梁端擱置在小車中部，用小車兩邊的撐桿將梁固定于橫移小車 上，此時即可用同樣的方法去頂升 T 梁的另一端。如果千斤頂?shù)男谐滩粔蜷L，可以采用二次頂升 T 梁，具體方法是先頂升梁到一定高度時，用方木在臺座上把梁墊起，再御千斤頂，并把千斤頂?shù)鬃鶋|高，再放千斤頂頂升梁到所需高度。特別注意的是頂升梁的過程中，必須在 T 梁兩側用頂托支撐，并派專人隨時調(diào)節(jié)頂托的高度，每端用六個頂托，一邊三個，中間用四個，一邊兩個支撐。保證頂托能一直支撐 T 梁，以防側傾覆。 ②當 T 梁全部擱置于橫移小車上后，即可進行橫移工作，橫移利用卷揚機鋼絲繩套住橫移小車上的套環(huán)， T 梁兩端同時、同速、緩慢均勻拉動前進，當 T 梁沿橫軌移到縱軌中間的上方（橫軌鋪在縱軌上方），此時即可采用上述①的方法頂升 T 梁，移去橫移小車，抽去活動橫軌，沿縱軌移進縱移小車，將 T 梁徐徐落在縱移小車上，用縱移小車兩邊的撐桿將 T 梁固定一端完成后，采用同樣的方法完成另一端的工作。 ③ T 梁全部擱置在縱移小車上后，即可進行縱移工作，縱移用卷揚機拉動，均勻沿縱軌進行，移到存梁區(qū)，再采用縱變橫移的方法進行移存梁。存梁區(qū)不設臺座， T 梁用枕木墊，存貯時要用側支撐，移存后用鋼筋把翼緣板預留鋼筋焊成整體，以防意外。 （ 3） 在預制沒有活動底板 T 梁時，在梁兩端離梁底 80cm 處 各放一 16 Φ 110mm 預留孔，以便移梁，將兩根Φ 100mm 鋼棒穿入此預留孔中，在外露段用雙 [14 焊成一個扁擔形，每端用 2 個千斤頂同時頂升 T 梁， （ 4）注意事項 ○ 1 頂升 T 梁時只能一端一端地進行，切不可同時進行，以防失穩(wěn)。 ○ 2 頂升梁時，必須要及時地用頂托兩側支撐，以防傾覆。 ○ 3 對有坡度的臺座，頂升梁時只能從低的一端先進行，然后再頂高的一端。 ○ 4 頂升梁時，要有專人用哨子指揮千斤頂頂升，兩側務 必同時進行。 ○ 5 T 梁存貯擺放時，必須要考慮到每跨 T 梁的安裝順序，以防安裝時混亂 T 梁安裝一般以每跨 1 號至 10 號依次安裝。 受力分析 鋼棒受力分析： 由于鋼牛腿上部φ 30mm 鋼棒只能起定位作用。 故 T 梁的重力只有靠鋼牛腿下部兩根φ 50mm 鋼棒承受。 Q=36t=36 104N N1 =Q 10 N1=36 104 10/= 104N 17 Q（ c ）M圖（ b ）Q圖qq（ a ） 故鋼棒受力如圖（ a），剪力、彎距如圖（ b）、（ c） 故一 根鋼棒受到的分布荷載 q 為 q= 4?? =243250N/m 由圖（ b）可知，鋼棒受剪力最大的截面在鋼棒的兩端 Qmax=243250 =48650N S 截 =π r2= 252= （四） T 型梁安裝 T 型梁安裝順序 T 型梁待達到安裝的強度要求后進行橫移安裝，先安裝邊梁，后安裝中梁。 T 型梁安裝方法 縱向移動 T 梁到兩榀蓋梁之間，然后橫