生產(chǎn)服務設施布置和選址要素分析(編輯修改稿)
2025-06-19 03:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、州政府的讓利幅度是三個州中最高的； 具體廠址的周圍有森林和連綿的山脈，跟該廠的總部所在地 Stuttgart環(huán)境很相似。 1997年正式開始投產(chǎn)，頭一年經(jīng)濟效益： 美元， 7年后的今天，累計收益 30億美元。 廠房布置的目的 ? 如何最有效且人性化地組織工作崗位和工作流程。 工作崗位的塑造： 技術(shù)化的辦公用品； 工作空間； 合適的信息平臺； 工作環(huán)境； 安全措施； 注意：人類工程學的勞動結(jié)構(gòu)和勞動構(gòu)成是形成工作崗位的基本元素； ? 工作流程的塑造 —— 把流程中不必要的變動和停滯的 部分顯露出來，然后進一步優(yōu)化； ? 工作流程簡介： １、流水作業(yè) 優(yōu)點：產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間少； 訂貨計劃可預測； 可準確控制流程； 缺點：產(chǎn)品必須較成熟； 單一勞動造成心理壓力； 初期投入資金高； 易出故障； ２、車間作業(yè)： 優(yōu)點：適應市場對數(shù)量的要求； 工作過程或產(chǎn)品的多樣性； 缺點：運輸費用難控制； 工序計劃按排復雜； ３、生產(chǎn)領(lǐng)域的新發(fā)展：通過設定的計算機系統(tǒng)輔 助制造（ＣＡＭ）的方法，廣泛地推廣； 廠房布置的原則與方法 ? 工廠總平面布置的基本原則： 滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理 。 A:按功能劃分廠區(qū)； B:采用系統(tǒng)設計模式，即按各部門間物流與非物流相互關(guān)系的緊密程度進行布置； 適應工廠內(nèi)外運輸要求，線路短捷順直； A：道路的規(guī)劃； B：運輸方式的配合； 合理用地； A：設施間的距離； B：設施設備的合理搭配，尤其是外形配合； C：適當預留發(fā)展用地； 充分注意防火、防爆、防震與防噪聲； A：建立一定的測量標準； B：相應的設施和制度； 利用氣候等的自然條件，減少環(huán)境污染； A：當?shù)氐臍夂蛱攸c（溫度、濕度、風向等）； B：根據(jù)當?shù)氐牡匦?、地貌、施工條件配合美學效果； ? 車間布置設計原則： 1. 確定設備布置的形式 —— （分析產(chǎn)品 —— 產(chǎn)量）； 2. 滿足工藝流程 —— 配合物流合理性； 3. 實行定置管理，確保工作環(huán)境整潔、安全 ——按職能 4. 選擇適當?shù)慕ㄖ问剑? 影響布置的主要因素 定量約束條件 ．．．．． Ｐ Ｑ Ｒ 布置方案 Ｓ Ｔ ．．．．． 定性約束條件 布置設計方法 ? 說明： ? Ｐ —— 產(chǎn)品：影響生產(chǎn)系統(tǒng)的組成及其作業(yè)單位間的相互關(guān)系、生產(chǎn)設備的類型、物料搬運的方式等。 ? Ｑ —— 產(chǎn)量：影響生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模、設備的數(shù)量、運輸量、建筑物面積大小等。 ? Ｒ —— 生產(chǎn)路線：影響各作業(yè)單位之間的聯(lián)系、物料搬運路線、倉庫及堆放的位置等。 ? Ｓ —— 輔助服務部門：加強了生產(chǎn)能力； ? Ｔ —— 時間：確定生
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