【文章內容簡介】 深度 3～ 5 mm。 ㈣梁端支座預埋鋼板及調整角度楔形鋼板施工方法 按 設計 圖 紙 要 求箱 梁 端 部 支座 處 設 置 預埋 鋼 板 及 調整 角 度 楔 形鋼 板 ， 經(jīng)與 設計 溝 通 ， 同意 變 更 為 梁底 部 內 凹置 施 工 方 法， 具 體 做 法： 采 用 薄 鋼板 焊成 三角 鐵 盒 在 梁底 板 上 點 焊固 定 形 成縱 橫 角 度 ，保 證 預 埋 鋼板 及 楔 形 鋼板 位置、角度正確。 ㈤模板拆除、梁體養(yǎng)護 ⑴ 橡膠氣囊 ： 氣囊 的 抽拔 時 間控 制 在 砼 強度 能 保 證 梁頂 表 面 不 發(fā)生 塌 陷 ， 不產 生 裂 紋為宜。具體根據(jù)砼在自然養(yǎng)生條件下與氣溫高低而定。 ⑵ 外側模板拆除： 待 砼達 到 一 定 強度 能 滿 足 兩側 梁 板 懸 臂受 力 強 度 后拆 除 模 板 ，并 使 其 砼表面而不產生裂縫為宜。通常以試驗砼強度而定拆模時間。 ⑶ 拆除模板順序： 松 開上 口 ， 下 部連 接 螺 絲 ，自 梁 兩 端 向中 間 分 別 拆除 ， 分 段 長短 按 模 板起 吊不 變 形 為 宜。 模 板 拆 除后 按 順 序排 列 ， 清 理模 板 表 面 砼， 干 燥 后 均勻 涂刷脫模劑以備下次使用，防止模板生銹。 模 板一 般 不 橫 向移 動 ， 只 縱向 調 動 。 模板 的 支 拆 要小 心 ， 防 止損 壞 模 板或 箱梁 邊 角 部 位的 混 凝 土 ，模 板 拆 除后 及 時 修 整， 涂 刷 脫 模劑 。 模 板 使用 清機 油作 為 脫 模 劑， 脫 模 劑 品種 使 用 一致 ， 涂 抹 要均 勻 ， 保 證混 凝 土 表 面顏 色一致。 混 凝土 終 凝 拆 模后 ， 頂 板 采用 土 工 布 覆蓋 ， 箱 室 灌水 、 腹 板 外側 用 專 用 12 支 架支 撐 土 工 布灑 水 養(yǎng) 生 。每 個 梁 場派 專 人 進 行灑 水 養(yǎng) 護 ，養(yǎng) 護 期 不 低 于 7天。 用于 測 定梁 體 張拉 強 度的 同 體養(yǎng) 護 試塊 必 須置 于 梁 體上 , 一并 灑 水養(yǎng) 護 。 ㈥鋼絞線加工和預應力張拉 ⑴ 鋼絞線加工 箱 梁中 所 用 鋼 絞線 下 料 長 度， 為 構 件 混凝 土 預 留 孔道 長 度 與 張拉 鋼 絞 線的工 作 長度 之 和。 本 橋采 用 高強 低 松馳 鋼 絞線 ， 公 稱直 徑 15. 24 ㎜ ， 公稱 面積 139mm2 ，標 準 強度 = 186 0 Mp a， 彈 性模 量 Ey=1. 95 105 Mp a。切 割 用切 割砂輪 機 進行 ，切 割前 將 切口 兩 側各 3～ 5c m 綁 扎 一道 鐵 絲 。鋼 絞 線編 束 時應 梳理順 直， 綁 扎牢 固 ，防 止 互相 纏 絞， 每隔 1～ 米 綁扎 一 道鐵 絲。 切 斷的 鋼絞 線放 在 操 作 平臺 上 ， 并 掛牌 標 示 其長 度 和 設 計編 號 ， 并 按編 號 分 批 堆放 ，以防錯亂。 箱 梁鋼 筋 綁 扎 完畢 ， 在 澆 注混 凝 土 前 用比 波 紋 管 內徑 稍 小 的 兩根 硬 塑 料管 從兩 端 插 入 波紋 管 ， 中 間對 接 ， 在混 凝 土 初 凝后 拔 出 。 即可 進 行 鋼 絞線 穿束工 作 。穿 束 前先 將 鋼束 一 端打 齊，順 序 編號 ，對 孔 道進 行 清理 ，以保 暢 通，鋼絞線穿過孔道后向前拉動，直至兩端均露出長度大致相等為止。 ⑵ 預應力張拉 箱 梁 澆注 時 , 取 一 組 混 凝土 試 塊 與 箱 梁 進行 同 條 件 養(yǎng) 生 , 經(jīng) 試壓 試 驗 , 當箱梁的 混 凝土 強 度達 到 90%且齡 期 不小 于 5 天后 ， 進行 正 彎矩 鋼 絞線 的 張拉 工作 。預 應 力 鋼 絞線 采 用 張 拉力 與 伸 長值 雙 控 方 法進 行 張 拉 ，并 以 鋼 束 伸長 量進行 校 核。 鋼絞 線 張拉 錨 下控 制 應力 為 σ k =0. 75 Ry b=1 395 Mp a；張 拉完 畢 后，錨具外多余鋼絞線用砂輪切割機切除，不能用電焊、氣焊切割。 ① 張拉設備 張拉 設 備由 千 斤頂 、高 壓 油泵 及 壓力 表 三 部分 組 成。采用 電 動高 壓 油泵 ，千斤 頂 和油 壓 表在 張 拉前 應 配套 校 驗標 定 。且 千 斤 頂使 用 超過 6 個 月或 2 00次 以及 在 使 用 過程 中 出 現(xiàn) 不正 常 現(xiàn) 象時 ， 應 重 新校 準 。 千 斤頂 的 校 驗 應按 初應力 、 、 、 、 、控 制應 力 逐級校驗，確定張 拉 力與 壓 力表 讀 數(shù)的 關 系。 張拉 工 作施 工 前， 呈 報“ 張 拉工 藝 及壓 漿 施工 工 藝 ”交 監(jiān) 理工 程 師審 批 。 13 ② 張拉 在 張拉 前 對 所 有預 應 力 設 備及 材 料 的 試驗 報 告 、 檢驗 合 格 證 進行 查 驗 ，方 準使 用 。 檢 查所 有 的 鋼 絞線 在 張 拉點 之 間 能 自由 移 動 ， 同時 構 件 可 以自 由地 適應 施 加 預 應力 時 產 生 的預 應 力 鋼絞 線 的 水 平和 垂 直 移 動。 總 張 拉 力和 計算伸長值應取得監(jiān)理工程師批復同意。 根 據(jù)鋼 絞 線 實 測彈 性 模 量 ，截 面 積 對 理論 伸 長 值 進行 換 算 ， 并以 此 值 作為現(xiàn) 場 張拉 的 依據(jù) 。預 應力 鋼 絞線 的 張拉 采 用 兩端 同 時張 拉 ，張拉 程 序為 ： 0→初應 力 （ ） →2 倍 初應 力 （ ） → 控 制 應力 σcon（持荷 2m in）→ 錨固。 在張拉過程中，應邊張拉邊量測伸長值，特別要注意梁體的變化。 預 應力 鋼 絞 線 應以 漸 進 的 和均 勻 的 速 度張 拉 。 張 拉時 兩 端 油 泵的 加 油 速度盡 量 保持 一 致。 預 應力 鋼 絞線 的 斷絲 、 滑絲 數(shù) 量 不超 過 1 根 ，每 個 截面 斷絲、滑絲 數(shù) 量不 超 過 1%。鋼 絞 線伸 長 值與 理 論伸 長 值的 差 值比 不 應超 過177。 6%。當理論伸長值與實際伸長值有明顯的出入，查明原因并通知監(jiān)理工程師。 當 預應 力 加 至 設計 規(guī) 定 值 ，張 拉 控 制 應力 達 到 穩(wěn) 定后 ， 對 鋼 絞線 進 行 錨固。千斤頂?shù)膲毫阱^具和鋼絞線不受振動的 方 式下 予 以解 除 。 ③ 技術要求 預 應力 張 拉 工 作開 始 前 ， 對從 事 張 拉 工作 的 人 員 進行 專 業(yè) 證 件檢 查 和 安全 生產 教 育 ， 并進 行 專 項 技術 交 底 ，做 到 操 作 人員 熟 記 張 拉程 序 和 機 械操 作規(guī)程，熟悉機械性能，并做好以下工作： a、所 有用 于 預應 力 的千 斤 頂專 為 所采 用 的預 應 力系 統(tǒng) 所 設計 ，并經(jīng) 國 家認定的技術監(jiān)督部門認證。 b、 千斤 頂 的精 度 在使 用 前校 準 。千 斤 頂一 般 使 用超 過 6 個月或 20 0 次，以 及在 使 用 過 程中 出 現(xiàn) 不 正常 現(xiàn) 象 時須 進 行 重 新校 準 。 測 力環(huán) 或 測 力 計至 少每 2 個月進行重新 校 準， 并 經(jīng)監(jiān) 理 工程 師 認可 。 c、用于 測 力的 千 斤 頂 壓 力 表， 其精 度 不低 于 級， 校 正千 斤 頂用 的 測力環(huán) 或 測力 計 有 177。2% 的讀 數(shù) 精度 ，壓 力 表讀 盤 直徑 不 小于 15m m，每 個 壓力 表能直 接 讀出 以 KN 為 單位 的 數(shù)值 或 伴有 一 換算 表 可以 將 讀數(shù) 換 算 為 KN。每 臺千 斤頂 及 壓 力 表視 為 一 個 單元 且 同 時校 準 ， 以 確定 張 拉 力 與壓 力 表 讀 數(shù)之 間的關系曲線。 14 ㈦孔道壓漿 孔 道壓 漿 是 防 止鋼 絞 線 銹 蝕和 保 證 鋼 絞線 與 混 凝 土之 間 握 裹 成整 體 ， 防止 松弛 的 主 要 措施 。 張 拉 工作 完 成 后， 應 及 時 進行 孔 道 壓 漿， 一 般 不 應超 過張拉后的 24 小時 。 主要原材料指標： 水泥：采用 級 普 通硅 酸 鹽水 泥 水 ：應 不 含 有 對預 應 力 鋼 材或 水 泥 有 害的 成 分 ， 氯化 物 離 子 或任 何 其 他有害有機物含量不得超過 50 0mg/升。 水泥漿的標號為 40 號 ⑴ 嚴 格 按照 施 工配 比 用水 泥 漿拌 和 機制 備 具有 膠 稠 狀的 水 泥漿 ，水 泥漿 泵連續(xù) 操 作， 對 于縱 向 預應 力 管道 能 以 MP a 的 恒 壓作 業(yè) ，持 荷 2m in。水 泥漿 泵采 用 活 塞 式的 ， 泵 及 其吸 入 循 環(huán)是 完 全 密 封的 ， 以 避 免氣 泡 進 人 水泥 漿內。 ⑵ 壓 力 表在 第 一次 使 用前 加 以校 準 。所 有 設備 在 灌 漿操 作 中至 少每 3h 用清潔水徹底清洗一次，每天使用結束時清洗一次。 ⑶ 水泥漿由 精確稱量的 級普通硅酸鹽水泥和水組成。水灰比采用～ ， 所 用水 泥 齡 期不 超 過 一個 月 。 水泥 漿 內 摻入 適 當 膨脹 劑 ， 該膨 脹劑的 品 種 、用量 及 水灰 比 在呈 報“ 張拉 工 藝及 壓 漿施 工 工藝 ”中 經(jīng) 試驗 確 定，摻加 減 水劑 后 的水 灰 比可 減 少 至 5。 不 允許 摻 入鋁 粉 等銹 蝕 預應 力 鋼材 的膨脹劑。 ⑷ 水 泥 漿拌 和 時 ，首先 將 水加 于 拌和 機 內 ，再 放 入水 泥 ，經(jīng) 充分 拌 和以 后再加 入 摻加 料， 摻 加料 內 的水 份 計入 水 灰比 內。 拌 和至 少 2m in，直 至 達到 均勻的稠度為止。 ⑸ 壓 漿 前 ，將錨 具 周圍 的 鋼絲 間 隙和 孔 洞填 封 好 ，以 防 冒漿 ，用 吹 入無 油分的壓縮空氣方法清洗管道。 ⑹ 壓 漿 時，每 一工 作 班留 取 不少 于 3 組 試 樣，標 準養(yǎng) 生 2 8d，檢 查 其抗 壓強度作為水泥漿質量的評定依據(jù)。 ⑺ 當氣溫或構件溫 度 低 于 5℃時 不 能進 行 壓漿 。 ⑻ 壓 漿 時對 曲 線孔 道 由最 低 點的 壓 漿孔 壓 入 ，并且 使 水泥 漿 由最 高 點的 排 15 氣孔流出，直到流出的稠度達到注入的稠度。 ⑼ 水 泥 漿自 調 制至 壓 入孔 道 的延 續(xù) 時間 ，不超 過 45m in，水 泥漿 在 使用 前和 壓注 過 程 中 經(jīng)常 攪 動 。 壓滿 漿 的 管道 進 行 保 護， 使 在 一 天內 不 受 振 動， 管道內 水 泥漿 在 注入 后 4 8h 內 ， 結構 混 凝土 溫 度低 于 5℃ 時采 取 保溫 措 施。 當白天氣溫高于 35℃時 ， 壓漿 在 夜間 進 行。 ⑽ 進 漿 口閥 門 應予 以 封閉 ，直 到水 泥 漿凝 固 前 ，進 漿 口閥 門 不得 移 動或 打開。 ⑾ 如 很 長一 段 時間 不 能進 行 壓漿 ，為 防止 鋼 絞線 束 銹蝕 ，采 取一 些 常用 的臨時性防護措施。 ⑿ 本 預 制場 最 大特 點 用龍 門 架吊 裝 移梁 、起 吊 、運輸 比 較方 便 ，張 拉壓 漿完 成后 在 臺 座 上待 強 三 天 將梁 移 運 出臺 座 至 存 梁場 。 壓 漿 完成 后 將 錨 具外 多余 的鋼 絞 線 用 砂輪 切 割 機 割除 。 為 防止 鋼 絞 線 在切 割 過 程 中過 熱 而 影 響錨 具的 使用 性 能 和 發(fā)生 危 險 ， 鋼絞 線 切 割時 應 邊 切 割邊 澆 水 降 溫冷 卻 。 鋼 絞線 端頭留取 3c m～ 5 ㎝， 之后 用 水泥 漿 封堵 壓 漿口 和 排漿 口 并封 錨 。 ㈧箱梁存梁、移架 采 用兩 臺 汽車吊 兜 底 捆 綁 抬吊 箱 梁 并 移至 存 梁 臺 座， 具 體 施 工方 式 ： 用汽 車吊 采 用 捆 綁法 把 箱 梁 提起 移 至 存梁 場 就 位 存放 ， 梁 底 兩端 用 枕 木 或砂 包支 墊， 兩 側 用 方木 支 撐 以 防梁 體 失 穩(wěn)。 箱 梁 堆 放支 承 位 置 與構 造 圖 中 支承 位置 必須 一 致 ， 采用 多 層 堆 放時 最 多 疊放 兩 層 ， 且上 下 兩 層 梁肋 軸 線 位 于統(tǒng) 一鉛 垂線 上 ， 嚴 禁上 層 箱 梁 梁肋 置 于 下層 箱 梁 翼 緣板 位 置 ， 同時 要 采 取 措施 防止箱梁側傾。 箱 梁吊 裝 以 及 吊裝 移 動 過 程中 ， 必 須 要保 持 箱 梁 頂面 高 度 基 本上 一 致 ，控制 梁 體橫 向 傾斜 不 大于 3 度。 同 時， 箱 梁從 臺 座上 出 梁時 ， 必須 把 預制 好的堵頭板放到箱梁內箱，一起吊走。 由于 場 地狹 小 ，存 梁有 限 ，故只 考 慮臨 時 存梁 。存 梁 采用 枕 木支 墊 方式 ，碼放不超過兩層、且在梁兩側用方木支撐。 ㈨封端施工 孔 道壓 漿 完 成 后將 梁 體 兩 端部 被 污 染 的水 泥 漿 沖 洗干 凈 、 清 除錨 墊 板 、 16 錨 具及 梁 體 上 的污 垢 ， 并 將梁 端 部 鑿毛 處 理 ， 理順