供應鏈的構(gòu)建與優(yōu)化(編輯修改稿)
2025-06-18 13:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Supply Chain Management 13 ? 采購 – 采購數(shù)量不要多變 – 靈活的運輸時間 – 少品種、大批量采購 ? 制造 – 產(chǎn)品壽命周期長 – 高質(zhì)量 – 高生產(chǎn)率 – 低生產(chǎn)成本 ? 倉儲 – 低庫存 – 減少運輸成本 – 快速補貨的能力 ? 用戶 – 非常短的訂貨周期 – 有很多品種 – 低價格 供應鏈設(shè)計中的目標沖突與平衡 Supply Chain Management 14 ? 供應鏈的成員組成 （供應商、設(shè)備、工廠、分銷中心的選擇與定位、 計劃與控制）； ? 原材料的來源問題 （包括供應商、流量、價格、運輸?shù)葐栴}）； ? 生產(chǎn)設(shè)計 （需求預測、生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、供應給哪些分銷中心、價格、 生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃和跟蹤控制、庫存管理等問題）； ? 分銷任務與能力設(shè)計 （產(chǎn)品服務于那些市場、運輸、價格等問題）； ? 信息管理系統(tǒng)設(shè)計； ? 物流管理系統(tǒng)設(shè)計等。 設(shè)計和產(chǎn)生新的供應鏈 —— 問題解決 Supply Chain Management 15 供應鏈運作參考模型 Supply Chain Management 16 供應鏈管理系統(tǒng)運作中的主要問題及聯(lián)系 推理過程 合作對策決策 合作伙伴基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理 確定合作 對象 合同決策模型 訂單、預測 銷售計劃 自制 /外包決策 MRP 車間作業(yè)管理 供應商 （ 1） 供應商 （ n） 分銷商 (1, …, n) ? 交貨期 ? 品種 ? 數(shù)量 數(shù)據(jù)處理模型 供 應 鏈企 業(yè)運 作 狀況 分析與判斷 原因分析與預警 例外管理規(guī)則 專家系統(tǒng) , 知識推理 放棄原有合作伙伴 例行管理規(guī)則 OK？ 外購、外協(xié)件 （ 1） 委托實現(xiàn)決策層 運作管理層 管理層 執(zhí)行信息管理層 市場需求 Supply Chain Management 17 供應商 規(guī)劃 顧客 顧客的顧客 供應商的 供應商 Make 傳遞 來源 制造 Deliver Make Source Deliver Source Deliver 內(nèi)部或外部 內(nèi)部或外部 你的公司 Source SCOR 結(jié)構(gòu)上有五個管理流程 SCOR 模式 Return Return Return 退回 退回 Return Return Return Building Block Approach Processes Metrics Best Practice Technology Supply Chain Management 18 流程為核心的參考模式 ? 整合了有效的管理概念 – 業(yè)務流程創(chuàng)新 – 檢驗標桿與最佳實踐（ Benchmarkingamp。best practices） – 業(yè)務流程的計量 – 跨功能部門的構(gòu)架 將類似公司的運作績效定量表示 根據(jù)業(yè)內(nèi)卓越公司的結(jié)果，建立內(nèi)部的追求的目標 檢驗標桿 最佳的管理實踐與 IT解決方案 最佳實踐 業(yè)務流程參考模式 撲捉現(xiàn)行的業(yè)務流程 制定所求的業(yè)務流程（未來流程） 業(yè)務流程創(chuàng)新 撲捉現(xiàn)行的業(yè)務流程 制定所求的業(yè)務流程（未來流程） 將類似公司的運作績效定量表示 根據(jù)業(yè)內(nèi)卓越公司的結(jié)果，建立內(nèi)部的追求的目標 最佳的管理實踐與 IT解決方案 Supply Chain Management 19 保證體系 規(guī)則的建立與管理 績效評價指標 數(shù)據(jù)管理 庫存管理 資產(chǎn)管理 運輸管理 供應鏈結(jié)構(gòu)管理 服從規(guī)章制度 特定的流程管理 SCOR ——流程 P3 制造計劃 P4交貨計劃 P2 外購計劃 P1
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