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正文內(nèi)容

預制梁場建設方案(編輯修改稿)

2025-06-17 04:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0cm 為基線,在臺座線內(nèi)側兩邊按照設計間距打入一排鋼筋。 ②、制梁臺座反拱設置:按照《兩階段施工圖設計》, 25m 箱梁、30m、 40m 先簡支后連續(xù) T 梁提供的反拱值、下?lián)现翟O置反拱。 25m 小箱梁跨中反拱值 (單位: cm) 梁類型 張拉齡期 張拉時 30天 60天 90天 120天 中梁預制寬 7天 中梁預制寬 7天 邊梁預制外懸臂長 7天 邊梁預制外懸臂長 7天 30mT 梁跨中反拱值 位置 鋼束張拉完上拱度( mm) 存梁 30d 上拱度( mm) 存梁 60d 上拱度( mm) 存梁 90d 上拱度( mm) 存梁 120d 上拱度( mm) 邊梁 邊跨 中跨 10 中梁 邊跨 中跨 40mT 梁跨中反拱值 位置 鋼束張拉完上拱度( mm) 存梁 30d 上拱度( mm) 存梁 60d 上拱度( mm) 存梁 90d 上拱度( mm) 存梁 120d 上拱度( mm) 邊梁 邊跨 中跨 中梁 邊跨 中跨 為保證線路在運營狀態(tài)下的平順性,梁體按照設計要求預置反拱,按二次拋物線過渡,反拱的設置根據(jù)設計提供參考數(shù)據(jù)以及我公司以往的施工經(jīng)驗,充分考慮預應力施加時間、收縮徐變的影響以及預計二期恒載上拱時間,設置反拱,依據(jù)二次拋物線線形向臺座兩邊延展。臺座反拱設置見下表: 30mT梁底座反拱度計算 說明 計算式: Y=2+ 距跨中的距離 X( m) 反拱值 Y( mm) 15 0 跨中最大預拱值 f 拱 : 30m中梁按 f=25mm L為臺座全長( 30m) X 為待放點距離臺座中心的距離 14 12 10 8 6 4 2 0 25 2 4 6 8 10 12 14 15 0 距跨中的距離 X( m)為“ ”表示相反方向 ③、吊裝孔的設置:按照設計圖紙?zhí)峁┑奈恢妙A留吊裝孔。 11 ④、在臺座上預埋留 T 梁側模底端對拉螺桿穿孔。臺座頂面采用6mm 鋼板,與側面型鋼焊接固定在臺座上。 ⑤、臺座承載力計算:預制 T 梁最大起吊重量 ,張拉起拱后臺座兩端各承受 ,兩端臺座擴大基礎尺寸為 ?;爻惺軌毫?P=F/A=688KN/8m2=86Kpa。臺座建在路床 96區(qū)上,滿足地基承載力要求。 ( 3)、存梁臺座施工 存梁臺座同制梁臺座。臺身:長寬高 = ,基礎:長寬高 = ,共 2 組。 臺座承載力計算:預制 T 梁最大起吊重量 ,考慮存放 1層,一端承受 重量。 ( 4)、防止制、存梁臺座不均勻沉降措施 在臺座施工時我項目部將采取以下措施嚴格控制: ①、加強質(zhì)量意識,嚴格控制臺座地基處理、砼澆筑工序,確保臺身施工質(zhì)量。 ②、澆筑臺身砼前,用水準儀控制砼頂面標高,并適當加密高程控制點。 ③、制、存梁臺座達到設計強度后,在施工進度允許的條件下,對臺座實施超載預壓,在消除大部分彈性變形并相對穩(wěn)定后卸載。 ④、移梁至存梁臺座前,用水準儀準確測量 頂面高程。 ⑤、在存梁過程中,布設水準點高程監(jiān)控網(wǎng),密切監(jiān)測存梁臺座的沉降,發(fā)現(xiàn)沉降變化異?;虿痪鶆虺两导觿〉那闆r及時采取措施。 ⑥、建立完善的梁場排水設施,防止個別臺座處積水,影響基礎的穩(wěn)定性,引起不均勻沉降。 門吊的設置 12 預制梁場布置 2 臺大龍門吊跨徑 24m,高 9m,起重量 80T,主要用于起梁、喂梁; 1 臺小龍門吊跨徑 24m,起重量 5T,主要拆、立模板、澆筑砼、張拉設備的運輸,軌道坡度按 0%~%設計。 養(yǎng)生供水系統(tǒng)布置 預制梁場的供水系統(tǒng)在梁場外側開挖一集水井抽取,通過高揚程水泵抽至預制場的蓄水池里,利用水池與預制場的高差形成高壓水,接入預制場中的供水系統(tǒng)。 排水系統(tǒng)布置 排水溝布置:預制場排水溝設 50cm 50cm 磚砌排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護水收集雨水并匯入沉淀池,另外本預制場縱向 5 條排水溝,場地兩側的主排水溝做成 25cm 25cm 矩形,每 30m 設置橫向排水溝60cm 20cm 20cm 矩形,與橫向排水溝20cm 20cm 相連,沉淀池設置規(guī)格為 4m 3m 1m,污水處理達標后才能排放。 供電系統(tǒng)的布置 電源從梁場左側變壓器的高壓電路線引入場外電纜在預制梁場左側紅線外架設三相五線供電線路,并配備有標準配電柜。梁場運輸、起重設備來往頻繁,場內(nèi)電纜均采用埋地式,在地勢低洼處與水溝并行,既方便檢修又保證外觀整潔。生產(chǎn)區(qū)配電箱間距原則上不超過30m,充分保證拖地電纜 30m 內(nèi)工作,為保證電纜過溝安全,在電纜過溝處均加鋼管防護。 所有的電器設備均按照安全生產(chǎn)的要求進行標準化安裝,所有穿過施工便道的電力線路采用從硬化地面下預埋管路穿過或架空穿過。 環(huán)保、水保,安全警示牌的布置 ( 1)環(huán)保、 水保以及安全警示牌均布置在預制梁場進口處。 13 ( 2)在各種作業(yè)區(qū)設置對應的標識牌,具體位置為并列于主線路基兩側,呈一字型布置。 ( 3)在梁場內(nèi)各處設置行車路線指示標志。 ( 4)在各種機械及危險區(qū)設置安全警示牌 。 ( 5)在梁場內(nèi)設置環(huán)境保護,水土保持宣傳標示牌 。 必要的施工輔助設施 ( 1)自動噴淋養(yǎng)生設施 自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭以及薄膜、土工布等。 養(yǎng)護管道布置時考慮避免破壞,主管路埋置在縱向和橫向排水溝底部,每排臺座一端布置自動噴淋養(yǎng)生支管路,每個臺座端部安裝兩個三通,作為噴淋管的接頭。噴淋管采用塑料管,懸掛在 T 梁兩側的翼板鋼筋上。淋噴管上安裝兩排噴頭,一排噴頂板一排噴側面。噴頭間距 1 m,確保梁板的每個部位均能養(yǎng)護到位,尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。 ( 2)其他設施 由鋼筋加工場加工移動式鋼筋棚 2 個,移動鋼筋棚立柱采用Φ20cm 鋼管或花架,用 I12 槽鋼焊接相連,頂部搭
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