【文章內(nèi)容簡介】 時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。 衡南縣職業(yè)中專 9 （ ） 工件伸出車床 200mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。 （ ） 禁止進行嘗試性操作。 （ ） 機床工作時，操作者不能離開車床。當(dāng)程序出錯或機床性能不穩(wěn)定時，應(yīng)立即關(guān)機，清除故障后方能重新開機操作。 （ ） 開動車床應(yīng)關(guān)閉保護罩，以免發(fā)生意外事故。主軸未完全停止前，禁止觸摸工件、刀具或主軸。觸摸工件、刀具或主軸時要注意是否燙手，小心灼傷。 （ ） 1下課時，所有功能鍵應(yīng)處于復(fù)位位置，工作臺處于機床床頭一側(cè)，按照指導(dǎo)教師指導(dǎo)的關(guān)機步驟正確關(guān)機。收拾工、量具，清潔機床和地面，認真填好《設(shè)備使用記錄》。 （ ） 1清潔保養(yǎng)機床。做好“五關(guān)”：關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電（燈）、關(guān)水（氣）、關(guān)機（扇）。 （ ） 1任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。 （ ） 1做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。 （ ） 1在操作范圍內(nèi)，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作臺上，機床上不應(yīng)放任何雜物。 （ ） 1不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。 （ ） 1不要移動或損壞安裝在機 床上的警告標牌。 （ ） 1調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。 （ ） 1機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。 （ ） 在進行零件加工時，工作臺上不能有工具或任何異物。 （ ） 2手潮濕時勿觸摸任何開關(guān)或按鈕，手上有油污時禁止操控控制面板。 （ ） 2未經(jīng)許可禁止打開電器箱。 （ ） 2機床若數(shù)天不使用，則每隔三天應(yīng)對 NC 及 CRT部分通電 2— 3小時。 （ ） 2送電，按按鈕前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。 （ ） 2在接入 電源時，應(yīng)當(dāng)先接通機床主電源，再接通 CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。 （ ） 2如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。 （ ） 2關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn) 1分鐘后方可關(guān)機，關(guān)機后要等 3分鐘后方可關(guān)機。 （ ） 2操作前必須檢查機床是否處于復(fù)位狀態(tài)，低速運轉(zhuǎn) 1~2分鐘，方可使用。 （ ） 2如果電源方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。 （ ） 操作中如機床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報告。 數(shù)控車實訓(xùn)項目二 10 數(shù)控車實訓(xùn)項目二 一、任 務(wù) 單 項目名稱 數(shù)控車床的基 本操作實訓(xùn) 項目培訓(xùn)時間 1天 所屬模塊 數(shù)控車工基礎(chǔ)知識、技能 班級 小組 姓名 實訓(xùn)目標 和要求 一、目的 掌握安全文明生產(chǎn)和安全操作技術(shù)； 掌握數(shù)控車床操作規(guī)程； 掌握設(shè)備的日常維護保養(yǎng)； 熟悉數(shù)控車床、系統(tǒng)及車刀的類型、選用及裝夾； 熟悉數(shù)控車床加工的使用范圍； 掌握機床開關(guān)機的基本操作； 掌握操作區(qū)各功能鍵作用和操作方式； 掌握輸入?yún)^(qū)各功能鍵的作用和操作方式； 掌握功能區(qū)各鍵的作用和操作方式； 培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。 二、要求 嚴格遵 守實訓(xùn)中心的各項規(guī)定。 嚴格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機床事故。 嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作。 要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細心、準確地操作機床。 對操作有疑問時要先向指導(dǎo)老師請教后方可進行操作。 不可掛胸卡進行機床操作，不許帶手套進行機床操作，長發(fā)者要帶帽子。 實訓(xùn)任務(wù) 一、任務(wù)描述 ； ； ； ； ； ； ； 行。 二、相關(guān)資料及資源 ； 衡南縣職業(yè)中專 11 ⑴教材 《數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制》 ； ⑵教學(xué)課件。 ⑴仿真軟件； ⑵刀具實物及圖片； ⑶教學(xué)視頻及課件； ⑷數(shù)控加工工序卡； ⑸數(shù)控加工刀具卡。 三、任務(wù)實施說明 小組進行任務(wù)分析； 資料學(xué)習(xí)； 現(xiàn)場教學(xué)； 小組討論數(shù)控車操作步驟有哪些。 四、任務(wù)實施步驟 （講述） (1) 遵守紀律：按時上下班，不得遲到早退，無故曠工，打鬧嬉戲。 (2) 堅守崗位：不可擅離職守，溜崗串崗，做與上班無關(guān)之事。 (3) 保持衛(wèi)生：保持機床清潔衛(wèi)生，工具整齊擺放，公共場地輪流值日。 (4) 交接記錄：要認真填寫數(shù)控車床的工作日志，做好交接班工作，上下班有交接記錄。 （講述） 要確保安全生產(chǎn)，就必須按要求穿戴好工作服，嚴格按照數(shù)控車床的安全操作規(guī)程操作機床。 （講述及現(xiàn)場講解） ； （講述及現(xiàn)場操作） (1) 電源接通前的檢查操作：在機床主電源開關(guān)接通之前，操作者必須做好有關(guān)的檢查工作。 (2) 電源接通后的檢查操作： 機床通電之后，操作者應(yīng)做好相關(guān)的檢查工作。 (3) 機床運轉(zhuǎn)后的檢查：應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 (4) 停止機床的檢查：停止機床前應(yīng)作好各項檢查 （講述及現(xiàn)場操作） (1)手動返回機床參考點（回零） (2)手動連續(xù)進給 (3)手輪進給 (4)主軸及冷卻操作 (5)手動換刀 (6)排屑器控制 (7)手動尾座的操作（尾座體的移動和尾座套筒的移動） (8)卡盤的夾緊與松開的 操作 數(shù)控車實訓(xùn)項目二 12 (9)機床的急停方式： 按下緊急停止按鈕“ EMERGSTOP”； 按下復(fù)位鍵 (RESET)； 按下 NC裝置電源斷開按鈕“ OFF”； 按下進給中停按鈕。 ． MDI的運行（講述及現(xiàn)場操作） MDI運行用于簡單的測試（如檢測對刀的正確性、工件坐標的位置） 操作、對刀操作、主軸臨時啟動操作。 （ 1）編輯新程序 （ 2）選擇已編輯程序 （ 1）保存程序 （ 2）文件另存 （ 3）拷貝文件 （ 4）刪除文件 （ 1）程序模擬運行 （ 2）程序的單段運行 （ 3）程序自動運行 （ 1）刀偏數(shù)據(jù)設(shè)置 （ 2）刀補數(shù)據(jù)設(shè)置 （ 3）零點偏置數(shù)據(jù)設(shè)定 （ 4）顯示設(shè)置 （ 5）工作圖形顯示 五、注意事項 。包括人身和設(shè)備的安全； ； “超程”。 六、知識拓展 ，了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展； ，了解數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展 ； ，了解華中系統(tǒng)與 FAUNC系統(tǒng)在編程方面的區(qū)別。 參考資料 [1] 周虹 《數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制》 （人民郵 電 出版社） [2] 李桂云 《宇龍數(shù)控仿真軟件使用指導(dǎo)》 （高等教育出版社） 學(xué)員要求 ； 21T系統(tǒng)的操作面板； ； 。 衡南縣職業(yè)中專 13 二、引導(dǎo)資料 項目名稱 數(shù)控車床基本操作 項目培訓(xùn)時間 1天 所屬模塊 數(shù)控車工基礎(chǔ)知識、技能 資訊方式 查閱書籍、 學(xué)習(xí)手冊、上網(wǎng)搜索等方面的 引 導(dǎo) 問 題 機床的開啟、運行、停止有那些注意事項？ 停止機床主要有哪些方法？ 數(shù)控車床操作步驟有哪些？ 數(shù)控加工實訓(xùn)車間 6S 管理制度有哪些？ 數(shù)控車實訓(xùn)項目二 14 三、評價表 職業(yè)素養(yǎng)評分表 學(xué)習(xí)領(lǐng)域名稱 日期 職業(yè)素養(yǎng) 項目總分 姓名 工位號 開工時間 任務(wù) 職業(yè) 素養(yǎng) 考核項目 考核內(nèi)容 自我評分值 10% 班組評分 值 30% 教師評分 值 60% 得 分 紀律（ 10分） 服從安排；場地清掃等。如有違反，扣 1～ 3分每項。 安全生產(chǎn)（ 20分） 安全著裝；按規(guī)程操作等，如有違反，扣 1~3分每項 。 職業(yè)規(guī)范（ 15分） 機床加油、清潔；工具、量具、刀具擺放等。如有違反，扣 1~3分每項。 打刀（ 25分） 每打一次刀扣 5 分，最多扣25分 。 去毛刺（ 10分） 用紗布、銼刀修飾；銳邊沒挫鈍，或倒鈍尺寸太大等不符合規(guī)定的操作行為，扣1~3分。 人傷機損事故（ 20分） 出現(xiàn)人傷機損事故整個測評成績及 0分。 總分 備 注（現(xiàn)場未盡事項記錄） 教師簽名： 學(xué)生簽名： 注： ，評判結(jié)果由現(xiàn)場教師填寫，學(xué)生簽字認可。 40%的權(quán)重計入總分。 小組總結(jié)報告 班級 零件名稱 零件圖號 組名 評價 衡南縣職業(yè)中專 15 數(shù)控車實訓(xùn)項目三 一、任務(wù)單 項目名稱 數(shù)控車床的基本操作實訓(xùn) 項目培訓(xùn)時間 1天 所屬模塊 數(shù)控車工基礎(chǔ)知識、技能 班級 小組 姓名 實訓(xùn)目標 和要求 一、 目的 進一步熟悉數(shù)控加工的安全操作規(guī)程； 進一步熟悉機床面板上各鍵和按紐的功能及用途； 進一步掌握手動或單步操作，提高操作的正確性和準確性； 熟悉工件在數(shù)控車床上的安裝、夾緊與找正； 熟悉刀具在刀架上的安裝與夾緊； 掌握在錄入方式下設(shè)置車床轉(zhuǎn)速的操作； 掌握在錄入方式下?lián)Q刀的操作； 掌握手動方式下主軸啟動、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的操作； 明白對刀的原理及目的； 學(xué)會對刀中工件坐標系的設(shè)置與刀具補償參數(shù)的設(shè)置。 二、 要求 嚴格遵守實訓(xùn)中心的各項規(guī)定。 嚴 格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機床事故。 嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作。 要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細心、準確地操作機床。 對操作有疑問時要先向指導(dǎo)老師請教后方可進行操作。 不可掛胸卡進行機床操作，不許帶手套進行機床操作，長發(fā)者要帶帽子。 實訓(xùn)任務(wù) 一、任務(wù)描述 ； ； ； 。 二、相關(guān)資料及資源 ⑴教材 《數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制》 ； ⑵教學(xué)課件。 ⑴仿真軟件； ⑵刀具實物及圖片； 數(shù)控車實訓(xùn)項目三 16 ⑶教學(xué)視頻及課件； ⑷數(shù)控加工工序卡； ⑸數(shù)控加工刀具卡。 三、任務(wù)實施說明 ⑴小組進行任務(wù)分析； ⑵資料學(xué)習(xí)； ⑶現(xiàn)場教學(xué)； ⑷小組討論數(shù)控車對刀操作步驟有哪些。 四、任務(wù)實施步驟 （講述及現(xiàn)場操作） (1) 根據(jù)裝夾工件的形狀、尺寸，選擇卡爪、夾緊方向及夾緊力。 （注：三爪自定心卡盤的定位原理；工件夾裝部分和外伸部分長度的確定；用裝拆工件專用扳手和加力棒夾緊工件；夾裝已加工表面需要墊銅皮；用已加工表面定位時 需要對工件進行校正。） (2) 根據(jù)加工工件的形狀及精度要求，進行找正。 （講述及現(xiàn)場操作） 機夾式外圓車刀、切斷刀、螺紋刀的安裝步驟。 （注：刀尖的外伸長度約為刀桿厚度的 1~ 倍；刀尖必須嚴格對準工件旋轉(zhuǎn)中心，過高或過低都會造成刀尖碎裂，可以加墊片；刀具要夾正夾緊。） （講述及現(xiàn)場操作） 程序中所使用的每把刀，都必須要進行對刀操作，以保證每把刀具刀尖相互重合。 在對刀的同時，將有關(guān)參數(shù)輸入到設(shè)定的坐標系中，建立工件坐標系。 (注：①對刀點的確定 ：對刀點的選擇與工件坐標原點的位置有關(guān)，對刀點通常設(shè)置在工件右端面與毛坯圓柱面相交的邊緣處。 ②對刀的目的：一方面完成所有刀具的長度補償值的設(shè)定；另一方面在程序自動運行前把刀具移動到刀具的起始點。 ③對刀的原理：試切對刀必須在設(shè)置好工件坐標系后方可使用。刀位點移動到對刀點時，設(shè)置“臨時”工件坐標原點，刀具在此位置時的“臨時”坐標顯示值與測量輸入值之差（系統(tǒng)可自動運算），即為相應(yīng)坐標軸方向的刀具長度補償值。 ) （講述及現(xiàn)場操作） 常見的自動加工方式有全自動循環(huán)、機床鎖住循環(huán)、倍率開關(guān) 控制循環(huán)、機床空運轉(zhuǎn)循環(huán)、單段執(zhí)行循環(huán)、跳段執(zhí)行循環(huán)等。對于初學(xué)者，應(yīng)多使用單段執(zhí)行循環(huán)，并將有關(guān)倍率開關(guān)打到最低處，便于邊加工邊分析，以避免某些錯誤。 自動加工前必須完成機床回零、程序的輸入、工件裝夾、對刀、圖形模擬、程序試運行。 （講述及現(xiàn)場操作） 衡南縣職業(yè)中專 17