【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高程測(cè)量 在圍墻腳內(nèi)側(cè)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并與已知高程點(diǎn)聯(lián)測(cè)，再由水準(zhǔn)點(diǎn)向基坑用吊鋼尺法向下傳遞高程；沿連續(xù)墻墻面每隔 30m 設(shè)高程控制點(diǎn)，并用紅油漆作出醒目標(biāo)志。 定期對(duì)連續(xù)墻上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 測(cè)量精度保障措施 （ 1）平面測(cè)量控制：測(cè)角采用三測(cè)回，測(cè)距采用四次讀數(shù)二測(cè)回。 （ 2）水準(zhǔn)儀投點(diǎn)采用四個(gè)方向二測(cè)回。 （ 3）鋼尺傳遞高程采用正反測(cè)各二測(cè)回。 （ 4）定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢校。 測(cè)量器具 地下連續(xù)墻施工測(cè)量中使用的器具如下表： 測(cè)量器具一覽表 序號(hào) 儀器名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 1 全站儀 SET2130R 1臺(tái) 2 水準(zhǔn)儀 DSZ2 2臺(tái) 3 鋼卷尺 50m 177。 1mm 1把 4 鋼卷尺 5m 177。 1mm 2把 5 塔尺 5m 1臺(tái) 導(dǎo)墻制作 12 在地下連續(xù)墻成槽 前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻，做到精心施工。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，并起到對(duì)成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向以及作為提升鎖口管的反力座的作用。是存儲(chǔ)泥漿、穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。 導(dǎo)墻形式 本工程 導(dǎo)墻做成“┓┏”形現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu) ，導(dǎo)墻間距為 840mm，導(dǎo)墻上翼寬 1000mm，厚 150mm，導(dǎo)墻深 ，鋼筋為Ф 14@200 及Ф 12@200 雙向布置。 施工工藝及要求 用全站儀放出地墻軸線，并放出導(dǎo)墻位置， 導(dǎo)墻的施工縫和地墻槽段接縫應(yīng)錯(cuò)開。 導(dǎo)墻開挖采用小型挖掘機(jī)開挖， 人工配合清底。 對(duì)于底部較潮濕的土體適當(dāng)摻入水泥制作成水泥土，以利于土體快速板結(jié)， 基底夯實(shí)后，鋪設(shè) 7厘米厚 1： 3水泥沙漿。 導(dǎo)墻高度以開挖至原土面為準(zhǔn)， 導(dǎo)墻頂高出地面不小于 10 厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻頂面做成水平，考慮地面坡度影響，在適當(dāng)位置做成 10~15 厘米臺(tái)階。 在導(dǎo)墻的制模工作完成后，對(duì)模板的穩(wěn)定，軸線尺寸的復(fù)核驗(yàn)收及砼澆筑面做好標(biāo)注后，才可以進(jìn)行砼澆筑。 砼澆筑采用鋼模板及木支撐，插入式振搗器振搗。 導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá) 70%后方可拆模，其間要作好必要的砼澆水養(yǎng)護(hù)工作。 模板拆除后設(shè)置 100 100的木支撐，木支撐設(shè)上下二道，橫向間距 1500，上下錯(cuò) 13 開，按梅花布置。 在導(dǎo)墻的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止任何重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在其旁邊通過。 砼養(yǎng)護(hù)期間起重機(jī)等重型設(shè)備不應(yīng)在導(dǎo)墻附近作業(yè)停留，成槽前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變位。導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)必要的安全網(wǎng)片，以保障施工安全。穿過導(dǎo)墻做施工道路，必須回填密實(shí)并鋪設(shè)鋼板。 導(dǎo)墻施工允許偏差： 序 項(xiàng) 目 單 位 允 許 偏 差 1 軸線距離 mm 177。 10 2 導(dǎo)墻頂面 整 體 mm 177。 10 局 部 mm 177。 10 3 導(dǎo)墻內(nèi)凈距 mm 設(shè)計(jì)厚度 +40 4 內(nèi)墻面于地下連續(xù)墻縱軸線平行度 mm 177。 10 5 內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻垂直度 mm 5‰ 6 導(dǎo)墻內(nèi)墻平整度 mm 3 7 導(dǎo)墻頂面平整度 mm 5 8 內(nèi)外導(dǎo)墻凈距 mm 177。 10 9 受力鋼筋間距 mm 177。 10 泥漿工藝 泥漿性能指標(biāo) 在地墻施工時(shí)，泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到地墻成槽施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定性，是一個(gè)很重要的因素。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況及以往地墻施工經(jīng)驗(yàn)，本工程泥漿配比按照性能要求，按小樣試驗(yàn)定。 新拌制泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 14 每一批新制的泥漿要進(jìn)行泥漿的主要性能的測(cè)試，對(duì)泥漿的粘度、比重進(jìn)行測(cè)試，如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。 泥漿質(zhì)量管理 1） 泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時(shí)符合制備的配合比。 2） 泥漿制作中每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)，新拌泥漿應(yīng)存放 24小時(shí)后方可使用，補(bǔ)充泥漿時(shí)須不斷用泥漿泵攪拌。 3） 混凝土置換出的泥漿，應(yīng)進(jìn)行凈化調(diào)整到需要的指標(biāo)，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈的泥漿排放到廢漿池，用泥漿罐車運(yùn)輸出場(chǎng)。泥漿調(diào)整、再生及廢棄標(biāo)準(zhǔn)見下表： 泥 漿調(diào)整、再生及廢棄標(biāo)準(zhǔn) 泥漿的試驗(yàn)項(xiàng)目 需要調(diào)整 調(diào)整后可使用 廢棄泥漿 密度 以上 以下 以上 含砂率 8%以上 6%以下 10%以上 粘度 35 19~25 40 失水量 25 以上 25以下 35以上 泥皮厚度 以上 以下 以上 pH值 以上 8~ 以下或 以上 注：表內(nèi)數(shù)字為參考數(shù)，應(yīng)由開挖后的土質(zhì)情況而定。 4） 泥漿檢測(cè)頻率附表： 泥漿檢驗(yàn)時(shí)間、位置及試驗(yàn)項(xiàng)目 序 泥漿 取樣時(shí)間和次數(shù) 取樣位置 試驗(yàn)項(xiàng)目 15 號(hào) 1 新 鮮泥漿 攪拌泥漿達(dá) 100m3時(shí)取樣一次，分為攪拌時(shí)和放 24h 后各取一次 攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi) 穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值 2 供給到槽內(nèi)的泥漿 在向槽段內(nèi)供漿前 優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵吸入口 穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH 值、（含鹽量） 3 槽段內(nèi)泥漿 每挖一個(gè)槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時(shí)，各取樣一次 在槽內(nèi)泥漿的上部受供給泥漿影響之處 同上 在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆灌前取樣 槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個(gè)位置 同上 4 混凝土置換出泥漿 判斷置換泥漿能否使用 開始澆混凝土?xí)r 和混凝土澆灌數(shù)米內(nèi) 向槽內(nèi)送漿泵吸入口 pH 值、粘度、密度、含砂率 再生處理 處理前、處理后 再生處理槽 同上 再生調(diào)制的泥漿 調(diào)制前、調(diào)制后 調(diào)制前、調(diào)制后 同上 泥漿制作技術(shù)要點(diǎn) a、泥漿拌制 泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比要求進(jìn)行，對(duì)原料進(jìn)行確認(rèn)可用后，應(yīng)做小樣試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到要求值后，方可進(jìn)行批量拌制。批量拌制時(shí)，應(yīng)對(duì)投入量進(jìn)行正確的計(jì)量，泥漿拌制后，應(yīng)靜置一段時(shí)間，讓其充分發(fā)酵，按經(jīng)驗(yàn)可直接目測(cè)，即漿池中泥漿面有無板結(jié)塊體產(chǎn)生，這段靜置時(shí)間一般≥ 24小時(shí)； b、投入使用 泥 漿經(jīng)靜置 24 小時(shí) 后方 可使用。泥漿由后臺(tái)通過泵吸管路輸送至成槽的槽段中。隨著成槽深度的增加，泥漿也源源不斷的輸入，直至成槽結(jié)束。在輸入過程中，嚴(yán)格控 16 制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位 以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下 ，液位下落時(shí)要及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌方。為保證前臺(tái)與后臺(tái)的呼應(yīng)關(guān)系，整個(gè)過程采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、避免造成供應(yīng)過多，漿液溢出導(dǎo)墻，或供應(yīng)過少，漿液不足而造成土體塌落的情況發(fā)生。 泥漿是循環(huán)利用的，在成槽施工中，泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量。為確保護(hù)壁效果及砼質(zhì)量，應(yīng)對(duì)槽段被 置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用。因廢漿的產(chǎn)生，會(huì)造成整體漿量的減少，所以后臺(tái)的漿量補(bǔ)充要及時(shí)跟上，避免漿量不足而影響施工進(jìn)度。新的補(bǔ)充漿量在符合要求后方可使用； c、廢漿處理 對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重不能再作處理的泥漿作廢漿處理，用全封閉運(yùn)漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境清潔。 機(jī)械的選用 本工程槽段深為 米，選用配有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置的金泰 SG35成槽機(jī)進(jìn)行施工。 成槽施工 槽段劃分 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下墻共 30 幅槽段。在制作完導(dǎo)墻后，對(duì)地下墻的劃分再做一次核定?！耙蛔中汀睘闃?biāo)準(zhǔn)槽段，“ T 型 ” 、“ V 型”為非標(biāo)準(zhǔn)槽段，詳 見《槽段劃分平面圖》 槽段放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作進(jìn)一步核定的槽段尺寸，在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)鎖口管實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。以便于成槽機(jī)成槽、鎖口管吊放、鋼筋籠吊放的定位工作 。 17 未挖土體 鋼筋籠 已澆注槽段接頭管地墻圓形柔性接頭示意圖 成槽機(jī)垂直度控制 根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求，成槽前，利用水平儀調(diào)整成槽機(jī)的水平度，利用經(jīng)緯儀控制成槽機(jī)抓斗的垂直度。成槽過程中， 利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來保證成槽垂直度。 成槽挖土順序 連續(xù)墻施工采用跳槽法，根據(jù)槽段長(zhǎng)度與成槽機(jī)的開口寬度，確定出首開幅和閉合幅，保證成槽機(jī)切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直，部分槽段采取兩鉆一抓。成槽后以超聲波檢測(cè)儀檢查成槽質(zhì)量。 根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)和次序，對(duì)三序成槽的槽段，采用先兩邊后中間的順序。對(duì) T、 V 形槽段，要合理安排挖槽的次序，防止或減小因土體的不對(duì)稱性而使抓斗在成槽中產(chǎn)生左右跑位現(xiàn)象，給鋼筋籠及鎖口管的正常吊放帶來影響。當(dāng)有特殊槽段確 有不可避免的不對(duì)稱性時(shí)，應(yīng)放置鎖口管或其它靠件來防止跑位的發(fā)生。 參見《單元槽段成槽流程示意圖》。 成槽挖土 成槽過程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng) 。 根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況及時(shí)糾偏。抓斗出槽時(shí)，或多或少會(huì)把土體帶上來，灑落在導(dǎo)墻上，在接近設(shè)計(jì)槽底 5m處開始，嚴(yán)禁將導(dǎo)墻上的土體鏟入槽段內(nèi)，而是用小車馬上托運(yùn)至別處，防止給后續(xù)的清基工作帶來影響。在抓土?xí)r槽段兩側(cè)采用雙向閘板插入導(dǎo)墻，使該導(dǎo)墻內(nèi)泥漿不受污染。 槽深測(cè)量及控制 根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高計(jì)算成槽深度，以保證地墻的設(shè)計(jì)深度。槽深采用標(biāo)定好的測(cè) 繩測(cè)量，每幅根據(jù)其寬度測(cè) 2～ 3 點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證地墻的設(shè)計(jì)深度。在抓斗繩索上根據(jù)不同地下墻的深度作好標(biāo)記，以控制槽段超挖。 18 防止槽壁坍塌措施 成槽過程中，淤泥層、軟土層及粉砂層易產(chǎn)生坍塌，針對(duì)此地質(zhì)條件，制定以下措施： 1） 減輕地表荷載 :槽壁附近堆載不超過 20KN/m2，起吊設(shè)備及載重汽車的輪緣距離槽壁不小于 米。 2） 控制機(jī)械操作 :成槽機(jī)械操作要平穩(wěn)，不能猛起猛落，防止槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生槽坍。 3） 強(qiáng)化泥漿工藝：采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制備泥漿，并配以 CMC 增粘劑形成致密而有韌性的泥漿止水護(hù)壁，并以重晶石適當(dāng)提高泥漿比重，保持好槽內(nèi)泥漿水頭高度，并高于地下水位 1米以上。 4） 縮短裸槽時(shí)間：抓好工序間的銜接，使成槽至澆灌完砼時(shí)間控制在 24 小時(shí)以內(nèi)。 5） 對(duì)于“ V”、“ T”型槽段易塌的陽角部位，采用預(yù)先注漿處理。 塌槽的處理措施 在施工中，一旦出現(xiàn)塌槽后，要及時(shí)填入 粘土 ，用抓斗在回填過程中壓實(shí)，并在槽內(nèi)和槽外（離槽壁 1m處）進(jìn)行注漿處理，待密實(shí)后再進(jìn)行挖槽。 成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1） 垂直度不得大于 %； 2） 槽深允許誤差： +100mm~200mm； 3） 槽寬允許誤差： 0~+50mm。 清底換漿 成槽以后，先用抓斗抓起槽底余土及沉渣，再用泵舉反循環(huán)吸取孔底沉渣，并用刷壁器清除已澆墻段砼接頭處的凝膠物，在灌注砼前，利用導(dǎo)管采取泵吸反循環(huán)進(jìn)行二次清底并不斷置換泥漿，清槽后測(cè)定槽底以上 ~ 處的泥漿比重應(yīng)小于 ，含砂率不大于 8%，粘度不大于 28S，槽底沉渣厚度小于 100 毫米。 11）、槽段接頭清刷：用吊車吊住刷壁器對(duì)槽段接頭砼壁進(jìn)行上下刷動(dòng)，以清除砼 壁上的雜物。刷壁器形式見附圖。 19 刷壁器示意圖1700整個(gè)弧面都裝有短鋼絲吊環(huán)1000750厚1 4 的鋼板 槽壁 穩(wěn)定性計(jì)算 泥漿對(duì)槽壁的支撐可借助于楔形土體滑動(dòng)的假定所分析的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算。 地墻在粘性土層內(nèi)成槽。當(dāng)槽內(nèi)充滿泥漿時(shí)，槽壁將受到泥漿的支撐護(hù)壁作用，此時(shí)泥漿使槽壁保持相對(duì)穩(wěn)定。假定槽壁上部無荷載，且槽壁面垂直，其臨界穩(wěn)定槽深可按下式計(jì)算： 01 )( 4 KSH uc ??? ?? 在有地面和構(gòu)筑物荷載的土層內(nèi)成槽，其開槽抗坍塌安全系數(shù) K可按下式計(jì)算： 139。)39。( 10 ??? ?? HqHk cNK ?? 開槽壁面橫向容許變形Δ（ m）為： 20 ]39。)39。)[(1( 0102 ?????? ENZqK ??? 式中 —— 靜止 土壓力系數(shù)，取 ?k ； 39。? 139。? —— 分別為土和泥漿的浮容重（ 3/mkN ）； N —— 條形深基礎(chǔ)的承載力系數(shù)，對(duì)于矩形溝槽 )1(4 LBN ?? ； c —— 粘性土不排水抗剪強(qiáng)度（ 2/mkN ）； μ —— 土的泊松比； Z —— 所 考慮土層的深度； 0E —— 土的壓縮模量（ 2/mkN ）。 地下連續(xù)墻槽段壁長(zhǎng) L=，寬 B=，深 H=。取 2/35 mkNc ? ，經(jīng)過計(jì)算得出槽段抗坍塌安全系數(shù) K，故安全；槽段壁面在 深處（即 Z=）的橫向變形△ ，可滿足要求。 清基及接頭處理 成槽完畢采用撈抓法清基，即采用抓斗慢放、輕抓、地毯式的對(duì)槽底進(jìn)行清淤，保證槽底沉渣不 大于 100mm；清空后槽底泥漿比重不大于 。為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，對(duì)地墻接合處，用外型與槽段端頭相吻合的接頭刷，緊貼砼凹面，上下反復(fù)刷動(dòng)五至十次，刷除附在凹面上的泥皮，保證砼澆注后密實(shí)、不滲漏。 鎖扣管吊放 本工程使用抱箍式鎖口管起拔設(shè)備拔鎖口管。 槽段清基合格后，立刻吊放鎖口