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正文內(nèi)容

地下連續(xù)墻施工-專項(xiàng)方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 網(wǎng)加工在場(chǎng)內(nèi)的鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行,工字形接頭型鋼在場(chǎng)外加工,運(yùn)往場(chǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接,并嚴(yán)格控制加工尺寸精度。鋼筋籠吊放主要采用一臺(tái)100t履帶式起重機(jī)按“退吊”方式起吊,履帶吊邊退邊提鉤,必要時(shí)采用一臺(tái)履帶式起重機(jī)配合進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)吊點(diǎn)布置和起吊方式要防止起吊時(shí)引起鋼筋網(wǎng)不可恢復(fù)變形。地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)起吊示意圖a. 鋼筋籠制作鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖來(lái)制作,按單元槽段做成一個(gè)整體,不分段制作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,主筋保護(hù)層厚度迎土面為7cm,背土面為5cm,采用4mm鋼板制作定位塊焊接在豎向桁架上。制作鋼筋籠時(shí),要預(yù)先確定澆筑混凝土的導(dǎo)管位置,使該位置上下貫通。鋼筋籠在制作平臺(tái)上一次成型。鋼筋網(wǎng)骨架及四邊各交叉點(diǎn)全部采用點(diǎn)焊,其余各縱橫交叉點(diǎn)采用50%梅花形點(diǎn)焊,50%綁扎。,且布置應(yīng)均勻,使鋼筋籠吊裝保持平衡。鋼筋籠底端距離槽底面20cm,頂端伸出墻頂84cm。連續(xù)墻鋼筋籠上的預(yù)埋件,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。鋼筋籠制作應(yīng)符合表53的規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度(深度方向)177。50每片鋼筋網(wǎng)3尺量寬度(段長(zhǎng)方向)177。203厚度(槽寬方向)0104主筋間距177。104在任一斷面連續(xù)量鋼筋間距,取其平均值作為一點(diǎn)分布筋間距177。204預(yù)埋件中心位置177。104尺量同一截面受拉鋼筋接頭數(shù)量占鋼筋總數(shù)量的比例163。50%或按設(shè)計(jì)規(guī)定b. 鋼筋籠吊放鋼筋籠采用100t履帶式起重機(jī)吊裝,必要時(shí)采用50t履帶式起重機(jī)配合吊裝,以防止起吊時(shí)鋼筋籠變形。起吊時(shí)不能使鋼筋籠下端在地面上拖引,以防造成下端鋼筋彎曲變形。為防止鋼筋籠吊起后在空中擺動(dòng),在鋼筋籠下端系上拽引繩以人力操縱。下放鋼筋籠時(shí),鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)槽段中心,垂直又準(zhǔn)確地插入槽內(nèi),鋼筋籠進(jìn)入槽內(nèi)時(shí),吊點(diǎn)中心對(duì)準(zhǔn)槽段中心,徐徐下降,防止碰撞槽壁。鋼筋籠插入槽內(nèi)后,檢查其頂端高度是否符合設(shè)計(jì)要求,然后將其擱置在導(dǎo)墻上。(5)清槽清槽工作分2個(gè)階段進(jìn)行。第1階段:成槽過(guò)程中清渣①、在成槽過(guò)程中清渣,采用泥漿循環(huán)法,將輸漿管通向孔底泵進(jìn)新泥漿,使已沖開(kāi)的泥渣上??;②、在成槽過(guò)程中,對(duì)于含砂率大,沉渣厚的槽孔需采用空氣吸泥法進(jìn)行清底,從皮管內(nèi)壓入空氣通向槽底的吸泥裝置,泥砂吸上,并同時(shí)補(bǔ)充新鮮泥漿,保持泥漿液面標(biāo)高的相對(duì)穩(wěn)定和槽壁穩(wěn)定;第2階段:最終清孔最后清孔時(shí),采用空氣吸泥反循環(huán)清槽,與第一階段(2)相同,確保清槽后槽底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求??諝馕喾ㄊ怯?寸管從管下壓入6~8Mpa空氣,空氣上行產(chǎn)生壓力差(負(fù)壓)吸取泥渣。操作是沿槽段口在槽底緩慢移動(dòng),抽吸槽底沉渣,在面上不間斷地補(bǔ)充新泥漿。在清槽后及灌注混凝土前,槽底沉碴厚度不大于100mm。清槽后,~,含砂率小于8%,粘度小于28s。(6)水下混凝土澆注地下連續(xù)墻混凝土按水下混凝土的要求配制及澆注。澆注混凝土前須清孔,并應(yīng)將工字鋼接縫面的泥土雜物沖刷干凈。①、按照混凝土的設(shè)計(jì)指標(biāo)及施工工藝要求進(jìn)行混凝土的配合比試驗(yàn),確定混凝土的配合比。②、鋼筋籠驗(yàn)收合格后,會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門(mén)對(duì)該槽段進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后及時(shí)灌注水下混凝土。鋼筋籠在入槽后至澆注混凝土總停滯時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4個(gè)小時(shí)。③、一個(gè)槽段內(nèi)一般同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注,其間距不大于3m。兩根導(dǎo)管同時(shí)開(kāi)塞灌注混凝土。澆注導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~4m。④、每一槽段灌注混凝土前,混凝土漏斗及集料斗內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的預(yù)備混凝土,以便確保開(kāi)塞后能達(dá)到179。,并連續(xù)澆灌。⑤、隔水栓用預(yù)
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