地下連續(xù)墻施工(編輯修改稿)
2025-03-26 01:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 方法是將 100ml泥漿稀釋后裝入測定杯中，沉淀后讀取刻度數(shù)即可。 ，應(yīng)該基本無泥沙夾雜，一般次數(shù)在 1520次。 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制要點 ? 泥漿的作用是護壁、攜渣、冷卻機具和切土滑潤，其 中護壁為最重要的功能。泥漿的正確使用，是保證挖槽成敗的關(guān)鍵 。 ? (3)控制參數(shù) ? 1新鮮泥漿參數(shù) 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制要點 (3)控制參數(shù) 控制 原材料試驗稱量投料膨潤土加水涼拌5 分鐘CMC、 純堿加水涼拌5分鐘混合攪拌3分 鐘泥漿性能指標(biāo)檢測溶脹2 4小時 后備用 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制要點 6 坍塌控制措施 ? ，并隨時觀察液面高度，泥漿面高度不得低于導(dǎo)墻頂面 。液面發(fā)生不正常變化時，除及時補充泥漿外，還應(yīng)及時報告現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)和項目部，采用妥善措施處理。 ：槽壁附近堆載不超過20KN/m2，起吊設(shè)備及載重汽車的輪緣距離槽壁不小于 。 3. 控制機械操作：成槽機械操作要平穩(wěn)，不能猛起猛落，防止槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生槽坍。 4. 采用優(yōu)質(zhì)膨潤土制備泥漿，并配以 CMC增粘劑形成致密而有韌性的泥漿止水護壁，并以重晶石適當(dāng)提高泥漿比重。 ：抓好工序間的銜接，使成槽至澆灌完砼時間控制在 24小時以內(nèi)。 在施工中，一旦出現(xiàn)塌槽后，要及時填入砂土，用抓斗在回填過程中壓實，并在槽內(nèi)和槽外（離槽壁 1m 處）進行注漿處理，待密實后再進行挖槽。 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制要點 ，槽深、槽段位置、沉渣量符合要求的控制措施 （ 1)控制點 （ 2）控制措施 PED測試（槽深、垂直度等） 2槽深檢測采用標(biāo)準(zhǔn)測繩、測錘測量 3抓斗就位用鋼尺，防止超挖或欠挖 、標(biāo)記 明晰 ，然后慢慢上提。在下放和上提過程中，每隔 3米左右做一次檢查。 掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度 ， 所測數(shù)據(jù)與成槽時所測數(shù)值之差即為沉渣厚度。 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制 ，槽深、槽段位置、沉渣量符合要求的控制措施 （ 4）控制參數(shù) 1/300 ： +100mm~200mm； ： 0~+50mm。 100mm 100mm 100mm 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制 （ 1）控制點 （主要控制點） （ 2）檢測方法 1原材料檢測報告 2鋼筋力學(xué)性能檢測報告 3測量尺（卷尺、 50M鋼卷尺） （ 3）控制參數(shù) ：177。 10mm。 ：177。 20mm。 ： 10mm。 4. 鋼筋籠長度誤差：177。 50mm。 ： +5mm。 ：177。 20mm。 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制 ? ? （ 4）控制措施 120mm工字鋼焊成的平面框架結(jié)構(gòu) ,其縱橫垂直，周正水平，整體穩(wěn)固 。 ，應(yīng)按要求預(yù)留出灌注管的位置，兩導(dǎo)管間距不應(yīng)大于 ，導(dǎo)管距槽段端部距離不應(yīng)大于 。同一截面上接頭數(shù)應(yīng)小于 50%，接頭位置錯開距離應(yīng)大于30d。 ，無漏焊現(xiàn)象。焊縫長度必須符合 單面焊不小于 5d,雙面焊不小于 10d。 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制 （ 1）分項控制點 ； ； ； ，灌注速度，砼面高度及高差； ； ； ； （ 2）檢查方法 1檢查設(shè)備、機具狀況； 、真實性、及時性； 。 （ 3）控制參數(shù) 18～ 220mm之間 4060m3/h 2臺混凝土運輸車等待澆注 ，其底部與槽底距離不得大于 300mm 300mm 35m/h 2～ 6m之間 30分鐘 3h內(nèi) 超灌高度控制在 20～ 30cm之間。 2工作井連續(xù)墻現(xiàn)場施工控制
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