【文章內容簡介】 度為 。 ２、工藝流程：測量放線 → 原地面鑿除 → 土方開挖 → 測量定位 →綁板墻鋼筋網(wǎng)片 →基礎 C25砼施工 → 土方回填。 （二）墻體加固鉆孔配筋方法 １、原墻體厚度為 240mm。加固混凝土為厚 80mm，內配雙向鋼筋網(wǎng)， Ф 10@200￠8@200。 穿墻鋼筋為 ￠ 8，間距為 900mm，梅花狀。 穿樓板筋為 ￠ 12，伸出板上下各 400 mm，間距為 500 mm，孔徑 ￠ 14 mm。 七 、單面雙面墻體加固法 加大截面加固法的混凝土為普通的混凝土，當加厚層較薄，鋼筋較密時，可用細石混凝土，其最大粒徑不宜大于 20mm，為了加強新、舊混凝土和墻體磚的結合，舊墻體表面的抹灰層均應鏟去，并用高壓水沖洗干凈，應根據(jù)對粘結強度需要將舊圈梁結合面鑿毛處理，露出石子，舊混凝土面已軟化、風化、變質，嚴重破壞時，一般應清除徹底，直至堅實層為止，構件表面應鑿毛，要求將表面打鑿成麻坑或溝槽，溝槽深度不宜小于 6mm，間距不宜大于箍筋的間距或 200mm，同時應除去浮塊，并清理原構件混凝土存在的缺陷至密實部位，梁采用三面 或四面外包方法加固梁或柱時，應將梁、柱的棱角敲掉，同時應除去浮渣，塵土，為了加強新、舊混凝土的結合，結合面上涂刷界面劑進行處理，新澆混凝土宜采用低流動性，水灰比小，高強度的混凝土。澆搗混凝土時應仔細振搗，使之密實，必要時采取喇叭澆搗口澆搗，澆筑 12H 內就開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期的 14d。加固箍筋與原構件箍筋焊接柱加大截面時，主筋下端應植入基礎，中間應穿過各層樓板，上端應延伸至加固層的上層柱腳或屋面板處封頂錨固。 八、樓梯底面 鋼絞線網(wǎng)片聚合物砂漿加固 工程 樓梯構件表面處理： 為加強樓梯加固結合力，應鑿去結合面 ，風化酥松層，碳化銹裂層及嚴重油污層，直到完全露出堅實基層。在此基礎上將結合面打鑿平整，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈 。 采用鋼絞線 Ф ＠ 30*300 網(wǎng)片， 并與兩端梁應有可靠的連接和錨固，保證力的有效傳遞，加固區(qū)內的外包鋼絞線應通長設置，不得中斷，下端應伸到梁內；中間應應錨入樓梯斜板內，加固完成后表面抹厚 35mm 的 1： 2 聚合物砂漿保護層，亦可采用其它飾面防腐材料加以保護。 九、植筋加固工程 錨固材料采用錨固膠，并具有出廠合格證及檢驗報告書。 施工方法： 植筋定位：按甲方要求或施工圖紙放線定 點； 鉆孔的深度孔徑根據(jù)鋼筋錨固倍數(shù)進行鉆孔，本工程一般為 15d， Ф 25 為 18d。 洗孔：先用吹風機具將孔洞內浮塵吹凈，再用清水洗到見清水流出為止，然后再用吹風機具烘干； 配膠：本膠隨配隨用，膠與固化劑的比例為（ 50100）： 1，充分混合均勻后使用。常溫（ 23℃）下 10 分鐘固化，增減固化劑可直接影響固化速度。 配制好材料后，向孔洞內填充 2/3 左右的材料，以免鋼筋插入孔洞內，溢出過多的材料，造成材料的浪費。 錨固鋼筋插入孔內，在固化前請勿晃動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。 十、鋼筋工程 １、原材料： （１）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 （２）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。 ２、鋼筋加工配料： （１）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。 （２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹等雜物清除干凈。 （３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。 （４）箍筋施工時，采用 U字型箍，然后將兩個 U字型箍筋進行焊接連接，成封閉箍。 ３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎： （１）在墻面上按縱橫間距各 500mm、呈梅花形布 置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內灰屑。 （ 2）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸（ 250mm），布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線，鋼筋網(wǎng)施工嚴格按要求放置墊塊。 （ 3）Ф 6的穿墻鋼筋施工前，先一邊做好 90度的彎鉤，另一邊先不做彎鉤，等穿在墻上后，再進行 90度打彎。 十一、鋼網(wǎng)片墻 加固施工 １、根據(jù)設計圖紙點出需加固柱的位置， Ф 46＠ 300， 表面抹厚 35mm的 1： 2聚合物砂漿， 根據(jù)現(xiàn)場實際適當調整，嚴格控制保護層的墊塊 。 ２、墻柱自下而上逐層進行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放的物品，對柱穿樓板處的樓板采取支護措施，確保結構及施工安全。 當墻柱砂漿強度達到設計強度要求和修復后，方可拆除腳手架。 十二、 屋面工程 原建筑的屋面鏟至屋面結構層再重做找坡、保溫、防水層。 １、找坡、保溫層施工 （１）工藝流程：拆鏟除原基層屋面，清理、找平 → 管根堵孔固定 → 彈線找坡 →鋪設隔氣層 → 保溫層鋪設 → 拍平 → 填補板縫→ 檢查驗收 → 鋼 筋細石砼找平層 （２）基層清理、找平：將面層后的結構層表面的雜物、塵土清理干凈并抹 20 mm 1∶ 3水泥砂漿找平層。 （３）鋪設 SBS卷材。 （ 4）保溫層 35mm 加氣塊， 50mm 碎塊找坡，驗收后抹 20 mm厚 1∶ 平層。 ２、防水層施工： 屋面防水層為一道 4 mm厚 SBS卷材 3mm厚石灰砂漿隔離層， 40厚 C20細石混凝土 （１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1 1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4小時后 翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認為含水率符合要求；陰陽角等部位做成 50 mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低 10－20 mm，以保證局部無積水。 （２）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4小時以上，即可進行下道工序。 （３）復雜部位附加層：陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 （４）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。 （５）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向 配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。 十三、樓地面工程 14． 1 水泥樓地面 操作工藝要點 1）基層處理樓面修復，污物清理干凈，板面凹坑用砂漿填平，刷素水泥漿接漿。 2）水泥混凝土及砂漿作防水層找平，平整度、標高、泛水正確，養(yǎng)護 24h。 5）安裝偏差與檢查方法： 表面平整度： 2mm/2m 靠尺和楔形塞尺檢查；縫格平直： 2mm/拉 5m線和尺量檢查；接縫高低差 。 十四、裝修工程 15． 墻面及墻柱加固部位刷涂料： 墻面抹灰： （１）工藝流程：抹底灰 → 抹罩 面灰 （２）應由專人整修預留洞口、電氣、盒周邊的細部。 滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。 （５）刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。 （６）采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。 （７）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 15． 2 面磚飾面 工藝流程：清理→貼灰拼→鋪結合層砂漿 (底層 ) → 彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。 1. 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈、用水沖洗、晾干。 2. 貼拼、標筋：根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線任一塊所鋪面磚的厚度，再按灰餅標筋。 3. 鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，先刷一道素水泥漿隨刷隨鋪干硬性砂漿 (稠度 以內 )，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，用刮尺刮平 (平整度不大于 4MM)拉線測定標高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 4. 彈線：每鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿， 按大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度大于 2MM，排磚確定后，每隔 35 塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。 5. 浸水：將選配好的磚塊放入清水中浸泡 23 小時后，取出晾干備用。 6. 鋪磚：鋪磚時，應抹墊水泥濕漿或撤 1MM 厚干水泥，灑水潤濕將地面磚按控制線鋪貼平整密實。 7. 壓平、撥縫：每鋪完一個角落用木錘或硬木錘拍一遍，不遺漏，邊壓，邊用水平尺找平。 8. 壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直、貫通、調縫后再用木錘、拍板砸平，將縫內條漿或 磚面上的灰漿擦去。 9. 嵌縫：鋪完地面磚用 1:1 的水泥砂漿嵌縫。二天后，將縫清理干凈，刷水濕潤。 10. 養(yǎng)護：嵌縫 砂漿終凝后，鋪鋸屑澆水養(yǎng)護不得少于 7 晝夜。 十五、門窗工程 （１）工藝流程： 彈線→ 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）從加固頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。 ２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合 格后，用對撥楔子臨時固定。 ３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－ 8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。 ５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 20－ 30 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。 十六、腳手架工程 本工程外墻采用鋼管雙排腳手架，砌筑腳手架采用移動式筒易腳手架。粉刷、涂料采 用移動式腳手架。腳手架搭設嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行并注意與墻體連接，確保腳手架整體剛度和穩(wěn)定性。主要施工方法及措施如下： 內腳手采用馬凳和腳手板組合腳手或移動式鋼管腳手。 外腳手架均采用雙排鋼管和扣件式腳手架，施工一層后開始搭設，頂部超過建筑物的 ， 隨層高面增加，既要做好安全生產(chǎn)，又要為后裝飾打下基礎。 公司質量管理部門 業(yè)主、監(jiān)理工程師 嚴格按規(guī)定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，確保節(jié)點連接達到要求，竹笆要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭竹笆。 搭接時要及時設置聯(lián)墻桿，剪刀撐，剪刀撐跨越根數(shù)控制在 57 根，與地面的傾角以 45 度為宜， 且在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并在整個高度和長度上連續(xù)設置。 為了確保安全、文明施工，作業(yè)層外側設懸掛竹籬笆，在架空方向按規(guī)定設置，挑出安全網(wǎng)，需搭斜道時必須有可靠的防滑措施并有護欄，作業(yè)層之間用棚布或竹籬笆防護，以防墜物傷人。 嚴格避免違章作業(yè)，嚴禁利用腳手架吊物、作業(yè)人員攀登、推車跑動、任意拆除部分件和聯(lián)墻桿件、腳手腳四周挖掘等行為。 1 第一節(jié)、 質量保證體系及措施 （一）質量目標及保證體系 本工程的質量目標為合格，在施工中，檢查驗收要高要求，質量保證資 料必須齊全，各分部分項全部符合國家驗收標準。為了保證質量目標的實現(xiàn)，我們將質量目標進一步細化到各個分項工程，報業(yè)主審定以便更好地控制。 成立以公司總工程師為首的質量保證體系。在公司總師室的統(tǒng)一領導下，由項目經(jīng)理、項目工程師、項目質監(jiān)員具體實施對本工程的質量監(jiān)控和管理，使工程質量等級納入投標質量等級的控制目標。公司技術、質量、材料設備和經(jīng)營等部門配合現(xiàn)場 質保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。 （二）質量管理職責 為了保證實現(xiàn)本工程質量目標，有關質量管理措施在施 工過程中不折不扣地得到落實，本公司將嚴格落實項目經(jīng)理及質量管理成員，明確質量管理職責和責任，并項目副經(jīng)理 項目工程師 項目經(jīng)理 質量管理 員 各專業(yè)施工班組 質檢部門 嚴格執(zhí)行、嚴格要求、各施其職、各負其責。 項目經(jīng)理： 作為我司施工代表，負責項目部全部工作，指導質量管理工作的實施。 根據(jù)工程規(guī)模、特征，有計劃地決定項目資源配備，明確下屬質量管理成員的管理職責和職能，保證質量工作有效有序地運行。 根據(jù)建設方要求確定項目質量方針、目標，并保證質量方針和目標協(xié)調，采取必要的組織、管理和教育措施，使質量方針為全體職工掌握并貫徹執(zhí)行。 控制成本計劃，全權管理項目資金運轉，保證工程正常 施工。 項目副經(jīng)理： 協(xié)助項目經(jīng)理負責生產(chǎn)管理，組織落實完成項目的質量措施。 全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動 ,合理調度勞動力資源。 負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案的實施要求。 參與制定、貫徹項目質量方針、目標，并組織實施質量體系。 進行施工現(xiàn)