【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 補(bǔ)后，宜采用超聲波法或鉆芯法檢驗(yàn)修補(bǔ)質(zhì)量。 17 碳纖維布粘貼： （ 1） 采用的碳纖維布必須滿足國(guó)家相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ 2） 粘貼碳纖維布的粘膠及浸漬膠必須滿足國(guó)家相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ 3） 碳纖維布粘貼前，混凝土基面必須打磨平整，光潔度符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 503672020 有關(guān)規(guī)定 （ 4） 碳纖維布粘貼后，宜采用 現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)碳纖維布的粘貼質(zhì)量。 五、施工工期 根據(jù)該坡面實(shí)際情況，計(jì)劃施工日期為： 2020年 12 月 20日至 2020年 4月20 日。共計(jì) 120 天。 六、施工平面布置 布置原則： 根據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)條件、施工規(guī)模及施工環(huán)境要求，本工程按下述原則進(jìn)行布置： （ 1） 所有生活、生產(chǎn)、施工輔助等臨建設(shè)施以及施工道路布置均按甲方提供的條件在合同征地線范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置。 （ 2） 臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，施工設(shè)施的布置在滿足施 工要求的前提下，盡量做到簡(jiǎn)單、實(shí)用，降低工程造價(jià)，布置力求緊湊、合理，管理集中、調(diào)度靈活、運(yùn)行方便和節(jié)約用地，并盡量避免與其它標(biāo)段的施工干擾和影響。 （ 3） 按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和甲方的要求，所有生產(chǎn)、生活等設(shè)施的布置達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。 （ 4） 施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。 施工交通 邊坡位于漢源縣市榮集鎮(zhèn)新址境內(nèi)，交通條件較好，各種進(jìn)場(chǎng)材料能順利運(yùn) 18 抵各施工點(diǎn)，完全滿足該邊坡所需的交通條件。 風(fēng)、水、電布置 （ 1） 供風(fēng) 布置 本工程主要用風(fēng)為錨索用風(fēng)，根據(jù)施工作業(yè)面分布情況，供風(fēng)方式采用 2 臺(tái)21m3 空壓機(jī)集中供風(fēng)。風(fēng)站設(shè)在排樁點(diǎn)左側(cè)（公路外側(cè)）寬曠處。風(fēng)站與各用風(fēng)設(shè)備間采用φ 100mm鋼管連接。 （ 2） 供水布置 施工用水主要為水泥砂漿拌制、砼澆筑、噴射砼、養(yǎng)護(hù)用水等，連接場(chǎng)邊輸水管道將施工用水送至各施工點(diǎn)即可。 （ 3） 供電布置 供電系統(tǒng)采用在變壓器房接電至工地配電房，再分別采用配套電纜將施工電源連接至各施工點(diǎn)配電箱。 施工通訊 對(duì)外及對(duì)內(nèi)通訊可采用 8部移動(dòng)式電話可滿足施工及事 故通訊。 試驗(yàn)室 由于工程量少，我公司不單獨(dú)設(shè)立試驗(yàn)室，相關(guān)的質(zhì)量試驗(yàn)由我公司委托甲方認(rèn)可且具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 其他生產(chǎn)輔助設(shè)施 （ 1） 綜合加工廠 綜合加工廠場(chǎng)地建設(shè)在場(chǎng)內(nèi)，主要承擔(dān)本工程的錨索、鋼筋制作和其它施工制作加工工作。總占地面積 400m2，主要設(shè)備配備見下表。 綜合加工廠主要設(shè)備配備 序號(hào) 名 稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 功率（ kW） 備注 單機(jī) 合計(jì) 19 序號(hào) 名 稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 功率（ kW） 備注 單機(jī) 合計(jì) 1 鋼筋切斷機(jī) GJ540 切斷 臺(tái) 2 15 2 電焊機(jī) BX400 臺(tái) 2 32 64 3 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 1 4 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 1 5 氧氣焊接及切割 套 1 6 切割機(jī) 臺(tái) 2 （ 2） 消防設(shè)施 我公司將在綜合加工廠配備干粉式滅火器、消防水管和砂箱等消防設(shè)施。另擬在施工現(xiàn)場(chǎng)配備 2套干粉式滅火器。 （ 3） 安全警示標(biāo)志的設(shè)置 在施工工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的警示標(biāo)志，包括道路標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)等，各類信號(hào)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 （ 4）施工安全設(shè)施 施工過程中采取合理的施工程序、方法，并根據(jù)實(shí)際需要采取必要的安全監(jiān)測(cè)設(shè)施及手段；一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置。 第三章 施工 (一 )、施工準(zhǔn)備 病害治理工程較為復(fù)雜，合理確定項(xiàng)目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和 運(yùn)營(yíng)過程中 排樁 的穩(wěn)定，除應(yīng)采取合理的支擋圍護(hù)措施外，還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝及施工程序，避免施工過程中 排樁 失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚至留下后患，影響 排樁 的長(zhǎng)期穩(wěn)定和運(yùn)營(yíng)的安全 。 施工前應(yīng)仔細(xì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看，對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)大小進(jìn)行評(píng)估。并采取合理的安全生產(chǎn)措施，力爭(zhēng)保質(zhì)包量 20 完成工作任務(wù)。 (二 )、原材料控制 a、施工中所需用的鋼絞線、鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等原材料應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按配合比施工。水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂石宜用中粗砂，含水控制在 5%～ 7%，骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬風(fēng)化 的碎石或卵石，粒徑不應(yīng)大于 15mm，當(dāng)采用堿性速凝劑時(shí)，不得含有二氧化硅的石料?；旌纤胁粦?yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及 pH 值小于 4 的酸性水和含硫酸鹽量按 SO4計(jì)算超過混合用水重量 1%的水。 b、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)對(duì)材料要求及力學(xué)指標(biāo)要求選用材料。 (三 )、主要工序施工方案及方法 預(yù)應(yīng)力錨索： 本次設(shè)計(jì)錨索為普通拉力錨索，其施工方案及方法要求應(yīng)嚴(yán)格按照排樁錨索加固施工設(shè)計(jì)說明要求執(zhí)行。 其施工工藝由：搭設(shè)腳手架、測(cè)量放線定孔位、鉆機(jī)就位、錨孔成孔、錨索制 安、錨孔注漿、梁澆筑、張拉、錨頭防護(hù)處理等主要工序組成。各工序應(yīng)緊密配合，相互進(jìn)行從而提高工作效率。施工順序見錨索施工工藝流程圖。 （ 1）、準(zhǔn)備工作 施工前向監(jiān)理工程師提交一份包括錨索張拉的機(jī)具、設(shè)備和儀表配備以及錨固程序和方法等巖石預(yù)應(yīng)力錨固的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批，按該工藝報(bào)告和施工技術(shù)措施配備材料、設(shè)備和施工人員，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。 圖 1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖 放線定孔位 鉆機(jī)就位 鉆 孔 跟管鉆進(jìn) 21 （ 2）、造孔 ①、鉆孔的孔深、孔徑、傾角 和方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿足以下要求： a、實(shí)際鉆孔深度不小于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 ； b、孔斜不得大于 5%； c、孔口坐標(biāo)誤差不大于 20mm； d、鉆孔孔徑Φ 130mm。 ②、采用鋼卷尺結(jié)合控制點(diǎn)坐標(biāo)確定孔位，地質(zhì)羅盤和傾角儀分別調(diào)校鉆孔方位角，不得對(duì)設(shè)計(jì)傾角作任何修改。 ③、錨索孔鉆孔采用 HM50 型錨索鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆孔過程中應(yīng)加強(qiáng)鉆具的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測(cè)孔斜誤差，并視鉆孔需要采用合理的糾正措施。 ④、鉆孔穿過滑裂面，錨固段應(yīng)設(shè)在較新鮮的巖石中，若 孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求 22 值而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)孔深，繼續(xù)鉆進(jìn)，直到合符要求為止，并及時(shí)報(bào)知監(jiān)理工程師。 ⑤、鉆孔完畢時(shí)，采用高壓風(fēng)徹底沖洗鉆孔，沖洗后孔內(nèi)不得殘留廢渣和積水，在安裝錨索前將孔口封塞保護(hù)。 (3)、錨索孔灌漿： 對(duì)于較松散的回填體，應(yīng)及時(shí)利用錨索孔對(duì)其進(jìn)行灌漿處理。 (4）、錨索制作和安裝： ①、錨索參數(shù)見表 41 錨索參數(shù)表 表 41 設(shè)計(jì)張拉力（ KN） 孔徑 (mm) 鋼絞線 錨索長(zhǎng)度 （ m） 自由段長(zhǎng) （ m） 錨固段長(zhǎng) （ m） 750 Φ 130 6φ 20～ 35 12～ 27 8 ②、鋼絞線用型材切割機(jī)按實(shí)際計(jì)算長(zhǎng)度下料截取，鋼絞線下料長(zhǎng)度 =錨固段長(zhǎng)度 +自由段長(zhǎng)度 +2m。 ③、錨索體采用φ ， 6 根鋼絞線編為一束錨索。錨固段長(zhǎng)度為8m。 ④、將注漿管和定位環(huán)牢固地綁扎在鋼絞線上，注漿管采用φ 15mm 塑料管 ,長(zhǎng)度為鋼絞線下料長(zhǎng)度加 。 ⑤、錨固段鋼 絞線端部安裝導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽采用φ 60mm 鋼管制作，錨固段端部之間的鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)齊一致。 ⑥、錨固段的對(duì)中隔離支架與緊箍環(huán)每隔 1m 設(shè)置一道，緊箍環(huán)系 16鐵絲繞制，繞制不少于兩圈。自由段每隔 2m 設(shè)置一道對(duì)中隔離支架以保證鋼絞線的順直和一定的保護(hù)層厚度，綁扎時(shí)保證錨固段架空。 23 ⑦、錨索制作完畢后應(yīng)掛牌登記編號(hào)，并采用保護(hù)措施防止鋼絞線污染或銹蝕，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 ⑧、錨索安裝前先用探孔器對(duì)錨索孔進(jìn)行孔內(nèi)暢通檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行處理。 ⑨、錨索安裝時(shí)，孔口應(yīng)固定簡(jiǎn) 易腳手架，人工均勻推進(jìn)，將錨索體順直送入孔內(nèi)，安裝在設(shè)計(jì)深度。 ⑩、錨索安裝結(jié)束后，利用φ 15mm 塑料注漿管對(duì)錨索孔進(jìn)行注漿，其注漿材料采用 M30 水泥砂漿，注漿采用從孔底注入到孔口返漿式注漿法，注漿壓力不低于 ，漿液中應(yīng)摻入一定數(shù)量的早強(qiáng)減水劑。 ⑾、注漿管與錨索體同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底的距離宜為 50cm。 （ 5）、張拉 ①、錨索張拉施工應(yīng)在錨墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行。 ②、錨索張拉作業(yè)時(shí)采用以壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，伸長(zhǎng)值校核為輔的方法進(jìn)行。 ③、張拉設(shè)備和儀表必須配套標(biāo)定，配套標(biāo)定后的千斤頂與壓力表不得混用，并繪制壓力表讀數(shù) — 張拉力關(guān)系曲線，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)張拉作業(yè)，未經(jīng)標(biāo)定或標(biāo)定不合格的張拉設(shè)備和儀表不得使用，標(biāo)定間隔期不超過 6 個(gè)月。超過標(biāo)定間隔期的設(shè)備和儀表或遭強(qiáng)烈碰撞的儀表，必須重新標(biāo)定后才能使用。 ④、張拉用油泵采用 ZB4*500型，千斤頂采用 YCW250型和 YC20D 型，錨具采用 ESM154型。 ⑤、正式張拉前先用 YC20D 型千斤頂進(jìn)行單根對(duì)稱預(yù)張拉，預(yù)張拉力為設(shè)計(jì)應(yīng)力的 倍，然后采用 YCW250 型千斤頂按設(shè)計(jì)應(yīng) 力的 、 倍、 、 倍后鎖定。 ⑥、張拉時(shí)，升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的 1/10，卸荷速率每分鐘不超 24 過設(shè)計(jì)應(yīng)力的 1/5。 ⑦、張拉操作時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站立在千斤頂?shù)某隽Ψ较?，防止發(fā)生危險(xiǎn)傷人。 ⑧、張拉千斤頂?shù)妮S線必須與錨索軸線一致，錨板、夾片、和錨索體張拉部分不得有泥沙、銹蝕層或其它污物。錨具必須墊平，安裝穩(wěn)固，并與錨索中線垂直。 （ 6）、錨索封頭混凝土 （ 1） 錨索封頭混凝土澆筑在錨索張拉完畢后進(jìn)行。 （ 2） 錨索封頭按施工圖紙要求扎筋、立模、清倉(cāng)、澆筑混凝土。 （ 3） 錨索鋼墊板安裝方向、傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4） 混凝土標(biāo)號(hào)為 C25，采用混凝土攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)拌合。 豎梁及橫梁施工： 其施工方案及方法要求應(yīng)嚴(yán)格按照排樁錨索加固施工設(shè)計(jì)說明要求執(zhí)行。 （ 1） 豎梁及橫梁施工工藝流程框圖 ①、豎梁及橫梁是傳遞錨索預(yù)應(yīng)力及支護(hù)坡體的受力構(gòu)件，長(zhǎng)期暴露在野外，因此水泥的標(biāo)號(hào)及質(zhì)量、砂石料的級(jí)配、含泥量須符合要求、鋼筋的保護(hù)層厚度測(cè)量放線 整理錨頭、墊層施工 鋼筋制安 模板安裝 現(xiàn)澆砼 養(yǎng)護(hù) 25 等須嚴(yán)挌按照設(shè)計(jì)要求留足，現(xiàn)澆混凝土豎梁及橫梁須保持設(shè)計(jì)線型，豎梁及橫梁與擋板體、錨索連接處應(yīng)清除干凈，四周安放模板再灌注混凝土并震搗密實(shí)。 ②、豎梁及橫梁鋼筋的制安； 所有鋼筋均按規(guī)范要求提前作好各種試驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求布設(shè)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，鋼筋綁扎、焊接要符合施工規(guī)范要求。 ③、模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板采用膠木板，用木方 加工成框架，膠木板與 豎梁及橫梁 連成整體，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，同時(shí)考慮周轉(zhuǎn)使用。采用 50 50方木作為縱橫梁組合加固，同時(shí)模板采用拉桿對(duì)拉加固，具體布置根據(jù)截面尺寸及模板接縫確立，施工前要對(duì)模板及橫豎向帶的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行檢算，立模前要將模板進(jìn)行打磨、除銹、涂油、試拼；立模時(shí)要將各種預(yù)埋件安裝固定，模板脫模劑采用清潔的機(jī)油或質(zhì)量可靠的脫模劑。 ④、混凝土澆筑；混凝土澆筑前，認(rèn)真作好混凝土的配合比設(shè)計(jì)及各種材料實(shí)驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。挌梁混凝土