人工挖孔樁工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 13:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 十字線控制樁基中青年心。② 放線樁位精度分析依據(jù)規(guī)范規(guī)定：人工挖樁基徑偏差允許值為+10mm，樁位允許偏差為10mm。計(jì)算分析：本工程采用經(jīng)法定單位檢測過的50m鋼尺量距，其相對(duì)精度為1/5000～1/10000，J6經(jīng)緯儀野外一測回的測角中誤差為2秒，半測回角誤差為6秒，對(duì)中誤差和標(biāo)不定期誤差各取2mm計(jì)，另設(shè)b=50m，c=50m，可計(jì)算得出放樣樁位的誤差：M=+｛（1/5000）2（500002+50000⑵+22+（500006/2062⑸2｝1/2=+＜10mm。 【滿足放線要求】(4) 樁基垂直度與樁基邊長控制所有樁、墩基設(shè)計(jì)均為圓型，人工挖坑的垂直度控制可用在樁位中心吊線墜的方法，～，%，并用小鋼尺沿線墜向下量測，檢查樁基邊長，樁基邊長偏差小于10mm。(5) 樁位高程控制建筑物四周有四各高程控制點(diǎn)，利用S3級(jí)自動(dòng)水準(zhǔn)儀，單面鉛合金水準(zhǔn)尺直接向各樁位點(diǎn)引測即可。(6) 放線中的注意事項(xiàng)① 所使用的儀器必須經(jīng)過檢測后方能投入使用。② 所有標(biāo)樁必須妥善保護(hù)，如有破壞應(yīng)立即恢復(fù)。③ 所有測量放線必須有明晰的記錄與檢測核對(duì)。④ 放線后做好對(duì)其他工種交底工作。2. 降水方式的選擇本工程最大深度的樁大約在12m，可作為臨時(shí)的降排水孔?？紤]成孔工藝及成孔速度，為經(jīng)濟(jì)合理，采用在施工前確定排水井的位置，可選擇建筑物四周的樁孔，已可選擇地下水位大的樁或樁最深的樁孔作為降水孔點(diǎn)，首先開挖降水孔降水井在最后澆筑樁基砼。3. 樁基土方開挖(1) 樁定位依據(jù)工程控制線，投放出樁位中心點(diǎn)，并在中心點(diǎn)處打入短木樁，標(biāo)出樁中心，然后埋設(shè)在周圍的控制點(diǎn)，用于控制第一節(jié)護(hù)壁的施工，拆除護(hù)壁模板，及時(shí)用紅色油漆將軸線的十字線及標(biāo)高，樁號(hào)標(biāo)在護(hù)壁上，涂成“三角”形狀，作為整個(gè)樁基的中心，標(biāo)高控制點(diǎn)，在土方開挖及護(hù)壁施工階段，第一節(jié)設(shè)放線架大線錘為中心線，用水平尺桿找圓圈。(2) 土方開挖① 挖坑由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層，用錘破碎，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后用風(fēng)鎬開挖，挖土次序?yàn)橄戎虚g部分，后挖周邊，允許尺寸誤差10mm。② 特殊土層施工方法A 回填層開挖填土中遇有孤石，采用風(fēng)鎬破除，必要時(shí)采用強(qiáng)力膨脹劑破碎。每模護(hù)壁鋼筋網(wǎng)除與上一模護(hù)壁鋼筋網(wǎng)連接之外，還應(yīng)用16鋼筋橫向打入土層，并與護(hù)壁鋼筋網(wǎng)連接，防止場孔，保證砼護(hù)壁的厚度及砼強(qiáng)度。B 穿越有機(jī)質(zhì)土層在接近有機(jī)質(zhì)土層之前的一模，應(yīng)擴(kuò)大挖土直徑，在砼護(hù)壁上預(yù)制反支架，安裝鋼護(hù)筒，用千斤頂將護(hù)筒頂過有機(jī)質(zhì)土層，穿過之后在挖。C 垂直偏差及水平偏差控制在開挖過程中注意進(jìn)行垂直度，水平偏差監(jiān)測，保證成孔準(zhǔn)確，具體方法是：a 每班土方開挖前， 班時(shí)及每次土方開挖深度為500mm時(shí)均進(jìn)行一次垂直度，水平偏差檢測。b 檢測采用井口吊大線錘做中心線，用水平尺桿找圓周，并在一砼井壁上用油漆做好偏差標(biāo)記。4. 土方垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸：棄土裝入吊桶內(nèi)，利用井口架設(shè)的絞車將吊桶提升至地面，地面棄土人員將吊桶內(nèi)的土方運(yùn)至井口邊2m遠(yuǎn)的地方集中堆放。多余土方利用塔吊直接吊運(yùn)到自卸車上外運(yùn)。5. 坑內(nèi)排水：因本工程在降水孔內(nèi)排水，所以現(xiàn)場配置多臺(tái)D50潛水泵將井內(nèi)滲水排至現(xiàn)場明溝，經(jīng)沉淀后排入城市管網(wǎng)內(nèi)。6. 坑底標(biāo)高控制：本工程樁為端承樁，因此樁本身長度主要以樁端持力層的入巖深度為準(zhǔn)，施工中必須滿足人工挖坑入巖深度的設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁孔深度已滿足設(shè)計(jì)要求的入巖深度后，先用尺復(fù)核入巖深度，然后用大尺丈量井身長度做好記錄。7. 驗(yàn)坑：樁孔經(jīng)工長及操作人員依據(jù)JGJ9494規(guī)范自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理及地勘單位驗(yàn)孔并填寫好驗(yàn)收記錄。8. 樁護(hù)壁施工(1) 原則上每開挖950~1000mm深進(jìn)行一次砼樁護(hù)壁的澆筑，軟弱層及其它原因引起成孔困難或開挖受阻時(shí)可改為300～500深進(jìn)行一次砼樁護(hù)壁的澆筑，當(dāng)仍有困難時(shí)采用S～8mm厚的鋼護(hù)筒代替護(hù)壁砼。(2) 砼護(hù)壁設(shè)計(jì)采用C30砼，厚度150，為保證工期，我方將在砼中摻入早強(qiáng)劑，提前拆模。當(dāng)氣溫較低時(shí)，將考慮將砼強(qiáng)度等級(jí)提高一等來達(dá)到縮短工期，確保質(zhì)量的目的。(3) 砼護(hù)壁模板盡量采用定型鋼模板，特殊情況下可采用木模板，拆上一節(jié)的方法循環(huán)，模板用U型卡連接牢固，上下設(shè)兩個(gè)半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。(4) 護(hù)壁支設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，用絞車從地面將澆筑護(hù)壁的砼運(yùn)至井底，人工用卸料板將砼入模并用32插入式震動(dòng)棒震搗密實(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)接著挖下一節(jié)的土方，再支下一節(jié)模板。9. 鋼筋工程(1) 鋼筋籠制作樁基用鋼筋籠均在現(xiàn)場制作，制作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：① 鋼筋進(jìn)場后有材料員會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)原材料的外觀進(jìn)行檢查，檢查合格后通過試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，并送交試驗(yàn)檢測中心進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，檢測結(jié)果合格后填寫原材料準(zhǔn)用證，報(bào)監(jiān)理審批，經(jīng)批準(zhǔn)使用的鋼筋由試驗(yàn)員通知材料員對(duì)此批鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)及堆放。② 鋼筋領(lǐng)用合格的鋼筋后應(yīng)堆放在硬化的場地上，嚴(yán)禁鋼筋與泥土，砂石，污水等接觸而污染鋼筋。③ 鋼筋的下料長度應(yīng)按以檢查合格的成孔樁長而定，當(dāng)鋼筋籠長度大于12M時(shí)，鋼筋籠將就位采取分段吊裝，其分段處的連接采用綁扎搭接或電弧焊搭接焊，焊接過程中嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。(2) 鋼筋籠吊裝采用現(xiàn)場的塔吊吊裝，如有少部分塔吊吊不到的另請8T汽車吊進(jìn)行吊裝。① 在運(yùn)輸起吊和按照過程中，采取加焊剛性支撐的方式防止變形，起吊點(diǎn)設(shè)在樁端箍筋加密部位。② 鋼筋籠入孔時(shí)始終保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放
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