【正文】 文件資料的整理、打印、簽章、裝訂符合招標文件和業(yè)主的規(guī)定及要求。對物資材料的采購、進貨、運輸、貯存等各個環(huán)節(jié)制訂了嚴格的管理辦法和措施?！叭唤咏弧笔牵簾o自檢記錄不接交；未經(jīng)監(jiān)理工程師或值班技術員驗收不接交；施工記錄不全不接交。如遇實際地質條件變化等需設計變更時必須經(jīng)設計、監(jiān)理人同意后方可實施。 本合同工程設專業(yè)質檢工程師崗位一個，各作業(yè)隊均配備專職質檢員，每個作業(yè)班組設兼職質撿員一名，組成項目質量三級自檢制度。水泥采用標號不低于 。 ⑨混凝土配合比通知單。造成這類質量問題原因是多方面的。 檢查方法：檢查混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料。 ⑥混凝土拌制的質量檢查： a、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 c、外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。 ⑥主要機具：混凝土攪拌機宜優(yōu)先采用強制式攪拌機，以可采用自落式攪拌機。 ③、模板現(xiàn)場拼裝，模板采用膠木板，用木方 加工成框架，膠木板與 豎梁及橫梁 連成整體，依據(jù)設計圖紙加工現(xiàn)場拼裝而成，同時考慮周轉使用。 ②、錨索張拉作業(yè)時采用以壓力表讀數(shù)為準，伸長值校核為輔的方法進行。 ④、鉆孔穿過滑裂面，錨固段應設在較新鮮的巖石中，若 孔深已達設計要求 22 值而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應延長孔深，繼續(xù)鉆進，直到合符要求為止，并及時報知監(jiān)理工程師。 第三章 施工 (一 )、施工準備 病害治理工程較為復雜，合理確定項目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和 運營過程中 排樁 的穩(wěn)定，除應采取合理的支擋圍護措施外，還必須采用科學有效的施工方法、工藝及施工程序，避免施工過程中 排樁 失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚至留下后患，影響 排樁 的長期穩(wěn)定和運營的安全 。 （ 3） 按國家有關規(guī)定和甲方的要求，所有生產(chǎn)、生活等設施的布置達到安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護的要求。 四、裂縫處理方案 （一）處理方案： 豎梁、橫梁及排樁裂縫的處理 （ 1） 裂縫修補： 豎梁、橫梁及排樁裂縫寬度在 以上（含 ）的應采用高壓灌漿進行處理，高壓灌漿宜采用西南交通大學建筑材料檢測中心研制的多點復式注漿機（專利號： ）及多點復式注漿工法，確保裂縫內部漿液飽滿。注漿完畢后，水泥砂漿凝固 收縮應及時補漿。填料填筑時混凝土的強度應達到設計強度的 80%以上。每 60 厘米鋪設一層土工格柵。待砼初凝后，即對砼進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7晝夜。 b、在底模上（擋土板上）上彈出立模板線，做為鋼筋骨架的基準線。灌漿采間隔鉆孔壓漿，灌漿應先灌邊孔，再灌中間孔。錨索張拉作業(yè)前必須對張拉設備進行標定。造孔時應跟進導管固壁，防止塌孔。 場地區(qū)未見常年地表水流，考慮到擬建場地位于斜坡中下部，北西側山體匯水面積 較大，坡面徑流較強烈，加之地形坡度較大 ,應考慮設置排水設施。 二、工程地質概況： 根據(jù)《 ***勘察報告》，及踏 勘走訪資料其 ： 地層結構 場地地層上部為人工回填的砂礫石粘土及原老料場開采殘留的灰?guī)r，原地層主要為第四系全新統(tǒng)耕作層（ Q4ml+pd）、第四紀全新統(tǒng)坡殘積松散堆積層（ Q4dl+el）、第四系上更新統(tǒng)坡殘積層（ Q3dl+el）、下伏二疊系陽新組地層（ P1y），現(xiàn)由新至老分述如下： （ 1）第四系全新統(tǒng)耕土層（ Q4ml+pd） 耕土（①層）：褐色、褐黃色，褐紅色，稍濕，主要成分為粘性土，其間夾大量植物根系，局部地段混少量碎石，該層在場區(qū)農(nóng)田一帶分布，厚度： ～ 。 原排樁施工設計圖?！?145176。 對排樁后最上端開挖后的坑槽采用砂卵礫石回填。 b、鉆孔完成后要求進行掃孔、洗孔并測量孔深和孔斜度。預留 200mm段長后切除多余鋼絞線，最后用防護筒封閉錨頭。 (四 )、 豎梁和橫梁 施工要求： 豎梁 基礎： a、立柱基礎的埋置深度應符合以下要求： 立柱基礎埋深根據(jù)場地地坪標高設計圖室外地坪標高確定 ,若室外地坪標高改變 ,立柱基礎埋深應作相應的調整，并進行結構復核。立模應注意保護層，模板必須著地，側模外設穩(wěn)固支撐，內設臨時支撐，澆注時取出。豎梁及橫梁是維護排樁擋土板的受力構件，且長期暴露，因此混合料的級配，水泥、砂、石的質量必須符合要求，鋼筋的保護層必須滿足規(guī)范。第一層為鋼絞線外的油脂，第二層為連續(xù)封裹的塑料護套，第三層為 注入錨孔內的水泥漿體。 施工中除按本設計說明施工外，尚應遵照國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準等有關規(guī)定。 1土工格柵（以下簡稱“格柵”）施工工序為： 15 a、沿場地橫向鋪設格柵。當裂縫不在陰角處的，應有一條碳纖維布基本覆蓋裂縫；當裂縫在陰角處的，其中一條碳纖維布應設在靠陰角處；當裂縫為斜裂縫的，碳纖維布應保證有至少兩條穿越斜裂縫。風站與各用風設備間采用φ 100mm鋼管連接。砂石宜用中粗砂，含水控制在 5%～ 7%，骨料應采用堅硬風化 的碎石或卵石，粒徑不應大于 15mm，當采用堿性速凝劑時，不得含有二氧化硅的石料。錨固段長度為8m。 ⑥、張拉時，升荷速率每分鐘不宜超過設計應力的 1/10，卸荷速率每分鐘不超 24 過設計應力的 1/5。 ⑤、混凝土搗固；混凝土采用插入式振搗棒搗固，振搗棒移動間距不超過 30cm,混凝土搗固必須密實 ,不漏振、欠振、過振，采用快插慢拔法，振點均勻布置，施工縫及預埋件處要加強振搗，振搗時不觸及模板、鋼筋、頂面混凝土振搗密實后，終凝前對表面原漿進行抹平、抹實、壓光，保證混凝土表面不開裂。 （ 2）施工工藝 ①每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。 2%。 d、混凝土的攪拌時間應隨時檢查。 ㈢冬期施工時，水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出機溫度應符合要求。 ⑤要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。 注漿施工： （ 1）、在灌漿之前，應對錨孔用高壓風穩(wěn)吹沖洗，排盡殘渣和積水。尤其是鉆灌工、張拉人員、噴射手、攪拌人員、噴射機操作人員，一定要選擇責任心強、技術熟練的工人擔任，以保證安全施工及生產(chǎn)質量。以期達到質量責任層層分明，質量控 制步步到位。在三檢合格的情況下才提請監(jiān)理工程師進行驗收，監(jiān)理人驗收合格后方可進行下道工序的施工作業(yè)。 （ 2）由項目總工程師及主管工程師親自抓技術交底， 并組織關鍵和特殊工序的作業(yè)人員進行經(jīng)常性的技術學習，嚴格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序以提高職工技術素質。 （ 2）在工程施工中，從整體施工布置的宏觀控制到每一個施工部位的微觀管理，都按照年 (月 )生產(chǎn)計劃、設備檢修計劃、施工方案 (措施 )、施工作業(yè)指導書和各類規(guī)章制度等文件進行。認真貫徹“質量就是生命，安全就是效益”和 “安全第一，預防為主”的方針，施工中認真貫徹“安全生產(chǎn)，人人有責”。只有嚴格按照 ISO9001 標準，建立 、健全質量體系，嚴格按照標準運行，才能有效保證工程施工質量。 （ 3）堅持 “三檢制”。 （ 2）嚴把測量關：采用先進的測量儀器，對整個工程的設計控制數(shù)據(jù)進行復核，根據(jù)復核成果進行測量控制網(wǎng)的布設及對施工放樣進行抽檢復核，在此基礎上進行施工測量放線。對質量工作計劃的制定的落實起到一個溝通、聯(lián)系的橋梁作用。 主要施工機械設備表 序號 設備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 進場時間 備注 1 空壓機 PES920/23m3 臺 2 2020年 12月 2 錨固鉆機 φ 130 臺 4 2020年 12月 33 序號 設備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 進場時間 備注 1 空壓機 PES920/23m3 臺 2 2020年 12月 3 手風鉆 YT28 臺 5 2020年 12月 備用 1 臺 4 注漿機 RD70D 臺 2 2020年 12月 5 電焊機 BX6250A 臺 2 2020年 12月 備用 1 臺 6 鋼筋切斷機 GQ401 臺 2 2020年 12月 7 鋼筋彎曲機 只 1 2020年 12月 8 工程車 輛 2 2020年 12月 、主要勞動力計劃 主要勞動力配置計劃具體見下表。注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿同時插入，在灌漿 過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。 ④外加劑進場試驗報告及摻量試驗報告。 ②混凝土裂縫是常發(fā)生的質量問題?？筛鶕?jù)技術交底的要求確定。從第二盤開始，按給定的配合比投料。 b、 水 泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查 10 袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。其它水，其水質必須符合《混凝土拌合用 水標準》（ JGJ63一 89）的規(guī)定。 （ 3） 錨索鋼墊板安裝方向、傾角應符合設計要求。 ⑧、錨索安裝前先用探孔器對錨索孔進行孔內暢通檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即進行處理。施工順序見錨索施工工藝流程圖?？傉嫉孛娣e 400m2，主要設備配備見下表。 17 碳纖維布粘貼： （ 1） 采用的碳纖維布必須滿足國家相應檢驗標準 （ 2） 粘貼碳纖維布的粘膠及浸漬膠必須滿足國家相應檢驗標準 （ 3） 碳纖維布粘貼前，混凝土基面必須打磨平整，光潔度符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》 GB 503672020 有關規(guī)定 （ 4） 碳纖維布粘貼后，宜采用 現(xiàn)場拉拔試驗檢驗碳纖維布的粘貼質量。填料不允許 直接卸在格柵上，必須卸在已攤鋪完畢的土面上，卸土高度不大于 1 米，一切車輛、施工機械不得直接在鋪好的格柵上行走。 1編索中，鋼絞線要排列平順、不扭結，采用隔離架集束，間距不大于 2m。 （七）施工注意事項： 錨索張拉時分不同級別逐級加力至設計荷載，每一級張拉均實測鋼絞線實錨索施工順序：先下后上； 際伸長量，發(fā)生異常情況找出原因并采取處理措施。 錨索桿體材料選用規(guī)格為 Ф ，強度級別 1860MPa，最小破斷荷載263kN,松弛率≤ %。 e、 在下盤材料裝入前，攪拌筒內的拌和料應全部倒光，攪拌機停用超過 30分鐘時，要將攪拌筒徹底清洗才能拌和新混凝土。 e、當立柱基礎遇松散碎石層時，必須進行碾壓、夯實等加密處理，使 得處理后的地基符合本條“ b”點的要求?；ü軆深^加工絲扣連接，埋入灌漿鉆孔中，灌漿花管與鉆孔孔壁之間上部 1m 左右采用水泥漿密封。 c、錨索安裝完畢，應進行錨固段注漿。 (二 )、 錨索施工要求： 編制錨索： a、編制錨索前，應將鋼絞線表面的浮銹刷除，在錨索自由段涂上防銹劑?！?19176。 2020 年 6 月至 9月為雨季，且今年雨水較多，雨季施工不可避免。 第二章 工程概況 一、工程現(xiàn)場描述： ************位于新縣城蘿卜崗東端斜坡上， 集鎮(zhèn)中部有一廢棄的石灰?guī)r采石場，由于山區(qū)建設用地受地形、地質條件的限制，新集鎮(zhèn)規(guī)劃中有少部分建構筑物（學校、操場、醫(yī)院、民房）場地是由排樁支護回填而形成， 修建的 排樁 樁柱于 2020 年 6 月 4 完成澆注，并于 2020 年 6 月 20 日開始樁后土體回填，至 2020年 8 月 15 日，樁后土體回填高程基本與冠梁頂面平齊?！?14176。 備注： 在對任何一個點實施張拉的過程均應進行測控，當其 豎梁和橫梁 的絕對位移量如達到 20mm就應停止該點的張拉，待全部完工后再對該點進行復張拉 (復張拉絕對位移量 ＜ 5mm)，并按位移量和張拉值中任一值達到控制值而確定為該 點錨索的最終鎖定值。 b、錨 索可用人工方法推進，使錨索在鉆孔順直送到孔底，避免錨索體扭曲。 b、 埋設灌漿花管：花管上部 1m不鉆花管眼。 d、對不良地基 (含角礫粉質粘土，含角礫、碎石粉質粘土等 )的基礎處理，也可以采用其它方式；但必須對立柱進行相應的復核工作。 d、在每次攪拌第一盤混凝土時，混凝土粗集料數(shù)量只能用到標準數(shù)量的2/3。立柱基礎混凝土強度等級為 C20。 樁后懸空錨索孔采用φ 130 鋼管埋置 防護 ,鋼管四周應用 漿砌片石填筑密實。當鉆孔地質條件為松散不易成孔的砂、礫石、松散、破碎、膠結不良的地層時，應采用跟管法鉆進成孔。每層填筑應按 “先兩邊，后中間”的原則對稱進行。 （ 3） 裂縫修補后，宜采用超聲波法或鉆芯法檢驗修補質量。 其他生產(chǎn)輔助設施 （ 1） 綜合加工廠 綜合加工廠場地建設在場內，主要承擔本工程的錨索、鋼筋制作和其它