過(guò)程裝備腐蝕與防護(hù)第二章(編輯修改稿)
2025-06-15 15:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作用。 ③ 流速：流速對(duì)金屬材料腐蝕的影響是復(fù)雜的，當(dāng)液體流動(dòng)有利于金屬鈍化時(shí)，流速增加將使腐蝕速度下降。流動(dòng)也能消除液體停滯而使孔蝕等局部腐蝕不發(fā)生。只有當(dāng)流速和流動(dòng)狀態(tài)影響到金屬表面膜的形成、破壞和修復(fù)時(shí)，才會(huì)發(fā)生磨損腐蝕。 ④ 液體中含量懸浮固體顆粒 (如泥漿、料漿 )或氣泡，氣體中含有微液滴 (如蒸氣中含冷凝水滴 )，都使磨損腐蝕破壞加重。 力學(xué)因素 ?磨損腐蝕的兩種形式－湍流腐蝕、空泡腐蝕 ① 湍流腐蝕 (沖擊腐蝕 ) 高速流體或流動(dòng)截面突然變化形成了湍流或沖擊 ， 對(duì)金屬材料表面施加切應(yīng)力 ， 使表面膜破壞 。 湍流形成的切應(yīng)力使表面膜破壞 ， 不規(guī)則的表面使流動(dòng)方向更為紊亂 ， 產(chǎn)生更強(qiáng)的切應(yīng)力 ， 在磨損和腐蝕的協(xié)同作用下形成腐蝕坑 。 力學(xué)因素 ② 空泡腐蝕 (Cavitation erosion)， 又叫氣蝕 、 穴蝕 。 當(dāng)高速流體流經(jīng)形狀復(fù)雜的金屬部件表面在某些區(qū)域流體靜壓可降低到液體蒸氣壓之下 ， 因而形成氣泡在高壓區(qū)氣泡受壓力而破滅 。 氣泡的反復(fù)生成和破滅產(chǎn)生很大的機(jī)械力使表面膜局部毀壞 ， 裸露出的金屬受介質(zhì)腐蝕形成蝕坑 。 蝕坑表面可再鈍化 ， 氣泡破滅再使表面膜破壞 。 力學(xué)因素 ?磨損腐蝕的防護(hù) 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與正確地選材 。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要避免渦流和湍流的形成 。 選擇能形成保護(hù)性好的表面膜材料 ， 例如 碳鋼管在輸送含硫介質(zhì)時(shí)形成的硫化膜等 。 力學(xué)因素 (4) 氫致腐蝕 氫致腐蝕－由氫引起的金屬材料力學(xué)性能的破壞現(xiàn)象 ， 在外界應(yīng)力作用下更容易發(fā)生 。 主要于金屬中的捕氫量和缺陷開裂的臨界氫濃度有關(guān) 。 內(nèi)氫來(lái)源于冶煉 、 熱處理 、 鑄造 、 焊接 、 酸洗等 。 外氫來(lái)源于含氫的介質(zhì) 。 分為如下幾類： ① 氫腐蝕 －高溫條件下氫與金屬的化學(xué)作用引起的不可逆腐蝕（第 3章）。 ② 氫鼓泡或氫開裂 －由于分子在夾雜或基體交界處積聚成很高的壓力，引發(fā)表面氫鼓泡 HB或內(nèi)部氫致開裂 HIC。其中受介質(zhì)、溫度和夾雜物的影響較大。酸性越大，越容易引起； HB主要出現(xiàn)于室溫；降低夾雜有利改善材料對(duì) HB或 HIC的敏感性。 ③ 氫脆 －氫與金屬由于物理作用引起的可逆腐蝕。金屬中的氫在應(yīng)力梯度作用下向高的三向應(yīng)力區(qū)富集，當(dāng)濃度超過(guò)臨界值時(shí)，在應(yīng)力場(chǎng)的聯(lián)合作用下導(dǎo)致材料開裂。裂紋通常不在表面，很少分枝，而且不連續(xù)?？赏ㄟ^(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囀箽鋸牟牧现幸莩鰜?lái)消除。 表面狀態(tài)和幾何因素 (1) 孔蝕 pitting corrosion ?定義 金屬的大部分表面不發(fā)生腐蝕或腐蝕很輕微 ，但局部地方 (粗糙界面的不連續(xù)保護(hù)膜 )出現(xiàn)腐蝕小孔并向深處發(fā)展的現(xiàn)象 ， 稱為小孔腐蝕或點(diǎn)蝕 。 小孔腐蝕是一種破壞性和隱患大的腐蝕形態(tài)之一 。 在金屬失重不大的情況下 ， 設(shè)備就會(huì)發(fā)生穿孔破壞 ， 造成介質(zhì)流失 ， 設(shè)備報(bào)廢 。 表面狀態(tài)和幾何因素 ?小孔腐蝕機(jī)理 小孔腐蝕的過(guò)程包括： ① 在鈍態(tài)金屬表面上小孔的成核－孔蝕核 －主要與活性陰離子有關(guān) ， Cl－ ， 蝕孔優(yōu)先在一些敏感位置上形成 ，這些敏感位置 (即腐蝕活性點(diǎn)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1