機械制造裝備(第二章第二節(jié))(編輯修改稿)
2025-01-21 11:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 支承件的結構工藝性 為了便于制造和保證加工質(zhì)量，鑄件的 結構工藝性 主要考慮： 壁厚應盡量均勻， 拐角要圓滑過渡； 較長的支承件 應 避免 兩端有加工面 ；避免支承件內(nèi)部深處有加工面，特別是 傾斜的加工面 ； 盡可能使加工面集中， 以減少加工時的翻轉與裝夾次數(shù)； 加工面都 應有支承面較大的基準， 方便加工時定位、測量與夾緊。 若加工面沒有可靠的工藝基面，需在鑄造時鑄出“ 工藝搭子 ”，作為加工時的基準面， 加工完成后，根據(jù)情況判斷是否需要去除。 二、導軌 （一） 導軌的功用、分類和基本要求 （二） 滑動導軌 （三） 滾動導軌結構類型及其特點 （一）導軌的功用、分類和基本要求 導軌的功用： 導向 和 承載 。 一對導軌副中， 運動的是 動導軌 ； 不動的是 支承導軌 或 靜導 軌 。動導軌相對于支承導軌通常 只有 一個自由度 的直線運動和旋 轉運動。 導軌分類 導軌應滿足的基本要求 （一）導軌的功用、分類和基本要求 導軌分類 按工作性質(zhì)分 ： 主運動導軌 、 進給運動導軌 以及 調(diào)位導軌 ； 按摩擦性質(zhì)分 ： 滑動導軌 和 滾動導軌 ； 滑動導軌按摩擦狀態(tài)又可以分為： 液體靜壓導軌 ，屬純液體摩擦，應用于高精度、重型機床； 液體動壓導軌 ，只能用于高速運動場合，如主運動導軌； 混合摩擦導軌 ，運動速度不夠高，導軌面處于接觸狀態(tài)； 邊界摩擦導軌 ，運動速度很低，不能產(chǎn)生動壓效應。 （一）導軌的功用、分類和基本要求 導軌分類 滾動導軌是在兩導軌面中裝有滾動體（滾珠、滾柱、滾針）， 特點： 運動的準確性和靈敏性高，能微量進給； 承載能力較低。 按受力情況分 ： 開式導軌 與 閉式導軌 ； 開式導軌 指靠外載荷和部件自重， 使導軌面保持貼合； 閉式導軌 指須用壓板 才能使導軌面保持貼合， 承載能力強。 （一）導軌的功用、分類和基本要求 導軌應滿足的基本要求 1） 導向精度 動導軌沿支承導軌運動的直線性和真圓性， 以及與其它運動部件相互位置的準確性； 影響導向精度的主要因素：導軌的幾何精度、導軌的結構形式、導軌和支承的自身剛度、油膜剛度以及熱變形等。 （一）導軌的功用、分類和基本要求 導軌應滿足的基本要求 2） 剛度和耐磨性 剛度不足將直接影響部件之間的相對位置精度和導軌的導向精度， 加劇導軌的磨損 ； 導軌的耐磨性是決定導向精度能否長期保持的關鍵， 是衡量機床質(zhì)量的重要指標；
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