【文章內(nèi)容簡介】 粗圓 樂土、卵石土、全風(fēng)化泥巖夾砂巖、強風(fēng)化泥 巖夾砂巖 ，地層造漿困難， 需要人工造漿，以保證孔內(nèi)泥漿的良好性能指標(biāo) 。施工中孔內(nèi)泥漿以黃粘土或膨潤土人工造漿為主。鉆進泥漿性能指 標(biāo) 一般為：粘度 2026s，比重 ，含砂率小于 4%。根據(jù)本工程特點，擬采用抽砂筒撈渣、并需在墩臺圍堰中設(shè)一個約 10m3 的濾渣池，以便鉆渣及時清除，還可以備漏漿時能及時補充泥漿。 鉆進成孔 鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對其進行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進。開鉆時應(yīng)稍提沖擊鉆頭，在護筒內(nèi)加入黃粘土打漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進。施工過程中應(yīng)注意控制水頭高度 在 之間；在鉆進過程中，要嚴防各類事故，并要防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。沖擊錐每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動一個角度以保證成孔時得到圓樁孔。在砂層和園礫層中使用較大粘度和比重的泥漿，以防止垮孔和漏漿等事故。操作人員必須認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。 成孔后的清孔、下籠、灌注 （ 1）清孔 鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底 20 厘米處反復(fù)沖擊，采用正循環(huán)進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進行二次清 孔，確?？椎壮敛旰湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于 10cm， 泥漿指標(biāo) ：相對密度為，粘度為 1720s，含砂率小于 2%?？衫脡猴L(fēng)機配合風(fēng)管清孔，以滿足嵌巖樁設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 2）鋼筋籠制安 鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準(zhǔn)確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊，焊縫長度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴格按照設(shè)計圖紙制作，各項指針符合設(shè)計和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護層厚度，在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)”，串上混凝土滾輪，焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設(shè)置一組，每組四塊對稱安裝。護筒內(nèi)的上 部鋼筋骨架，由于與護筒間隙較大，必須在其頂圈上對稱焊四個與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。鋼筋骨架在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強行插入，應(yīng)查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）水下砼灌注 新穿井壩跨涪江三線特大橋施工方案 9 A、根據(jù)現(xiàn)場條件及水上施工方案，水下砼采用砼運輸車或拖式砼泵輸送至孔口漏斗的水下導(dǎo)管灌注成樁工藝。 B、現(xiàn)場采用直徑 275mm 壁厚 5mm 的法蘭連接導(dǎo)管灌漿。下管時，做到導(dǎo)管內(nèi)涂油光滑，導(dǎo)管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。導(dǎo)管使用前必須做水密試驗和 抗拉試驗。 C、砼的攪拌應(yīng)均勻、和易性好，其塌落度滿足設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)場施工要求。砼的灌注應(yīng)快速連續(xù)進行，避免中斷。灌注前，必須充分做好準(zhǔn)備工作，保證用電供應(yīng)及各種機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)等均處于正常狀態(tài)。 D、灌注過程埋管深度必須嚴格控制在 2~6 米之間，經(jīng)常用測繩量取樁砼面高度，以便控制埋管深度。起撥導(dǎo)管時，速度不宜過快，防止導(dǎo)管提出砼面而造成斷樁。砼灌注完畢及時清除樁頂浮漿。 鉆孔樁施工技術(shù)參數(shù)表 序號 項目 技術(shù)要求 備注 1 護筒 鋼護筒壁厚度 412mm。 護筒內(nèi)徑大于鉆頭 40cm。 護筒頂面高度：高出施工水位或地下水位 2m，高出施工地面 埋深：黏性土、粉土不小于 1m；砂類土不小于2m；水中筑島埋入河床面下 1m； 護筒埋設(shè)偏差：護筒中心與樁位偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%； 2 鉆孔泥漿性能指標(biāo) 比重 :。 沖擊鉆實心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重不宜大于：黏土、粉土 .；大漂石、卵石層 ；巖石 ； 黏度：一般地層 1622s，易坍地層 1928s； 含砂率不大于 4%； 膠體率： 95% PH 值：大于 3 清孔 孔內(nèi)排出或抽出的泥漿無 23mm 顆粒； 泥漿比重不大于 ； 含砂率小于 2%； 黏度 1720s； 灌注前沉渣厚度：柱樁 10cm，摩擦樁： 30cm 。 4 砼灌注 首批砼導(dǎo)管埋深：不小于 1m，不大于 3m； 灌注過程導(dǎo)管埋深：一般 26m，最大 8m； 新穿井壩跨涪江三線特大橋施工方案 10 鉆孔樁施工工藝框圖 鋼筋籠制造，成品質(zhì)量檢查 測量樁位 鋼護筒制造 鉆機安裝就位 鉆機檢修 鉆 孔 泥漿池 及拌漿 準(zhǔn)備 測量孔深、檢孔 清 孔 鋼筋籠及探測管安裝 安裝導(dǎo)管 導(dǎo)管拉力和 水密實驗 （二次清孔）檢查孔底沉淀并簽證 灌注水下混凝 土 混凝土原材料檢驗 混凝土生產(chǎn) 控制計量 混凝土養(yǎng)護樁頭鑿毛 鋼護筒埋設(shè)、四周用粘土填實 場地清理 新穿井壩跨涪江三線特大橋施工方案 11 承臺施工方案 本 工程承臺位于原地面 之下， 旱地承臺 主要開挖土方 為地表土， 強風(fēng)化 紅砂巖 ， 河中墩 （ 2 24墩、 25墩 ） 開挖主要為填筑土方、卵石層， 施工采用單承臺放坡開挖，基坑內(nèi)挖排水溝、集水井集中排水方案。 施工中要密切注意氣象的變化，加強對氣象信息的收集，及時調(diào)整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。 測量放樣： 陸上承臺基坑開挖深度約為 35m，整個開挖暴露地層均為黏土和強風(fēng)化紅砂巖，該土層的力學(xué)性能較好， 基坑開挖的放坡坡度為 1： ，并作好排水工作。 河中墩開挖深度 610米，主要為卵石層 ， 基坑開挖的放坡坡度為 1： ，分級開挖 。 測量放出承臺的中心 位置，再按承臺各邊向外放出 （作業(yè)空間）及放坡要求放出開挖邊線。承臺基礎(chǔ)的軸線位置，經(jīng)校核無誤后再開挖，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計吻合，將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護。 模板制作：擬加工鋼模 2 套， 承臺模板用 鋼模，板面鋼板厚度為 5mm，用Ф 16mm 對