晉城1830d標段工藝管道施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 02:50 本頁面
【文章內容簡介】 然后進行外觀檢查，外觀檢查應符合 GB50236— 98 中相應等級的規(guī)定。 不銹鋼焊件坡口兩側各 100mm 范圍內，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。 焊條在使 用前，應按規(guī)定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥。 焊接檢驗 管道焊接完畢，應進行外觀檢查，其質量應符合 GB50236— 98 相應等級的規(guī)定。 管道焊縫的射線照相檢驗 :輸送設計壓力≥ 1MP 且設計溫度 400℃的非可燃、無毒流體管道的焊縫，不進行射線檢驗；其它管道應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例 5%，其質量不得低于Ⅲ級。 焊縫返修 :當抽樣檢驗發(fā)現需要返修的缺陷時，除返修該焊縫外，還應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按此規(guī)定可進行 2 次，再次不合格時，應對該焊工所焊的同 一批焊縫全部進行檢驗。 7. 管道預制 管道預制應按管道系統(tǒng)單線圖進行，按單線圖規(guī)定的數量、規(guī)格、材質選配管道組成件并進行編號。 管道預制件的劃分要求： 保證管線易于裝配。 減少安裝時的焊接工程量。 盡量制作同樣形狀和相同尺寸的組合件。 自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段應按現場實測的安裝長度進行。 自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應符合規(guī)范要求。 預制完畢的管段，應將內部清理干凈，并及時封閉管口。 8. 管道安裝技術要求 預制管道 的安裝應按預制順序號進行。 管子連接時，不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。 管道安裝坡度應滿足設計要求，坡向應按圖紙要求。 穿墻及過樓板的管道，應加套管，管道焊縫不應置于套管內。 管道安裝的允許偏差應符合下列要求 管道安裝的允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 坐標 室外 25 室內 15 標高 室外 177。 20 室內 177。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰ ,最大 50 DN100 3L‰ ,最大 80 立管垂直度 5L‰ ,最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 連接機器的管道安裝要求 連接機器的管道，其固定焊口應遠離機器。 管道與機器連接時，應在自由狀態(tài)下進行，并應檢驗法蘭的平行度與垂直度。 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。 管道吹掃、試壓合格后，應對管道與機器的接口進行復位檢驗。 安裝不銹鋼管道時 ,不得用鐵質工具敲擊 ,與支 架之間應墊入不銹鋼或氯離子含量不超過 50ppm 的非金屬墊片。 閥門安裝 閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)余量。 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向。 當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時 ,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝 。焊接連接時 ,
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