【文章內(nèi)容簡介】 ，應(yīng)采取防裂措施。再焊時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開； ，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。，施焊時(shí)應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并應(yīng)記錄，焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。、吊架，焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長度不夠等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管子不得有咬邊現(xiàn)象。，應(yīng)將焊件墊置牢固。，選用合理的焊接施工工序。，管子插入法蘭時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求。、機(jī)泵的入口管線應(yīng)采用氬弧焊打底，要注意保護(hù)管線的內(nèi)潔，不得將焊條頭、藥皮及其他雜質(zhì)遺留到管線內(nèi)部。，背面需充氬保護(hù)，%，充氬示意圖見圖5—9。CrMo管線焊接時(shí)需焊前預(yù)熱，充氬時(shí)密封長度需加長。 圖5—8 現(xiàn)場管子局部充氬示意圖 質(zhì)量檢查，應(yīng)清除藥皮并進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并經(jīng)PT或MT檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預(yù)熱溫度后方可施焊（當(dāng)有預(yù)熱要求時(shí)）。，應(yīng)按檢驗(yàn)方法的要求，對焊接接頭的表面進(jìn)行相應(yīng)處理。，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)不小于較薄件厚度，外形應(yīng)平緩過渡。：、未熔合、氣孔、夾渣、弧坑、飛濺存在，不得有咬邊現(xiàn)象（包括內(nèi)部咬邊）；，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫全長的10％。，焊縫余高Δh應(yīng)符合下列要求：（1）100％射線檢測焊接接頭，其Δh≤1+，且不大于2mm；（2）其余的焊接接頭，Δh≤1+，且不大于3mm。注：b1為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，mm。，且不允許低于母材表面。焊縫返修，返修應(yīng)分析原因，制定相應(yīng)措施，二次返修經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。，缺陷清除應(yīng)采用砂輪打磨的方法。磨槽需修整成適合補(bǔ)焊的形狀，并確認(rèn)缺陷已消除方可補(bǔ)焊，（必要時(shí)可進(jìn)行著色檢測）。，如需充氬保護(hù)，補(bǔ)焊時(shí)同樣需要進(jìn)行充氬保護(hù)。 選擇優(yōu)秀的、有責(zé)任心的焊工進(jìn)行返修。，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量保證體系針對工藝管道施工工期短、高空作業(yè)等特點(diǎn)，為確保管道焊接質(zhì)量，項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的現(xiàn)場焊接質(zhì)量保證體系，體系人員落實(shí)到施工班組組長級，并制定了焊接質(zhì)量崗位責(zé)任制，確保了組織保證。焊接負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人無損檢測負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總經(jīng)理工藝管道項(xiàng)目組電 焊 負(fù) 責(zé) 人 管工負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人 焊 接 質(zhì) 量 圖1 焊接質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖:⑴負(fù)責(zé)焊接組織機(jī)構(gòu)的人員配備、規(guī)章制度的制定，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織開展有關(guān)技術(shù)工作，制定總體質(zhì)量控制措施；⑵負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量體系的日常運(yùn)行和實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃控制。⑶對技術(shù)、質(zhì)量問題予以確認(rèn)、批準(zhǔn)糾正措施。⑷具體領(lǐng)導(dǎo)工程焊接質(zhì)量檢查工作。:主管安裝現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的綜合管理，組織施工現(xiàn)場多工種按照作業(yè)指導(dǎo)書有秩序的交叉作業(yè)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場成品保護(hù)，對施工進(jìn)行綜合管理；：對外代表項(xiàng)目部與總承包商、監(jiān)理單位聯(lián)系，對內(nèi)負(fù)責(zé)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理，按照質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施工程檢驗(yàn)、確認(rèn)，監(jiān)督質(zhì)量體系的建立與運(yùn)行，監(jiān)督糾正措施的實(shí)施及結(jié)果確認(rèn)，控制關(guān)鍵人員資質(zhì)（尤指焊工）及關(guān)鍵材料使用，及時(shí)通告項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、總承包商、監(jiān)理質(zhì)量信息，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗(yàn)收，及時(shí)檢查、填寫相關(guān)記錄；：負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場的技術(shù)管理，項(xiàng)目工程的設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料的管理，編制各類施工技術(shù)方案（措施），處理、報(bào)告施工過程中的問題，整理、匯編、報(bào)送工程資料，監(jiān)督施工工藝、紀(jì)律的執(zhí)行。：負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接技術(shù)管理、焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理、報(bào)送焊接技術(shù)資料。：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料到貨驗(yàn)收、材料計(jì)劃、檢驗(yàn)、領(lǐng)用、保管、發(fā)放及各項(xiàng)材料管理制度的建立和運(yùn)行。：負(fù)責(zé)現(xiàn)場無損檢測技術(shù)管理，無損檢測方案、工藝卡、質(zhì)量保證措施的編制，處理無損檢測技術(shù)問題，整理、報(bào)送無損檢測資料，監(jiān)督無損檢測工藝、紀(jì)律的執(zhí)行，簽發(fā)檢測報(bào)告。對現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測部位，評定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)