【文章內(nèi)容簡介】 用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。支架橫向布置圖（3）模板安裝的技術(shù)要求：①操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)要求等，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件，尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。②模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。③模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。④模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動(dòng)，符合質(zhì)量要求，以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。⑤安裝模板中應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病。⑥模板工長在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對(duì)性自檢自查，防止發(fā)生質(zhì)量問題，對(duì)有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施。⑦模板安裝時(shí)如果選擇的是鋼模板還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對(duì)砼及鋼筋無損害。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板％H，且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+20墻、板+8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注：H為墻的高度（mm）（4）模板拆除：①側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除；。②底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到下表強(qiáng)度時(shí)方可拆除。序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的百分比（％）1板≤2≥5022＜L≤8≥753＜8≥1004梁≤8≥755＞8≥1006懸臂構(gòu)件≥100③預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可撥除，拔除時(shí)間通過試驗(yàn)確定，拔出時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。④變形縫模板拆除與側(cè)墻一致。如設(shè)計(jì)對(duì)拆除承重模板、支架另有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。⑤模板拆除的技術(shù)要求：A、模板拆除應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循‘先支后拆，后支先拆’的順序；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。拆除時(shí)嚴(yán)禁將模板從高處向下拋扔。B、卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大；在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向同時(shí)一起卸落。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。C、拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行；不應(yīng)對(duì)頂板形成沖擊荷載。D、模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。E、冬季施工時(shí)，模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時(shí)拆除，溫差不宜超過15℃，拆除模板后立即覆蓋保溫?；炷凉こ瘫竟こ探Y(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8，%。澆筑混凝土前，應(yīng)將扶梯、墻管、預(yù)埋鐵等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，防止混凝土澆筑時(shí)松動(dòng)。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行澆注，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工， 如下圖所示； （1）混凝土振搗①混凝土底板澆筑時(shí)，混凝土從側(cè)墻墻口處灌入，根據(jù)混凝土自然流動(dòng)到底板觀察口（振搗口），利用振搗棒在振搗口進(jìn)行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞。②混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應(yīng)密切配合，第一層混凝土下料速度應(yīng)減慢，待混凝土充分振實(shí)后再繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)注意振實(shí)，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)①養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度情況，分程度進(jìn)行調(diào)整。②墻身、頂板澆筑812小時(shí)之內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于10℃，應(yīng)覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護(hù)。③養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。、變形縫處理變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶。沿著板（墻）厚方向具體處理為30*50mm雙組份聚硫密封膏+聚乙烯低發(fā)泡填縫板。如圖所示：++5cm厚聚苯乙烯泡沫塑料板；++油氈隔離層+7cm厚C20細(xì)石混凝土；。如下圖所示：（1）施工工藝①涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。②將卷材按預(yù)定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。③鋪貼時(shí)，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。③卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。④防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。⑤土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，注意保護(hù)成品。⑥涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌均勻，并應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定沒次配制的用量；涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻，涂刷應(yīng)待前邊涂刷層干燥成膜后進(jìn)行，同層涂膜的先后搭壓寬度宜為3cm5cm；涂料防水層的甩槎處接槎寬度不應(yīng)小于10cm，接涂前應(yīng)將甩槎表面處理干凈