c12合同段橋梁首件樁基的技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-06-13 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 每個孔樁基按照規(guī)范安裝 超深波 檢測管，用電焊接，下封底，上封口。 砼攪拌站已建完善， 500 厘升全新攪拌機(jī) 2 臺， 100 千瓦發(fā)電機(jī) 1 臺，場地已硬化，各種規(guī)格材料用磚墻已 分隔，已作好各種材料標(biāo)示牌，生料斗已安裝完畢，電子計量器已通過技術(shù)監(jiān)督局審定符合標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)已試運行良好，砼運輸罐車 4 立方米的 2 臺，現(xiàn)目前小樁基和淺井的滿足施工要求，做砼試壓塊必須專人操作。 鋼筋籠安裝完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收 簽認(rèn) 合格方可進(jìn)行混凝土澆筑， 樁 基 的混凝土澆筑： 按設(shè)計的砼強(qiáng)度等級通知 混凝土攪 拌站供應(yīng) 混凝土 。 因孔井較深，要考慮到砼下到井底，沙、石不產(chǎn)生離析，采用活接串筒，口徑大頭 22cm，小頭 18cm，每節(jié) 1 米，共準(zhǔn)備 56 節(jié)，用兩臺運輸罐車運往現(xiàn)場，用滑槽送到串筒口內(nèi)，已做漏斗 2 個，滑槽 20米。振動棒 5 臺 ， 同時 采 用 2 根振動棒， 混凝土 的振搗要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，振搗上一層時要插入下一層 50mm，且在下層砼初凝之前，以消除施工縫。 混凝土 應(yīng)分層連續(xù)澆筑搗實，每層澆筑高度不大于 ，直至澆至樁頂為止， 樁頂表面的浮漿應(yīng)鑿除。 施工現(xiàn)場 配備發(fā)電機(jī) 15 千瓦的 2 臺，以防途中停電。 砼的養(yǎng)護(hù) ： 混凝土終凝 后，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。 施工過程中如 攪拌站 出現(xiàn)機(jī)械故障， 當(dāng) 樁基未澆灌完畢時，望江寺隧道混凝土攪拌站可 隨時把砼運到現(xiàn)場進(jìn)行急救措施。 七 、質(zhì)量 管理程序和管理制度 在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的指導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢小組，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。建立質(zhì)量跟蹤制度，承諾質(zhì)量終生負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。 班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗收，然后由質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。 發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 實行技術(shù)交底制度，開工前工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場示范性交底。 施工人員全過程監(jiān) 視施工現(xiàn)場，只要有施工現(xiàn)場，就要有施工員。 自檢試驗人員跟班制度：工程關(guān)鍵部位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“三班制”施工項目，必須有自檢試驗人員守候在現(xiàn)場。 實行掛牌上崗制度，便于上級檢查和下級請示。 做好質(zhì)量的回訪工作，分析質(zhì)量缺陷原因，采取預(yù)防措施，記錄資料完整。 施工過程中尊重和服從監(jiān)理工程師。 八 、施工操作的質(zhì)量保證 施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作都是關(guān)鍵，是決定因素。 施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的的工種，操作人員必須有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要作到考核后持
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