【文章內(nèi)容簡介】 風(fēng)井凈直徑 ，為中央?yún)^(qū)回風(fēng)井；井筒內(nèi)裝備密閉梯子間用作礦井另 1個安全出口。 中央回風(fēng)井井筒凈直徑為 ，井底水平 780m，井筒內(nèi)布置 2套 32t雙箕斗，用于提煤兼進部分風(fēng)。井筒裝備采用方鋼管罐道和罐道梁，采用樹脂錨桿牛腿托架固定于井壁上 ，擔負礦井煤炭提升兼進部分風(fēng)。 中央?yún)^(qū)工業(yè)場地內(nèi)設(shè)有全礦井的煤炭提運、煤炭加工、儲存、外運裝車系統(tǒng)以及生產(chǎn)行政福利設(shè)施。其井口位置的確定直接影響著礦井初期投資以及 礦井能否順利投產(chǎn)及盡快達產(chǎn)，并對其它分區(qū)的井口位置產(chǎn)生影響。因此，本設(shè)計著重對中央?yún)^(qū)的井口及工業(yè)場地位置進行多方案比選。 根據(jù)本井田幾何特征及地質(zhì)構(gòu)造特點，本井田以 F92斷層為界劃分為南、北兩翼。從構(gòu)造分布看，北翼 F87斷層以北構(gòu)造中等、斷層較多、煤層走向變化大、開采條件較差； F87～ F92斷層之間，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存穩(wěn)定，煤層傾角較?。?5176。左右），開采范圍大，可采儲量多，為北翼優(yōu)先開采塊段。但由于該塊段 8～ 1煤層淺部被顧橋鎮(zhèn)所壓，而且 8煤層受地層沖刷局部不可采，因此，初期應(yīng)優(yōu)先開采 13 112煤 層；井田南翼的 F92～ F105斷層之間，由于地質(zhì)構(gòu)造中等偏復(fù)雜，且大部分被西區(qū)工業(yè)場地及崗 河大橋煤柱所壓，初期開采價值不大； F105斷層以南地質(zhì)構(gòu)造中等，尤其是 F105～ F110～ F114之間，塊 段完整、斷層少，為南翼優(yōu)先考慮開采塊段。從儲量分布分析，北翼主 采 有可采儲量約 30%及 35%。從煤層賦存條件分析，由于煤層傾角小，一水平 13 112煤層主要分布于井田中深部，適合做中深部井位的首采煤層； 62煤層主要分布于井田南翼淺部，適合做淺部井位的首采煤層。 綜上所述 ，本井田主采塊段為北翼 F92～ F87及南翼 F105～ F110～ F114之間兩大塊段。中深部井位宜將 13 112煤層作為首采層。淺部井位宜將南翼 8和 62煤層作為首采層。 結(jié)合以上井田特點，本設(shè)計在選擇礦井井口及工業(yè)場地位置時主要考慮以下原則： (1)工業(yè)場地應(yīng)盡量靠近地質(zhì)構(gòu)造簡單、塊段完整且儲量豐富的塊段，以利于首采區(qū)位置選擇和首采工作面布置，并盡量減少初期工程量，減少投資，縮短建井工期； (2)有利于一水平開采，兼顧二水平； (3)有利于井底車場布置且井底車場巖性好； (4)井筒穿過的表土層較?。? (5)工業(yè)場地盡量不壓或少壓好煤； (6)井位的確定兼顧分區(qū)劃分的合理性； 4 (7)井筒應(yīng)盡量避開地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶，以保證井筒施工的可靠性。 (8)工業(yè)場地盡量布置在開闊地帶，并盡量靠近已有的公路及鐵路，盡量減少鐵路、公路、供電線路的長度，以降低工程造價。 根據(jù)上述原則：井口位置設(shè)于十線 12 孔北約 120m處。 該方案井筒處表土層厚度約為 ～ ， 井底水平標高 780m，井底車場位于131煤層底板下 40m左右砂巖層中。地面無村莊，原始地面標高 +，工業(yè)場地距鳳利公路 680m左右，距潘謝 鐵路顧橋站 左右。 本方案移交時在工業(yè)場地內(nèi)設(shè)主井、副井、中央回風(fēng)井共 3個井筒，并預(yù)留 1個主井位置。初期移交北一（ 131）、北一 (112)下 2個采區(qū) 2個綜采工作面。 該方案生產(chǎn)后期，在西區(qū)、北區(qū)、南區(qū)風(fēng)井場地內(nèi)分別設(shè)進、回風(fēng)井各 1個。另在中央?yún)^(qū)深部增設(shè) 1個進風(fēng)井。全礦井共設(shè) 11個井筒。 該方案移交時井巷工程量為 ，萬噸掘進率為 ,工期為 ，井巷工程投資 萬元。 井下供電采用 10kV 電壓等級。 礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng) 井筒布置及裝備 本礦 井中央?yún)^(qū)工業(yè)場地內(nèi)設(shè)主井、副井和中央回風(fēng)井 3個井筒。 （本設(shè)計 重點 設(shè)計中央回風(fēng)井井筒） 。 中央回風(fēng)井井筒凈直徑 ，為中央?yún)^(qū)專用回風(fēng)井。井筒內(nèi)裝備玻璃鋼封閉梯子間，為礦井另 1安全出口。井筒內(nèi)還敷設(shè)瓦斯抽放管、降溫管各 2趟，防火灌漿管、注氮管各 1趟。梯子間梁和降溫管卡管梁采用樹脂錨桿牛腿托架固定于井壁上。 井筒提升 提升機的選型 ?? 井架選型 ?? 吊桶的選型 ?? 鋼絲繩的選型 ?? 5 天輪的選型 ?? 礦 井通風(fēng) ?? 礦井供排水 ?? 空氣壓縮設(shè)備 ?? 礦區(qū)供電 ?? 2 施工準備工作 開工前的準備工作 土地征購與場地平整 ?? 6 供水 ?? 供電 ?? 道路 ?? 通訊 ?? 下水道 ?? 兩堂一舍 ?? 井筒開工工程 臨時鎖口 根據(jù)主井礦井的地址條件、水文條件、挖掘深度和為了縮短施工工期簡化施工環(huán)節(jié)等原因。設(shè)計將不再使用臨時鎖口，而改用 永久鎖口。 鎖口直徑 ，壁厚 ～ ，深度 ，鎖口口高出水平面 。用 鋼筋混凝土澆注?；炷?C30 永久鎖口的施工應(yīng)在井架的基礎(chǔ)做好之后才能施工，由于永久鎖口的施工深度比較深，故永久鎖口的施工要分兩步，應(yīng)依靜水位線為分界線。 第一步：因為在立井開挖之前就已經(jīng)進行了表土層凍結(jié)，故可以人工開挖，井圈背板普通施工法。 第二步：排水，還用井圈背板普通施工法施工，使永久鎖口一次施工完成，具有完好的整體性。 井架 7 根據(jù)主井礦井的地址條件、水文條件、挖掘深度（ ）和為了 縮短施工工期、降低施工成本 等原因。設(shè)計也將不再使用臨時井架，而改用永久井架，鋼井架。結(jié)構(gòu)為四斜柱式多平臺井架。井架全高 ，井架斜 腿為焊接箱形斷面，斜腿基礎(chǔ)為獨立錐體鋼筋砼基礎(chǔ)。套架自成體系。 井架尺寸如表 21 表 21 井架尺寸表 井架型號 天輪平 尺 /m 底部跨距 /m 天輪平臺高 度 /m 翻矸臺高 /m 質(zhì)量 /t V 16 16 10 三盤兩臺 A 封口盤 封口盤設(shè)計為監(jiān)控室電腦和現(xiàn)場電動共同獨立控制。現(xiàn)場電動控制是為了應(yīng)急和電腦失控之時備 用。在井口四周安裝高 的鐵柵欄，其中出車方向設(shè)置縱向移動式大門，同時設(shè)有手動吊泵、風(fēng)筒啟閉門，各啟閉門和鋼絲繩須用絞皮封嚴密。 B 固定盤 固定盤主要用來保護井下安全施工，同時還用來作測量和接長管路的工作平臺。固定盤設(shè)置在封口盤下面 6m處，其構(gòu)造與封口盤相似。不同點就是吊桶通過的孔口不設(shè)蓋門，而設(shè)喇叭口。 C 吊盤 吊盤用鋼絲繩全繩懸吊，為井筒的主要工作平臺。 吊盤選用上下雙層，吊盤層間距 ，上下層均可做工作盤，且上盤還兼做保護盤，下盤配有 FJD9A 傘形鑿巖機井架。 D 天輪平臺 天輪平臺位于鑿 井井架頂部，為矩形平臺結(jié)構(gòu)，用于安置天輪梁。天輪由天輪梁支撐，并直接承受全部提升物料和懸吊掘砌設(shè)備的荷載。天輪平臺的高度 。 E 翻矸平臺 翻矸平臺與天輪平臺相似，其高度 10 、副鉤式翻矸溜槽，采用座鉤式自動翻矸，配有 QD352 型 JM517T 自卸式汽車排矸。 矸石處理方式采用窄軌運輸至鐵路北側(cè)翻車機房，由一對 三面翻矸車裝載，采用絞車牽引上山堆放。 鑿井絞車、提升機、混凝土攪拌站、通風(fēng)機房的布置 主井西側(cè)布置有中央回風(fēng)井扇風(fēng)機房、泥漿攪拌站、瓦斯抽放站和注氮 車間；矸石翻矸機房及臨時矸石山布置在鐵路站場北側(cè)。場區(qū)大門有 3處，南大門為人員通行出入口，西側(cè) 2處大門為材料、貨運及地銷煤出入口。 8 臨時工業(yè)廣場的布置 布置依據(jù)和原則 布置依據(jù) : (1)根據(jù)礦井設(shè)計提供的工業(yè)廣場總平面布置圖，參考場內(nèi)永久道路設(shè)施、地下管線、架空線路、建（構(gòu)）筑物等。 (2)工業(yè)場地永久建筑、構(gòu)筑物施工年度計劃以及施工方案。 (3)工業(yè)場地地形圖和有關(guān)工程地質(zhì)、場地平整資料。 (4)各器材的供應(yīng)、運輸、存放以及庫房等設(shè)置情況。 (5)礦井施工前期工程（水、電 、通訊、交通、排水）安排和落實資料。 原則 (1)平面布置必須滿足井下開拓布置與地面生產(chǎn)工藝、場內(nèi)外運輸條件要求，節(jié)約用地，減少壓煤。 (2)建（構(gòu)）筑物的布置應(yīng)結(jié)合地形、地物及開采條件，盡量壓縮場地北側(cè)用地。不同功能的建（構(gòu)）筑物應(yīng)因地制宜分區(qū)布置。 (3)平面布置應(yīng)集中、簡化，緊湊合理，整齊美觀，人流、貨流通暢簡潔，并留有發(fā)展余地。 (4)供電、供水、供熱的建（構(gòu)）筑物應(yīng)盡量靠近負荷中心布置。 (5)工業(yè)場地布置應(yīng)滿足國家環(huán)境保護、防火、防震、工業(yè)安全有關(guān)技術(shù)規(guī)定及規(guī)范要求，使建（構(gòu)）筑物 有良好的采光、通風(fēng)和衛(wèi)生條件。 永久建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備的利用 按照礦井建設(shè)周期和永久建筑設(shè)施的利用原則，根據(jù)永久建筑、設(shè)施施工進度安排。可供利用的永久建筑物、設(shè)施有：行政辦公樓、人物交待室、燈房、浴室、食堂等聯(lián)合建筑；汽車房、設(shè)備房、材料供應(yīng)站、油脂房、叉車房、礦車修理間、木工房、水塔、門衛(wèi)、大門圍墻等以及墻內(nèi)管網(wǎng)設(shè)施。 臨時建筑及設(shè)施的布置 該項布置總體以布置在工業(yè)場地的礦建臨時輔助設(shè)施為主，并有必要的生活福利建筑，主要有：鑿井提升機房、鑿井穩(wěn)車棚、臨時壓風(fēng)機房、混凝土攪 拌站及水泥庫、凍結(jié)站、火藥庫、土建工區(qū)的生活福利及倉庫建筑。 位于場區(qū)東部，平面布置有修理車間、材料庫及材料棚、坑木加工房；鍋爐房靠近產(chǎn)品倉東側(cè)布置，采用膠帶輸送機送煤； 110kV 變電所布置在場地東南端，進、出線比 9 較方便 。 另外靠近副井西側(cè)還布置有副井絞車房、機車庫及充電室，壓風(fēng)機房布置在副井的東北側(cè)。 排矸 按礦井矸石量按礦井年產(chǎn)量的 8%計取，這樣年矸石量約為 400kt。矸石處理方式采用窄軌運輸至鐵路北側(cè)翻車機房，由一對 三面翻矸車裝載，采用絞車牽引上山堆放。排矸系統(tǒng)由翻車機房、 、自移式卸矸架等組成。 選煤廠洗出矸石經(jīng)膠帶機運至矸石緩沖倉，初期經(jīng)礦車運至礦井矸石排矸系統(tǒng)堆入臨時矸石山。總之排矸場規(guī)劃須遵循以下原則： (1)盡量不占或少占農(nóng)田，同時考慮矸石的綜合利用。 (2)建井期間應(yīng)盡量利用永久排矸設(shè)備。 (3)考慮排矸時同時考慮工程煤的堆放、儲存和外運。 (4)其位置不得影響永久建筑物的施工和地面排水。 (5)能自然的矸石不得排至煤層露頭和表土以 10m 內(nèi)有煤層的地面上，也不能排至采空有肯能塌陷的位置。 臨時管線和場內(nèi)運輸 ?? 材料設(shè)備的堆放 ? ? 施工準備期的確定 施工準備階段的施工順序 根據(jù)礦井建設(shè)基本程序，在礦井施工準備期間，應(yīng)完成建設(shè)用地的征購、四通一平、招投標選擇施工隊伍、井筒基巖段地面預(yù)注漿、井筒凍結(jié)以及 主井 永久鋼井架 、 副井鑿井永久（兩用）鋼井架的加工制作安裝；落實施工所需三材、設(shè)備。為了盡量減少臨時工程，在準備期間還應(yīng)建設(shè)供施工利用的部分永久、臨時設(shè)施等。 縮短施工準備期的措施： (1)就平行交叉作業(yè)來講，永久土建工程應(yīng)盡早開工，以減少大型的臨時工程，加快永久及臨時工程施工，綜合平衡器材，設(shè)備供應(yīng)及安排 落實勞動力，調(diào)整工程安排。 10 (2)就充分利用永久工程及設(shè)備來講。如可以提高施工一批永久建筑物，施工重點就可以放在井口開工準備上。 (3)就使用活動房屋方面來講，對于大型臨時工程特別是使用時間短的，影響永久設(shè)施施工的大型歷史工程和設(shè)備，應(yīng)盡可能采用活動房屋和移動裝配式設(shè)備施工。 施工準備期的確定 《煤炭礦井、選煤廠工程項目建設(shè)工期定額》（試行）中指出：施工準備期是指在完成了建設(shè)用地的征購工作，施工人員進場開始“四通一平”等施工準備工作之日起，至項目正式開工（礦井以關(guān)鍵路線上的任一井筒破土動工）位置 所需的工期。 施工準備工作主要包括：組織準備、技術(shù)準備、器材及勞動準備、資金準備和對外協(xié)作等項工作。 3 立井井筒施工組織設(shè)計 井筒概況 中央回風(fēng)井井筒主要技術(shù)特征表： 表 31 顧北中央回風(fēng)井井筒特征表 序號 名 稱 單 位 主 井 1 井口座標 緯 距（ X） m 經(jīng) 距 9Y） m 2 井口絕對標高 m + 3 方位角 度 264 4 進底水平絕對標高 m 780 5 井筒深度 井底水平以上 m 井底水窩 m 井筒總深 m 11 6 井筒凈直徑 m 7 井筒凈斷面 m2 8 井位處松散層厚度 m 9 基巖風(fēng)化帶厚度 m 10 建議凍結(jié)深度 m 368 11 井壁厚度 凍結(jié)段 mm 1000～ 1750 基巖段 mm 500 12 井筒掘進總體積 m3 13 支護材料 凍結(jié)段 鋼筋混凝土 鋼筋混凝土 基巖段 混凝土 混凝土 14 井筒裝備形式 玻 璃鋼封閉梯子間 井筒穿過的巖（土）層地質(zhì)及水文特征 本井田位于淮南復(fù)向斜中部，屬陳橋背斜東翼與潘集背斜西部銜接帶。煤系地層總體形態(tài)為一走向近南北、傾向東、傾角多為 5176?！?15176。的反“ S”型單斜構(gòu)造。其中發(fā)育有一系列寬緩褶曲和斷層。根據(jù)褶曲和斷層發(fā)育特點，可將本井田劃分為北部寬緩褶曲擠壓區(qū)、中部簡單單斜區(qū)、中南部“ X”型共軛剪切區(qū)和南部單斜構(gòu)造區(qū)四部分。 經(jīng)綜合精查地質(zhì)勘探和高分辨率數(shù)字地震補充勘探，全井田共查出小陳莊背斜、胡橋子向斜、后老莊背斜和桂集向斜等次一級褶曲 4個。發(fā)現(xiàn)斷層 167 條，其中 正斷層 137