【文章內容簡介】 全線基礎混凝土均采用現場機械攪拌、機械振搗、串筒下料、連續(xù)澆筑，一次成型，凈水養(yǎng)護（或酌情采用養(yǎng)生液養(yǎng)護）施工方法?；踊靥畈捎萌斯せ靥?、分層夯實的方法?；靥詈笏换鎽秸?，并按規(guī)定作好防沉層，基面應排水通暢。 本標段所處地區(qū)雨水較多，在施工時要做好防護措施：護坡，風偏等。 接地施工： 基面處理 接地開挖 基坑開挖 坑壁穩(wěn)定 棄土堆放 基面石方開挖 18 接地體延長部分在基坑回填時完成，接地施工要保證接地體加工尺寸、埋設深度及接地電阻符合設計要求。引下線安裝要接觸良好、工藝美觀。 鐵塔施工： 本工程一般塔型采用□ 500 500mm 鋁鎂合金抱桿外拉線懸浮 抱桿分解組裝的施工方法；對一些不滿足打外拉線的塔位（如在地形受限、拉線與電力線距離達不到安全要求等）要采用內拉線懸浮抱桿分解組裝的施工方法，這兩種施工工藝均為我公司多年使用成熟施工工藝。 在塔件吊裝時，吊點應選在受力合理的位置，綁扎點處墊圓木和麻袋片保護，以防塔材發(fā)生硬彎變形和鋅層損壞。 獨立抱桿組塔施工工藝框圖 架線施工： 本工程地形條件為 高山大嶺 ，導線架設采用人力牽放牽引繩，機動絞磨緊線。 ① 導線架設工藝框圖 ②導地線敷設 19 導地線架設前先作液壓接頭拉力試驗，試驗合格后，方可進行架線施工。導線在架設前，查看整盤線的外表是否有損傷、斷股情況。 在需跨越障礙施工前，根據 現場情況，制定施工方案和安全技術措施報局總工審批，并征得運行單位的同意，辦理停電（或送電）工作票，施工時請運行單位派人現場監(jiān)督。牽放導線時，跨越架處必須派人監(jiān)護，防止意外。 ③放線區(qū)段的劃分 放線區(qū)段的劃分，要根據地形、道路交通條件、施工組織、進度與施工安全、質量等因素綜合考慮。 ④牽引場、放線場的選擇 全線牽、放線場的布置： 全線路（或本單位施工段）放線的牽引場、放線場轉移用“翻跟頭”的方法。放線段劃分后，牽引場、放線場按要求進行布置。場地面積要求：牽引場不小于 35m 25m，放線場不小于 60m 25m。 放線校驗模板的制作。為校驗各檔距內對被跨越物的距離，可以使用校驗模板。這里用的校驗模板與設計定位模板相同，用透明賽璐珞板制成。 控制檔的選擇。在張力架線段內選出檔距大的或有跨越架的檔距，用校驗模板在該檔距內確定出對被跨越物或對地面滿足要求距離的最小水平張力。 控制檔最小水平張力的計算。事先準備好按要求縱橫比例刻制的模板和塔位斷面圖。 ⑤設備布置與通信聯絡要求 按照有關要求做好各種準備工作（如搭設跨越架、通道清理、展放避雷線、掛好導線懸垂絕緣子串及放線滑車、展放好導引鋼絲繩、整理好場地及道路等）之后，即可開 始張力放線工作。 ⑥放導引繩和牽引繩 牽放順序為邊相、中相、邊相。為提高工效，放線段內牽引繩和導線可同時牽放，但第一次牽放的牽引繩為邊相。 繩和牽引繩進入方向。導引繩進入小牽引機導輪和牽引繩進入小張力機張力輪的方向均為由內向外，上進下出，纏滿輪槽，防止鋼絲繩滑動。 導引繩之間用一般連接器相連，并使用若干個旋轉連接器，以便于將殘余扭絞力釋放；導引繩與牽引繩之間通過旋轉連接器、過渡鋼絲繩、旋轉連接器相連；牽引繩之間使用旋轉連接器連接。 20 導引繩上揚。在容易出現上揚的桿塔上事先裝上壓線滑車，并設專人看守。 ⑦放導線 展放導線之前，對機械設備、跨越架、道路、放線滑車、錨固、接地、通信設備等再做一次全面檢查，若發(fā)現問題及時處理。所有線盤支架在放線前檢查是否轉動靈活，并涂以潤滑油。 ⑧緊線前的準備工作 接續(xù)管位置是否會出現在禁止有接續(xù)管的檔內，如有這種情況進行處理。 若發(fā)現導線有磨損，按要求處理好，補修管壓好，預絞式補修條可在安裝間隔棒時進行安裝。 對弧垂觀測檔用紅外線經緯儀測出檔距及導線懸點高差，并設置觀測標記；如用經緯儀觀測弧垂測出有關參數。 緊線段遠方桿塔。緊線前先做好相鄰檔距導線松錨升空工作。如為耐張桿塔還在順牽引方向的反側打上臨時拉線（拉線對地夾角不大于 45176。），導線通過耐張桿塔滑車用人力展放，再用絞磨通過滑車組、卡線器，將導線收緊后在錨線處將導線升空。 緊線段近方桿塔。緊線前布置好緊線牽引裝置，見圖 3。所有工器具經計算確定。如為耐張桿塔，順牽引方向在桿塔上打上臨時拉線，拉線對地夾角不大于 45176。 緊線順序為：先中相，后邊相；緊線長度與放線長度相配合。全線緊線方向一致。 ⑨安全注意事項： 跨越架與被跨越物體必須有足夠的安全距離。 放線、緊線時，保障通信聯絡的暢通，張力控制檔應設通訊聯絡人員監(jiān)視。 連接管、修補管過滑 輪時的情況應特別注意。 需停電的設施在搭接好接地線后，方能施工。 緊線拉線時，不能過份的牽引架空線。 放線、緊線時，有被掛住繃緊的地方，要用木棒挑開，人員站在線的外側。 當導地線固定好后，校核弧垂最低點的對地距離或對被跨越物距離。 在耐張塔兩側架空線均架設好后，才能撤除臨時拉線。 緊線施工用的地錨坑的位置及深度必須由施工技術人員根據現場情況計算確定，現場施工人員必須嚴格按此施工，不得任意更改。 21 根據已編制好的導地線弧垂表查出相應溫度下的弧垂值，現場進一步校核后按校核值進行弧垂觀測工作 。 導線與耐張線夾連接時纏繞鋁包帶嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。地線連接時要注意用鍍鋅鐵絲綁扎，防止在安裝附件時地線滑落形成安全隱患。 金具組裝時要注意螺絲穿向與開口銷釘的齊全。 跳線制作時按設計給定的電氣間隙值現場比量，必須使連接處位于跳線中間。 ： 跨越架與被跨越物間必須有足夠的安全距離?？缭郊芤慰?，其埋深要嚴格按照編制的《跨架搭設技術措施進行》。 放線、緊線時，保障通信聯絡的暢通。 轉角塔處及跨越處要設專人監(jiān)護。連接管、修補管過滑輪時需減速并注意觀察有無異常。 跨越電力線路及弱電線路前， 必須做好“停電、驗電、接地”后方能施工。 緊線拉線時，盡量減少過牽引量，同時設專人監(jiān)護臨時接線的情況。 當架空線固定好后，校核弧垂最低點對地距離或對被跨越物的距離。 在耐張塔兩側架空線均架設好后，才能撤除臨時拉線。 OPGW 光纜 施工 敷設 OPGW 最常用的方法是使用牽引繩索引光纜，通過懸掛在桿塔上的放線滑輪或牽引輪來展線。 最大放線張力應不大于 OPGW 光纜破斷力的 20%，展放光纜的最大牽引速度不超過40m/min。當光纜牽引至裝有光纜接續(xù)盒的塔位，且預留作接續(xù)的接頭光纜長度超過該塔位10m 且滿足做 引下線時，牽引機械停機。同時，展放場側用專用緊線器將光纜臨錨架上，然后在塔兩端將 OPGW 光纜用緊線器固定住。 拆除牽引場的臨錨繩使牽引繩回松后，光纜應落在地面的防塵布上。把接頭部位的旋轉器、金屬網套 (蛇皮套 )、防扭裝置等拆除，將光纜順塔腿主材引下，并用引下線卡固定。將余下的光纜盤圈，吊在距地面約 10m 處。 OPGW 光纜的盤繞直徑不小于 。等待另一側光纜安裝完畢并沿桿塔引下后，裝上接續(xù)盒，由專業(yè)光纜接續(xù)人員負責光纖的熔接工序。 OPGW 光纜在展放過程中，規(guī)定每百米不允許超過 5 次扭轉。如旋轉次數過多，就有可 能損壞光纖。為此，展放過程中必須采取防扭措施。由于目前國內尚未有廠家生產此種防扭設備，制造廠也無配套設備，只有靠自行加工解決，它由鋼絲繩、旋轉連接器、防扭平衡錘和網套等組成，其強度達到 5t 以上。 架線施工時必須使用 OPGW 專用工具或等效自備工具。 OPGW 未安裝防振裝置前，不具備 22 防振能力。在風力作用下發(fā)生振動，內部鋁套管容易斷裂，外部鋁包鋼表面鋁層很簿，也易磨損，要求放線 72h 內應緊線安裝完畢。 光纜施工 工藝框圖 箱變安裝 OPGW施工前的準備 現場調查 搭設跨越架 展放牽引繩 展放 OPGW光纜 附 件 接續(xù)熔接 緊 線 盤 測 不合格 合格 報監(jiān)理處理 23 ① 箱變 安裝 工藝框圖 ： ② 箱變小運 、開箱 a 在運輸和小運過程中，應避免劇烈沖撞，起吊時的綁扎方法應符合廠家要求，起吊時用尼龍?zhí)?，嚴禁用鋼絲繩。 b 設備開箱時，周圍環(huán)境相對濕度不允許超過 80%，開箱后應檢查零件是否完整無損，核對品名與數量是否與裝箱單符合，保存好合格證、裝箱單及產品說明書。 ③ 施工準備 a 安裝前必須具備的條件 1）全部安裝場地的土建工程已施工并驗收完畢。 2）施工場地清潔，并有良好的防塵措施。 開 始 熟悉施工圖紙及措施 驗收土建施工基礎尺寸 基 礎 劃 線 箱變 就位及調整 抽真空及注氣 試 驗 設備連接 驗 收 箱變 運輸 箱變 檢查與驗收 箱變 安裝 電纜敷設 二次接線 調試 施工工器具準備 24 b 技術資料準備 1）熟悉設備制造廠的安裝圖紙、裝箱單、檢驗單、設備說明書。 2）熟 悉設計單位的圖紙與說明。 3）學習有關規(guī)程規(guī)范。 c 工器具準備 按廠家說明書中施工單位所需準備的工器具準備齊全。 d 土建工程的驗收 1）檢查設備基礎、地坪標高、金屬架構基礎、相關設備的距離、預留孔等的尺寸應符合設計及廠家有關要求，不合規(guī)定的在設備安裝前進行返工直至達到要求為止 (不在電氣施工過程中返工 )。 2）檢查標準執(zhí)行設備基礎及支架安裝質量驗評表中的要求。 e 基礎劃線 在設備配電區(qū)內，首先劃出一條基準線，以主軸向中心線和縱向中心線為基準線，依次劃出各間隔的中心線。 f 設備就位調整 1）在設備 的專用吊點處掛上尼龍?zhí)?，用吊鉤徐徐吊起，放在基礎劃線的位置。 2）就位以后調整三相的標高一致，如果不在允許范圍內，需用廠家提供的墊片調整，直到一致為止。 3）緊固所有的連接螺栓，緊固力矩達到廠家規(guī)定要求。 g 設備的試驗 嚴格按《電氣設備交接試驗規(guī)程》及有關文件對設備進行各項性能測試，具體見《調試措施》。 電纜敷設施工方法 電纜敷設施工工藝框圖如下圖 25 纜敷設施工工藝框圖 開工 施工準備 技術交底 屏柜箱安裝 電纜敷設 電纜標識及固定 線芯整理 自檢 接線、標識 備用芯、屏蔽處理 二次回路接地 完成 圖紙會審 編制作業(yè)指導書 施工工器具準備 員工崗位培訓 消耗性 材料準備 電纜頭制作 26 埋溝開挖 ①采用小型挖掘設備并輔以人 工開挖電纜溝，按設計要求深度開挖。開挖出的土石就近堆放在埋溝旁邊，待電纜敷設好后，經驗收合格，先用軟土或砂按設計厚度回填，然后鋪保護板，上部用開挖料回填至電纜溝頂部。 ②直埋敷設的電纜在采取特殊換土回填時，回填土的土質應對電纜外護套無腐蝕性，回填土應注意去掉雜物，并且每填 200300 毫米即夯實一次。 ③直埋敷設的電纜與道路交叉時，穿于保護管，且保護范圍超出路基、街道路面兩邊以 及排水溝邊 以上，保護管的內徑不應小于電纜外徑的 倍。 ④直埋敷設的電纜引入構筑物，在貫穿墻孔處應設置保護管，且對管口 實施阻水堵塞 電纜敷設前的準備工作 ①在埋溝開挖完工后，對敷設電纜部位進行清理。 ②檢查產品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，附件齊全；電纜外觀不應受損。并進行必要的敷設前試驗。 ③電纜放線架大小適宜，數量滿足實際需要，布置合理，穩(wěn)定牢固；電纜牌制作完成。 ④按設計和實際路徑計算后的每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜浪費。 ①根據電纜盤的大小、重量選用合適的電纜放線架，電纜盤架設平穩(wěn)。 ②出庫時檢查需敷設的電纜之數量、電壓等級、規(guī)格型號是否符合 電纜統(tǒng)計清單；敷設前核查電纜之走向、規(guī)格型號、電壓等級是否符合《電纜敷設清冊》，是否與電纜牌一致，電纜外觀是否受損；施工中隨時抽查敷設中的電纜是否與電纜牌一致。 ③電纜敷設時，一般依靠人力牽引，纜從盤上端拉出，不得有扭曲打折現象，不應使電纜在橋架上及地面直接摩擦拖拉。 ④電纜彎曲半徑應大于其外徑的 20 倍；在帶電區(qū)域內敷設電纜時，有可靠的安全措施。 ⑤穿管電纜應從允許區(qū)域及允許入口進入管路，管口應無毛刺、尖銳，不得損傷絕緣；各穿管電纜應排列有序，避免松緊不一。 ⑥電纜終端、電纜接頭、拐彎處電纜均應用牢固掛設電 纜牌，電纜牌規(guī)格和顏色統(tǒng)一，正確標示電纜編號、規(guī)格型號、起訖地點，字跡清晰耐久。 光纜敷設的特殊要求 ①光纜施工前應對光纜、附件的規(guī)格進行清點和外觀檢查，對光纜、連接器（活接頭）等進行光學特性、電特性測試；光纜接頭護套（盒、箱）及其附件的規(guī)格符合設計要求。 ②按圖紙核對光纜路徑和走向、敷設位置，核算包括接頭在內的長度，選定光纜接頭的 27