【文章內(nèi)容簡介】 型所有零件外形的型腔凹模，以及 4 個成型的小孔的小型芯。 成型零件的設計過程是：先制作一個能夠完全包容參考模型的工件，再利用拉伸、復制曲面的方法建立三個分型面，最后用 分型面切割出型芯和 型腔，并完成模具元件的抽取操作。 2． 2． 1 應用收縮 單擊菜單管理中的【模具 |收縮 |按比例 |選取】，如圖 2— 2— 1— 1 所示 圖 2— 2— 1— 1 按系統(tǒng)提示選取 MOLDDEFCSYS 坐標作為比例縮放的中心，按著屏 幕下方會提示出收縮率的公式，并要求輸入 X 方向收縮率的值 ，此時輸入 ，再依次輸入 Y 方向和 Z 方向的值，均為 ，單擊√。 2． 2． 2 增 加毛坯 工件 依次單擊菜單管理器中的【模具 |模具模型 |創(chuàng)建 |工件 |自動】 選擇參考模型坐標坐標系作為工件的 定位參考坐標，如圖 2— 2— 2— 1 所示 滄州職業(yè)技術 學院畢業(yè)設 計（論文） 15 圖 2— 2— 2— 1 在【自動工件】對話框中，如 圖 2— 2— 2— 2 所示，輸入 X， Y 方向的總體尺寸分別為 80,50；輸入 +Z 和 Z 兩個方向的尺寸分別為 70,50。 圖 2— 2— 2— 2 單擊 【預覽】按鈕在圖形窗口中看到毛坯工件的形狀，如果無誤，單擊【確定】按鈕，即可完成毛坯工件的創(chuàng)建。之后，單擊【完成 /返回】退出模具模型菜單 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設計 16 2． 2． 3 分型面設計 單擊菜單管理器中的【模具 |分型面 |創(chuàng)建】，輸入分型面的名稱： PARTSURF1單擊【確定】按鈕，如圖 2— 2— 3— 1 所示。 圖 2— 2— 3— 1 單擊【增加 |拉伸 |完成 |單側 |開放終點 |完成 |平面】，之后，系統(tǒng)會提示選取草繪平面。此時選取毛坯工件的前側面作為草繪平面，確認方向為正方向后，再選擇毛坯工件的頂面作為草繪的頂部參考面，接著進入草圖模式，單擊 按鈕，提取參考模型的部分輪廓線然后用直線將他們連接起來，兩條垂直直線要與毛坯工件的底邊齊，如圖 2— 2— 3— 2 圖 2— 2— 3— 2 滄州職業(yè)技術 學院畢業(yè)設 計（論文） 17 完成草圖繪制后，單擊√ 按鈕退出草圖模式，在系統(tǒng)提示拉伸深度時，選擇【至曲面 |完成】，并選取毛坯后側面作為拉伸終止面，如圖 2— 2— 3— 3 所示 圖 2— 2— 3— 3 在【曲面：拉伸】對話框中單擊【確定】按鈕，然后單擊【完成 /返回】退出分型面功能，完成如圖 2— 2— 3— 4 所示拉伸曲面的設計。 圖 2— 2— 3— 4 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設計 18 開模 單擊菜單管理器中的【模具 |模具打開 |定義間距 |定義移動】如圖 2— 3— 1 所示 圖 2— 3— 1 在系統(tǒng)提示選擇移動的零件時，按住【 Ctrl】鍵選擇三個型腔 CAVITY1，CAVITY2， CAVITY3，單擊【確定】按鈕，繼續(xù)選 擇型腔上的任一個垂直邊作為移動方向，輸入移動距離 80，然后單擊√按鈕來確定型腔向上的移動動作。以下同理如圖 2— 3— 2 所示 圖 2— 3— 2 滄州職業(yè)技術 學院畢業(yè)設 計（論文） 19 第 三 章 注塑模具的裝配圖及零件的 2D 圖的繪制 3． 1 注塑模具的裝配圖 由于注塑件（ padmolding） 20 為一長方體，長為： 80mm、寬為： 50mm。故應先在 Pro/E 中繪制其零件，再將其與模架裝配，便能得到注塑模具的裝配圖了。 1：注塑件（ padmolding） 20 的創(chuàng)建：新建一個零件，命名為 padmolding，使用拉伸工具 ，選擇“ front”面為草繪平面，繪制長為： 80mm、寬為： 50mm的矩形。如下圖 3— 1— 1 所示： 圖 3— 1— 1 確定后進入拉伸高度設置，并設高度為 20mm。預覽無誤后點擊 ，完成注塑件（ padmolding） 20 的創(chuàng)建 其零件圖如圖 3— 1— 2 所示，其 Pro/E 源文件為： 。 圖 3— 1— 2 2：注塑模具的裝配：新建一個組件，命名為： ，進入裝配環(huán)境。 選擇“插入”→“元件”→“裝配”，打開模架裝配體“ ”。 在彈 出的“元件放置”選項中選擇 （在缺省位置裝配元件）→ ，完成“ ”的放置。 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設計 20 注塑件位于上模型腔（ uppermold） 4 和下模型腔（ lowermold） 19 之間，其裝配特性和約束也與其有關，我們選擇上模型腔（ uppermold） 4 為其裝配對象，所以應先將動模架部分以及定模架中除上模型腔（ uppermold） 4 以外的部分隱藏，以便于注塑件的裝配。隱藏方法見下圖 3— 1— 3： 圖 3— 1— 3 選擇“插入”→“元件”→“裝配”，打開注塑件 ，為其添加裝配約束 。 選擇“約束類型”為“匹配”，選擇注塑件（ padmolding） 20 的上表面和上模型腔（ uppermold） 4 上一個曲面為匹配對象，如圖 3— 1— 4 所示： 圖 3— 1— 4 添加約束，選擇“約束類型”為“匹配”，選擇注塑件（ padmolding） 20 的一個邊和上模型腔（ uppermold） 4 上一個邊為匹配對象，偏距為： 0，如圖 3— 1— 5 所示： 滄州職業(yè)技術 學院畢業(yè)設 計（論文） 21 圖 3— 1— 5 添加約束，選擇“約束類型”為“匹配”，選擇注塑件（ padmolding） 20 的另一個邊和上模型腔（ uppermold） 4 上的另一個邊為匹配對象，偏距為： 0，如圖 3— 1— 6 所示： 圖 3— 1— 6 這樣便完成了注塑件（ padmolding） 20 與模架的裝配。其效果圖見圖 3— 1— 7： 圖 3— 1— 7 將隱藏的部分顯現(xiàn)。在模型樹中選中被隱藏的部分，并取消其隱藏，見圖 3— 1— 8 所示： 圖 3— 1— 8 這樣模具的裝配就完成了，其效果圖見圖 3— 1— 9，其 Pro/E 源文件為：。 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設計 22 圖 3— 1— 9 3． 2 零件的 2D 圖的繪制 本次設計的模具的組成零件較多，由于定模部分的設計重點為注塑澆口，故定模部分 以定模座板（ topplate） 6 為例繪制其 2D圖，動模部分的代表零件的 2D圖由同組的高化龍同學繪制。 為了本次設計的模具所表達的裝配及其組成，需繪制零件的總裝配圖的 2D 圖。 為了后面 2D 圖的繪制的方便性和準確性，首先應給零件創(chuàng)建一個視圖定向，步驟是： （ 1） 在“ Mydesign”文件夾內(nèi)找到“ ”并打開 （ 2） 選擇下拉菜單“視圖”，在彈出的菜單中選擇視圖管理器。出現(xiàn)其對話框，在定向選項卡中單擊“新建”按鈕，并命名為 V1，然后選擇“編輯”里的“重定義”命令。 （ 3） 系統(tǒng)彈出如圖 3— 2— 1 所示的“方向” 對話框，按此圖的設置參照設置，然后確定。完成 V1 方向的定向視圖的創(chuàng)建。 注意：一定要寸盤，否則此次設定將無法生效。 圖 3— 2— 1 滄州職業(yè)技術 學院畢業(yè)設 計（論文） 23 1： A 板（ topplate） 6 的 2D 圖的繪制。 新建繪圖，命名為： top_plate，你使用缺省模板，點擊確定，彈出“新制圖”按鈕，“缺省模型”選擇“ ”，“指定模板”選擇“格式為空”，格式為“ ”，點擊確定進入繪圖環(huán)境，設置見圖 3— 2— 2。 注：格式 和 是根據(jù)國標規(guī)定創(chuàng)建的 A0 圖紙，尺寸為 B L： 841 118 a： 2 c： e： 20，單位為 mm。此處不再敘述其創(chuàng)建過程。 圖 3— 2— 2 在繪圖區(qū)右擊鼠標，出現(xiàn) ，選擇“插入普通視圖”，在繪圖區(qū)選擇一點做為視圖的放置點來確定所插入的普通視圖的位置。彈出“繪圖視圖”對話框，選擇“視圖類型”，“模型視圖名”選擇剛才創(chuàng)建的 V1 方向的定向視圖，點擊確定，完成普通視圖的放置。見圖 3— 2— 3 所示。 圖 3— 2— 3 右擊剛才創(chuàng)建的普通視圖，在出現(xiàn)的菜單上選擇“插入投影視圖”，在其下 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設計 24 方所要放置的位置點擊鼠標左鍵，完成 其下方的投影視圖的創(chuàng)建。見圖 3— 2— 4 所示。 圖 3— 2— 4 用同樣的方法創(chuàng)建普通視圖右側的投影視圖，從而完成三視圖的基本創(chuàng)建。 選中三視圖，右擊，出現(xiàn) 菜單，選擇“顯示尺寸”，完成尺寸的初步標注 對系統(tǒng)自動標注的尺寸進行修改、優(yōu)化。 使用“插入”菜單里的“注釋”功能，為 2D 圖添加技術要求， A 板（ topplate） 6 的 2D 圖的繪制完畢，其 Pro/E 格式的源文件為： 2：注塑模具總裝配圖的 2D 圖的繪制。 選擇菜單“文件” /“新建”命令，出現(xiàn)“新建”對話框，不使用缺省模 板，單擊“確定”按鈕，出現(xiàn)“新制圖”對話框，缺省模型選擇 ，選擇格式為空，模板選擇 “確定”進入繪圖環(huán)境。具體設置如圖 3— 2— 5 所示。 （圖 3— 2— 5） 在繪圖區(qū)右擊鼠標，選擇“插入普通視圖”，在繪圖區(qū)選擇一點滄州職業(yè)技術 學院畢業(yè)設 計（論文） 25 做為視圖的放置點來確定所插入的普通視圖的位置。彈出“繪圖視圖”對話框，選擇“視圖類型”，“模型視圖名”選擇前面創(chuàng)建的 V1方向的定向視圖，點擊確定，完成普通視圖的放置。 （ 1） 右擊剛才創(chuàng)建的普通視圖，在出現(xiàn)的菜單上選擇“插入投影視圖”，在其下方所要放置的位置點 擊鼠標左鍵，完成其下方的投影視圖的創(chuàng)建。 （ 2） 用同樣的方法創(chuàng)建普通視圖右側的投影視圖，從而完成注塑模具總裝配圖三視圖的基本創(chuàng)建。 （ 3） 使用“插入”菜單里的“注釋”功能，為裝配圖各個零件添加注釋 （ 4） 使用“插入”菜單里的“注釋”功能，為裝配圖添加技術要求。 模具（ ）的總裝配圖的繪制完畢，其 Pro/E格式的源文件為： 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設計 26 總 結 通過以上內(nèi)容的研究和設計，現(xiàn)在對整篇設計做個總結。塑料（ Plastic），即可塑材料的簡稱，它是以高分子合成樹脂為主要成分，在一定條件下可塑著成一定 形狀，且在常溫下保持不變的材料。目前，塑料的應用領域十分廣泛，已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的一部分，而塑件成型的方法非常多，塑料的注塑成型是最常見的方法之一，應用十分廣泛，以其成本相對低廉、操作簡單、精度高、成型快速而在實際生產(chǎn)中所占比重越來越大，注塑模具架為承載模具的載體，由于其通用性，故有很大的市場前景。 Pro/E 是美國參數(shù)技術公司（ PTC）的三維 CAD、 CAM 軟件系統(tǒng)，他采用近幾年 CAD 方面的一些先進理論和技術，采用了先進的基于特征的參數(shù)化設計技術，使設計工作十分靈活和簡便。 Pro/E 作為現(xiàn)在流行的 3D 設計軟件，已被許多設計者使用，其功能強大，操作簡易，完全可以滿足各種設計工作的需要。 注塑模具架可以在一定意義上將其分為有動模部分和定模定模部分。定模部分安裝在注塑機的固定模板上，動模部分安裝在注塑機的移動模板上，在注塑成型過程中他隨注塑機上的合模系統(tǒng)運動。注塑成型時，動模部分與定模部分有導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經(jīng)模具澆注系統(tǒng)進入型腔。注塑成型冷卻后開模，一般情況下塑件留在動模上與定模分離，然后利用模具推出機構將塑件推出模外 Pro/E Wildfire 的常用功能為：二維截面的草繪、零件 設計（主要用到：模型樹、層、特征的編輯和編輯定義、旋轉特征、倒角特征、圓角特征、孔特征、基準特征、特征的復制和陣列）、曲面設計、裝配設計（主要是裝配約束，約束包括匹配、對齊、插入、相切等）、模型的測量與分析（主要是干涉檢查）、模型的視圖管理（主要是定向視圖）、工程圖的制作（工程圖的視圖、尺寸標注、創(chuàng)建注釋文本、表面粗糙度的標注、工程圖的打?。┑? 本次設計主要是利用 Pro/E 的上述功能完成注塑模具架的各個零件的設計及其裝配，并進行干涉檢查、生成總裝配圖和零件的 2D 圖，使我可以了解注塑模具的作用、分類、組成及各 個組成部分的作用，掌握注塑模具架的組成及其裝配，初步掌握 Pro/E 的操作和功能，包括繪圖功能、草繪功能、零件設計功能、模具設計功能、板金設計功能、渲染功能以及干涉運動檢查功能。 在科技日益發(fā)展的今天，利用先進的設計軟件進行設計已經(jīng)成為一種趨勢，是設計人員必須要掌握的一項技能，而 Pro/E 就是這樣的一個平臺，但 Pro/E 功能非常強大和全面，現(xiàn)在所學的還只是冰山一角，但本次設計使我有了使用 Pro/E 的經(jīng)驗，為以后從事設計工作打下了良好的基礎。滄州職業(yè)技術 學院