【文章內(nèi)容簡介】 述的管理問題后，可以得出下列結(jié)論： 首先，需要基于制造與財(cái)務(wù)集成的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，使企業(yè)能夠掌握業(yè)務(wù)狀況和財(cái)務(wù)狀況，及時(shí)掌握成本信息。通過財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，逐步促進(jìn)業(yè)務(wù)建設(shè)與規(guī)范化，提高企業(yè)財(cái)務(wù)管理水平。為企業(yè)高層決策提供及時(shí)，必要的財(cái)務(wù)信息，提高企業(yè)資金利用效果。 其次，在銷售管理系統(tǒng)中，需要不斷收集客戶信息，掌握客戶個(gè)性化的需要，能夠支持企業(yè)加強(qiáng)對(duì)客戶關(guān)系的管理。為企業(yè)及時(shí)提供最終顧客群體的消費(fèi)信息和需求信息，強(qiáng)化企業(yè)的需求管理能力。理順銷售與制造之間的接口關(guān)系和業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng) 對(duì)交貨期的控制與脫期訂單的管理，不斷提高客戶服務(wù)水平。 最后，在制造管理系統(tǒng)方面，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，需要考慮預(yù)測(cè)需求和訂單需求，能模擬車間能力需求和負(fù)荷狀況，支持計(jì)算機(jī)輔助的能力平衡。在企業(yè)內(nèi)部，可將制造、物料管理、銷售管理，即內(nèi)部供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)集成。并能支持企業(yè)跟蹤車間作業(yè)、采購作業(yè)成本的發(fā)生，強(qiáng)化成本控制管理。 由于各個(gè)外部企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行促銷和交易的應(yīng)用將會(huì)越來越多，所以機(jī)械制造企業(yè)的應(yīng)用范圍將逐步擴(kuò)大，提出了強(qiáng)化與外部環(huán)境聯(lián)系的要求，所以采用的系統(tǒng)平臺(tái)技術(shù)方面，應(yīng)支持基于 Inter/intra 的應(yīng)用。 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）計(jì)算機(jī)在管理中的應(yīng)用狀況分析 主要單項(xiàng)應(yīng)用狀況 機(jī)械制造企業(yè)，原來大多是國有企業(yè)，特別是工業(yè)基礎(chǔ)較好的地區(qū)如華東、東北等地區(qū)的機(jī)械制造企業(yè)，計(jì)算機(jī)在企業(yè)管理方面的應(yīng)用歷史比較早。借助于計(jì)算機(jī)應(yīng)用，很多企業(yè)的管理水平得到了一定的提升，工作效率也得到了一定的提高。 20 世紀(jì) 90 年代以來，還主要是企業(yè)局部業(yè)務(wù)領(lǐng)域的應(yīng)用，如會(huì)計(jì)電算化，庫存管理，工資管理，銷售管理等單項(xiàng)應(yīng)用，通常業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)還未集成。機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)過前幾年的企業(yè)信息化探索，一般在以下幾個(gè)方面，取得了一定 的收益： （ 1）公司高層主要領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理層，和大多數(shù)部門對(duì)企業(yè)信息化建設(shè)的重要性有較為正確的認(rèn)識(shí)。 （ 2）企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、采購等生產(chǎn)經(jīng)營部門對(duì)信息化建設(shè)有比較明確而又迫切的需求，態(tài)度積極。 （ 3）企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用已經(jīng)具有一定的規(guī)模，例如：建立了公司內(nèi)部計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)；實(shí)施了財(cái)務(wù)、銷售等多個(gè)單項(xiàng)計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)；培養(yǎng)了一支應(yīng)用軟件開發(fā)隊(duì)伍；造就了一些管理業(yè)務(wù)部門的計(jì)算機(jī)應(yīng)用骨干；有的企業(yè)建立了信息系統(tǒng)建設(shè)的專門組織機(jī)構(gòu)。 （ 4）隨著部門計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，管理基礎(chǔ)工作如物料編碼，倉庫的定置管理等等有了一定 的提高。 但是，隨著企業(yè)業(yè)務(wù)面臨的內(nèi)外部環(huán)境變化，特別是市場(chǎng)競(jìng)爭的加劇，計(jì)算機(jī)應(yīng)用的深入，很多企業(yè)也感覺到早期計(jì)算機(jī)管理應(yīng)用上的一些缺陷，這主要的是體現(xiàn)在以下一些方面： （ 1）“信息孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重，系統(tǒng)觀念未確立。隨著時(shí)間的推移和計(jì)算機(jī)單項(xiàng)管理的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度低，信息資源達(dá)不到共享，產(chǎn)生大量的重復(fù)性勞動(dòng)和較高的差錯(cuò)率。信息共享和系統(tǒng)的集成難度在日益加大。 （ 2）多是定制開發(fā)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，業(yè)務(wù)發(fā)生變化時(shí)，現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)應(yīng)用難以適應(yīng)。 （ 3）各類實(shí)體沒有統(tǒng)一編碼，財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)部門各行其事，綜合部門難以控制，造成了人為割斷信息聯(lián)系的現(xiàn)象。 （ 4）基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)不夠完整，不夠準(zhǔn)確和規(guī)范，某些物料參數(shù)甚至沒有現(xiàn)成資料。 （ 5）信息化建設(shè)的組織機(jī)構(gòu)不太明確，機(jī)構(gòu)的職責(zé)權(quán)限不夠清楚，反映在總體協(xié)調(diào)上還有一定差距，還需進(jìn)一步改善。 （ 6）由于原來系統(tǒng)開發(fā)的規(guī)范性不夠，為日后系統(tǒng)的維護(hù)和升級(jí)帶來困難。 （ 7）系統(tǒng)軟硬件平臺(tái)不夠統(tǒng)一，尤其是軟件平臺(tái)嚴(yán)重滯后，在擴(kuò)大應(yīng)用范圍時(shí)，系統(tǒng)不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求。 （ 8）系統(tǒng)開發(fā)以模擬手工操作為主，沒有很好地用先進(jìn)的管理理論和管理方法去分析當(dāng)前管理業(yè)務(wù)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，難以更好地 發(fā)揮計(jì)算機(jī)應(yīng)用的整體效益。 企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀與現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)之間的差異 由于各種原因，早期機(jī)械制造企業(yè)的計(jì)算機(jī)管理應(yīng)用主要是將手工業(yè)務(wù)計(jì)算機(jī)化，雖然降低了實(shí)施難度，也在某種程度上提高了工作效率。但是，隨著企業(yè)體制和市場(chǎng)環(huán)境變化，產(chǎn)品系列的增多，產(chǎn)品品種規(guī)格的大量增加，制造技術(shù)的變化，這些單項(xiàng)應(yīng)用系統(tǒng)已難以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和相應(yīng)的新的管理要求，主要表現(xiàn)在下列方面： （ 1）管理理念的差異。以 ERP 為主要代表的現(xiàn)代企業(yè)管理信息系統(tǒng)，蘊(yùn)涵了國內(nèi)外眾多企業(yè)的管理實(shí)踐和工廠管理專家的不斷提煉和開發(fā)，研究開發(fā)先進(jìn)的管 理思想，它不僅僅是對(duì)手工操作的簡單的模擬，而是通過對(duì)于企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范管理、對(duì)企業(yè)的經(jīng)營流程的優(yōu)化、加強(qiáng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制、加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工行為的規(guī)范等具體的措施來扎扎實(shí)實(shí)的改善企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平，從而達(dá)到加強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提升企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量，從而全面的提升企業(yè)的競(jìng)爭力。而原有的系統(tǒng)絕大部分是從模仿原有手工業(yè)務(wù)來設(shè)計(jì)的，它的設(shè)計(jì)思想就是用計(jì)算機(jī)來代替人的勞動(dòng)，還是停留在業(yè)務(wù)層面上，這樣雖然能夠部分的減輕人的工作強(qiáng)度，提高局部的工作的工作效率，但是由于在設(shè) 計(jì)初的先天不足，對(duì)于提升企業(yè)的整體的運(yùn)作效率作用不是很明顯。 （ 2）系統(tǒng)理念的差異?，F(xiàn)代管理信息系統(tǒng)體現(xiàn)的是一種系統(tǒng)或整體的觀念，追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，和集成，即企業(yè)各個(gè)部門之間的有機(jī)結(jié)合和信息順暢，各部門信息資源共享，減少部門間的重復(fù)勞動(dòng)，提高企業(yè)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提高企業(yè)決策的科學(xué)性。目前企業(yè)在信息化方面，普遍存在著缺乏總體系統(tǒng)規(guī)劃的不足之處。財(cái)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)了電算化，用計(jì)算機(jī)代替了手工作帳，倉庫管理也實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)化，生產(chǎn)計(jì)劃也實(shí)現(xiàn)了用計(jì)算機(jī)編制，但是這些都是通過部門的系統(tǒng)來完成本部門的工作。相互之間還需要 手工傳遞，導(dǎo)致了一個(gè)個(gè)信息孤島的形成，這樣的后果就是各部門之間資源不能夠共享，導(dǎo)致大量的無效的重復(fù)勞動(dòng)，產(chǎn)生的信息就會(huì)不一致。導(dǎo)致決策缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)。 XX機(jī)械 ERP 管理軟件產(chǎn)品，立足國內(nèi)企業(yè)管理歷史及現(xiàn)狀，充分吸收MRPII、 JIT 等先進(jìn)的管理理念和技術(shù)，集成了對(duì)企業(yè)物流、資金流、信息流的業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)管理功能，優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部管理和控制的職能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)化的管理，提出和推行完善的“數(shù)據(jù) —— 信息 ——決策 —— 控制”的企業(yè)管理解決方案，幫助顧客成功。 （ 3）技術(shù)應(yīng)用的差異。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的發(fā) 展，現(xiàn)在的管理信息系統(tǒng)技術(shù)結(jié)構(gòu)要求能夠支持最廣泛的系統(tǒng)平臺(tái)，如：Windows、 Unix、 Os/400 及 Linux 甚至 Os/300 等，也能夠支持大多數(shù)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，如 SQL Server、 DB Oracle、 Sybase 等，同時(shí)也支持了主要的技術(shù)規(guī)范或工業(yè) /準(zhǔn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如 J2EE（包括： EJB、JSP、 JNDI、 JMS、 Java Servlet、 RMI 等等）及 .(包括： COM+、DCOM、 Active 等 )，以及 Web、 XML、 WML、 OLAP 等等。同時(shí)，在現(xiàn)代的幾乎所有的產(chǎn)品的開發(fā)中，都遵循了面向?qū)?象技術(shù)的原則，組件式開發(fā)，注重產(chǎn)品的技術(shù)構(gòu)架的建立，從而能夠有效的支持產(chǎn)品的進(jìn)一部的發(fā)展與第三方應(yīng)用的集成能力。 在基礎(chǔ)管理方面應(yīng)用的差距和局限性 首先是在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面的應(yīng)用差距?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理是機(jī)械制造企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的重要內(nèi)容之一，特別是產(chǎn)品與工藝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，反映了企業(yè)開展經(jīng)營管理活動(dòng)基礎(chǔ)信息，是業(yè)務(wù)處理決策時(shí)的最基本依據(jù)。我們?cè)跈C(jī)械制造企業(yè)內(nèi)，常?？梢哉业剑虍a(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝等不良的傳遞，造成質(zhì)量事故或使交貨拖期的案例。規(guī)范和科學(xué)地管理好企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并使之成為管理者和決策者有用的信息，是企業(yè)管 理的客觀需要。通常機(jī)械制造企業(yè)具有如下的主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：物料基本信息定義，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝路線定義、物料清單數(shù)據(jù)，物資存放地點(diǎn)定義，客戶基本信息定義，供應(yīng)商基本信息定義，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)置、員工基本信息定義、會(huì)計(jì)科目設(shè)置數(shù)據(jù)、成本明細(xì)參數(shù)設(shè)置等等。在人工管理系統(tǒng)或是沒有科學(xué)規(guī)劃的管理系統(tǒng)下，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)總是處于分散、孤立、滯后的狀態(tài) ,數(shù)據(jù)部門私有化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，企業(yè)很難在同一數(shù)據(jù)環(huán)境下運(yùn)營。另外 ,由于數(shù)據(jù)處理完全靠人的手工作業(yè)，處理環(huán)節(jié)多 ,使數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性受到很大影響。 企業(yè)在業(yè)務(wù)流程方面的差距。在企業(yè) 中，基本業(yè)務(wù)流程科學(xué)化、規(guī)范化和信息化，保證了部門內(nèi)部的信息溝通的順暢，有了統(tǒng)一的系統(tǒng)工作平臺(tái)，及完整的業(yè)務(wù)過程管理，不僅保證了業(yè)務(wù)處理在各部門間協(xié)同工作的高效，同時(shí)保證了決策過程的合理性和科學(xué)性。企業(yè)業(yè)務(wù)管理特點(diǎn)決定了日?；A(chǔ)業(yè)務(wù)管理的特點(diǎn)。沒有規(guī)范的基礎(chǔ)管理，使部門級(jí)的業(yè)務(wù)管理容易失去可控性，也容易使管理要求流于形式。 企業(yè)內(nèi)部控制設(shè)計(jì)及實(shí)施控制過程管理的差距。企業(yè)管理者需要開放和授權(quán)，但同時(shí)也需管理和控制。所謂企業(yè)基礎(chǔ)管理的內(nèi)部控制設(shè)計(jì)，是企業(yè)管理者對(duì)業(yè)務(wù)處理過程中，需要遵循的策略、制度、政策、法規(guī)的 具體設(shè)計(jì)。它體現(xiàn)了管理者對(duì)事務(wù)處理過程中，應(yīng)采用的管理和控制標(biāo)準(zhǔn)。例如：基于職能分割的互相牽制控制（如錢、物、帳分離）；對(duì)不同客戶的賒銷限額控制、對(duì)超限客戶的發(fā)貨限制，不同客戶或不同銷售方式下產(chǎn)品的價(jià)格體系，不同用途不同金額費(fèi)用的財(cái)務(wù)審批權(quán)限控制，不同性質(zhì)固定資產(chǎn)的折舊年限和折舊方法，用于成本核算時(shí)物料的計(jì)價(jià)方法等等。然而，在傳統(tǒng)的人工管理系統(tǒng)下，控制的標(biāo)準(zhǔn)是用企業(yè)的規(guī)章制度等“紙質(zhì)”文件來體現(xiàn)的，使控制標(biāo)準(zhǔn)和控制過程管理實(shí)施處于分離的狀態(tài)，容易造成管理的“偏差”，甚至錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)管理信息化后，內(nèi)部控 制思想和標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)軟件系統(tǒng)設(shè)置使之固化，并在具體業(yè)務(wù)處理時(shí)自動(dòng)加以控制，實(shí)現(xiàn)了控制標(biāo)準(zhǔn)與業(yè)務(wù)處理控制的一體化。這種“一體化”的實(shí)現(xiàn)，使企業(yè)的基礎(chǔ)管理納入了法制化的軌道，起到了規(guī)范業(yè)務(wù)處理、堵住管理漏洞、規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)的作用。 企業(yè)員工行為規(guī)范方面的差距。傳統(tǒng)管理中，由于缺乏對(duì)員工行為進(jìn)行規(guī)范的方法和幫助工具，在工作程序、時(shí)間、準(zhǔn)確性上，使企業(yè)行為控制具有隨意性，如對(duì)供應(yīng)商的管理。在企業(yè) ERP 管理系統(tǒng)中建立的“三規(guī)程、四規(guī)范”可強(qiáng)化和優(yōu)化日?；A(chǔ)管理。規(guī)范管理的一個(gè)目的是約束我們一些“自然”的、但是卻不符合企 業(yè)要求的行為。從簡單的管理業(yè)務(wù)入手，通過業(yè)務(wù)規(guī)程，更容易培養(yǎng)員工職業(yè)化的工作習(xí)慣，使企業(yè)的工作群體逐步建立起自己的新的業(yè)務(wù)處理習(xí)慣，達(dá)到自覺規(guī)范的目的。 企業(yè)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)非集成化應(yīng)用后果分析 企業(yè)由于還沒有建立集成化的管理系統(tǒng)，則存在下列問題： （ 1）信息孤島的形成。企業(yè)的各個(gè)部門計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，由于沒有集成從而形成一個(gè)個(gè)信息孤島，造成了部門間的信息阻塞，不利于部門間的信息的溝通和業(yè)務(wù)的展開，造成大量的重復(fù)勞動(dòng)和無效勞動(dòng)。 （ 2）缺乏準(zhǔn)確的決策依據(jù)。由于系統(tǒng)的非集成性，造成了企業(yè)的業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的 不一致，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)在決策時(shí)就會(huì)無所適從，不知道那一套數(shù)據(jù)可以用來作為決策依據(jù)。 （ 3）信息的時(shí)效性差。信息的價(jià)值很大程度上就是體現(xiàn)在它的時(shí)效性上，而由于系統(tǒng)間的這種相互的隔離，必然會(huì)影響到信息的傳遞速度。比如銷售部門接到了一個(gè)訂單，他要把這個(gè)訂單傳遞到計(jì)劃部門，計(jì)劃部門接到訂單后檢查庫存，然后下達(dá)采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，最后有車間來生產(chǎn)出所需要的商品，如果銷售、計(jì)劃、采購、庫存、車間各部門間的系統(tǒng)是封閉的，這個(gè)周期就會(huì)比教長，但是如果各個(gè)部門的系統(tǒng)是集成的，這個(gè)周期的時(shí)間就會(huì)短的多。 （ 4）基礎(chǔ)管理混亂。企業(yè)的 各個(gè)部門使用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不一致，象物料編碼、部門編碼等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)各個(gè)部門都沒有統(tǒng)一規(guī)劃，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程也不暢通、業(yè)務(wù)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)缺乏控制，人員的行為也不夠規(guī)范，造成了企業(yè)的整體的基礎(chǔ)管理的混亂。 （ 5）企業(yè)的整體的運(yùn)作效率不高。由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有考慮到各個(gè)部門間的業(yè)務(wù)集成的問題，造成企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的非科學(xué)化，很容易形成部門的本位主義，這樣肯定是不利于企業(yè)的整體的效率的提高的。 （ 6）系統(tǒng)的可集成性、可擴(kuò)展性、可移植性較差。由于各個(gè)系統(tǒng)所采用的軟硬間平臺(tái)的不一致，各個(gè)系統(tǒng)的開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)不一致，這樣就增加了系統(tǒng)以后 集成、擴(kuò)展、移植的難度，不利于系統(tǒng)的今后的發(fā)展。 3 XX 機(jī)械在機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案 XX 機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述 XX 機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案目標(biāo) 通過 XX 機(jī)械 系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)施和運(yùn)行管理，建立企業(yè) ERP 管理系統(tǒng)，可幫助機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo)： （ 1）逐步規(guī)范公司的主要業(yè)務(wù)管理，提高基礎(chǔ)管理水平，逐步達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，并與國際管理慣例接軌； （ 2）通過內(nèi)部供應(yīng)鏈的集成管理，使企業(yè)能夠更快更好地響應(yīng)市場(chǎng)的變化。通過 XX 機(jī)械 系統(tǒng)，有效地管理工程更改，管理好工程 設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的信息通訊，盡量使設(shè)計(jì)與生產(chǎn)同步進(jìn)行，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期及交貨周期。通過生產(chǎn)計(jì)劃，編制零部件采購計(jì)劃、自制件生產(chǎn)計(jì)劃，使計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)一。不僅考慮計(jì)劃，同時(shí)也能考慮到各工作中心的實(shí)際需求，使生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等更符合實(shí)際，減少原材料采購的盲目性，降低庫存資金，加強(qiáng)制造成本的控制； （ 3）加強(qiáng)財(cái)務(wù)的監(jiān)控力度，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)一體化管理，實(shí)現(xiàn)采購與應(yīng)付帳款的集成管理，銷售與應(yīng)收帳款的集成管理，生產(chǎn)與成本管理的一體化，有效地管理企業(yè)資金的收支及占用，從而提高資金管理能力； （ 4）在物流管理上，通過綜合地管理庫存 ，控制收發(fā)貨、貨物移動(dòng)、退換貨等，加強(qiáng)企業(yè)對(duì)全國各地的分支機(jī)構(gòu)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和統(tǒng)一控制； （ 5）實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)與銷售、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等功能領(lǐng)域主要管理信息的集成，幫助企業(yè)管理層有效運(yùn)作企業(yè)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭能力。 XX 機(jī)械機(jī)械制造