【文章內容簡介】 素“交期、品質、成本”而計劃；另一方面又使企業(yè)獲得適當利益，而對生產的三要素“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及使用的計劃。 生產計劃的任務 要保證交貨日期與生產量； 使企業(yè)維持同其生產能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率； 作為物料采購的基準依據； 將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平； 對長期的增產計劃，作人員與機械設備補充的安排。 生產計劃的內容 生產什么東西 — 產品名稱、零件名稱 ； 生產多少 — 數(shù)量或重量； 在哪里生產 — 部門、單位； 要求什么時候完成 — 期間、交期。 生產計劃的用途 物料需求計劃的依據； 產能需求計劃的依據； 其他相關計劃的制定依據。 生產計劃的種類 按不同性質劃分 ,生產計劃有各種類型見下表 : 劃分種類對象期間期別 大日程（長期）長期生產計劃產品群 23 年季 生產計劃產品群、產品別 1 年月 中日程（中期） 36 月生產計劃產品別季、半年周、月 月份生產計劃產品別零件別月日 小日程（短期）周生產計劃產品別、零件別周日 日生產計劃產品別、零件別日小時 生產計劃應滿足的條件 計劃應是綜合考慮各有關因素的結果； 必須是有能力基礎的生產計劃； 計劃的粗細必須符合活動的內容； 計劃的下達必須在必要的時期。 生產計劃的標準 作業(yè)及加工的場所； 作業(yè)及加工的種類、順序； 標準工時等。 、余力計劃的標準 作業(yè)及加工制程別的能力基準； 作業(yè)及加工制程別的負荷基準。 、零件計劃的標準 零件構成表及零件表； 安排分區(qū)、供給分區(qū)； 批量大小、產出率。 基準日程表； 加工及裝配批量。 庫存管理分區(qū)； 訂購周期； 訂購點、訂購量； 安全庫存、最高庫存、最低庫存。 上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！ 主生產計劃 生產計劃是工廠管理內部運作的核心。一個優(yōu)秀的工廠，其內部管理應該是圍繞著生產計劃來進行的。生產計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。不過隨著 MRP 的使用，“主生產計劃”成為控制工廠內部運做的核心了。 主生產計劃（ MsterProductionSchedule,簡稱 MPS） 一、 MPS意義 主生產計劃是按時間分段方法，去計劃企業(yè)將生產的最終產品的數(shù)量和交貨期。主生產計劃是一種先期生產計劃，它給出了特定的項目或產品在每個計劃周期的生產數(shù)量。一個有效的主生產計劃是生產對客戶需求的一種承諾 ，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調生產與市場，實現(xiàn)生產計劃大綱中所表達的企業(yè)經營目標。主生產計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。在短期內作為物料需求計劃、零件生產計劃、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據。在長期內作為估計本廠生產能力、倉儲能力、技術人員、資金等資源需求的依據。 二、 MPS編制原則 主生產計劃是根據企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產實現(xiàn)生產規(guī)劃的目標，使企業(yè)在客戶服務水平、庫存周轉率和生產率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可 行和有效性。主生產計劃中不能有超越可用物料和可能能力的項目。在編制主生產計劃時，應遵循這樣一些基本原則。 ?*最少項目原則：用最少的項目數(shù)進行主生產計劃的安排。如果MPS 中的項目數(shù)過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據不同的制造環(huán)境，選取產品結構不 同的級，進行主生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進管理評審與控制。 ?*獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的 零件或組件。MPS 應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。 ?*關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言，是指那些提前期 很長或供應廠商有限的項目。 ?*全面代表原則：計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產產品。MPS 應覆蓋被該 MPS 驅動的 MRP 程序中盡可能多數(shù)組件，反映關于制造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。 ?*適當裕量原則：留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間?？砂杨A防性維修作為一個項目安排在 MPS 中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。? *適當穩(wěn)定原則：在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定。主生產計劃制訂后在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統(tǒng) 原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計劃能力。 三、主生產計劃的對象 主生產計劃的計劃對象主要是把生產規(guī)劃中的產品系列具體化以后的出廠產品，通稱最終項目，所謂“最終項目”通常是獨立需求件，對它的需求不依賴于對其他物料的需求而獨立存在。但是由于計劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。 編制生產計劃的步驟 生產計劃的編制必須遵循四個步驟 （ 1）收集資料，分項研究。編制生產計劃所需的資源信息和生產信息。 （ 2）擬定優(yōu)化計劃方案統(tǒng)籌安排。初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優(yōu)選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。 （ 3）編制計劃草案做好生產計劃的平衡工作。主要是生產指標與生產能力的平衡；測算企業(yè)主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度；生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術準備能力之間的平衡；生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。 （ 4）討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調整，正確制定各項生產指標。報請總經理或上級主管部門批準。 同時，生產計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應變性。 第一、算主構件（把所有的鋼梁鋼柱用鋼量統(tǒng)計出來?。┑? 二、算檁條重量 第三、算拉接，拉條重量 第四、算屋面板面積 第五、算墻面板面積 第六、算門窗面積 第七、就是、螺栓、收邊、統(tǒng)計 第八、乘單價，匯總 第九、安裝吊裝費用 第十、管理費、稅金 第十 一、總造價 第十 二、平方造價 第三篇：生產計劃 計劃作業(yè) 流程 一、業(yè)務 業(yè)務已郵件形式下發(fā)內部承接單給計劃 二、產能分析 — 4 小時 1．現(xiàn)有人力資源 人員組織架構 2．現(xiàn)場設備資源 當前生產架動率 3．周、月產能 達標率 三、生產計劃 4 小時 1．月、周生產計劃 每周 周計劃發(fā)放至制造部、資材部、品管部 2．回復交期至業(yè)務 3．物料需求計劃 根據不同物料需求采購周期，確認到料時間。 4．外協(xié)計劃 根據制程工序（如：鉻酸鹽、電鍍、烤漆）擬定生產計劃，掌控生產周期及損耗。 四、生產制令發(fā)放 《制令單》 生產制令發(fā)放至制造部 五、跟進生產進度 1．掌握生產進度，做好物料進度的督促 2．數(shù)據統(tǒng)計 每天 3．損耗分析 每天 4．生產排程記錄更新數(shù)量、時間 每天 第四篇：生產工作計劃 生產工作計劃 根據 集團有限公司“企業(yè)負責、屬地管理、各負其責、確保安全的原則，以及縣安全管理部門 2021 年安全生產工作安排部署，為確保公司全年無重大事故安全生產，實現(xiàn)公司董事會下達的安全生產指標，公司領導對今年的安全生產工作提出了新的要求，我們要抓住機遇，負重自強，團結登