【文章內(nèi)容簡介】 板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。 澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 四、砼的養(yǎng)護及拆模： 砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，保養(yǎng)時間規(guī)定當砼中無外加劑摻入時，不得少于 7 晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于 14 晝夜。 砼的拆模：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損方可 拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 五、砼試塊留置： １、每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。 每工作班拌制的 同配合比的砼不足 100 盤時 ,其取樣不得少于一次。 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同 盤砼中取樣制作。 砌體工程施工方案 砌筑工程 （一）、材料及主要機具： 1 實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。 2 水泥：一般用 級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。 3 砂：宜用中砂，過 5mm 孔徑篩子，配制 M10 砂漿，砂含泥量不超過 10%， M10 及其以上砂漿，砂的含泥量不超過 5%，并不含草根等雜物。 4 摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于 7d。 5 水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 6 其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等， 提前做好防腐處理。 7 主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。 （二）、作業(yè)條件： 1 主體分部中承重結構已施工完畢，已經(jīng)有關部門驗收。 2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。 3 立皮數(shù)桿：宜用 30mm179。 40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距 15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應設立，一般距墻 皮或墻角 50mm 為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。 4 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 5 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。 6 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。 （三）、保證項目： 1 磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。 2 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： （ 1） 同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。 （ 2） 任意一組試塊強度不小于 ,k。 3 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 4 轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他部位應留斜槎。 （四）、基本項目： 1 上下磚錯縫，每間（處） 2 皮磚通縫不超過 3 處。 2 接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于 5mm 或有透亮缺陷不超過 5 個。 3 拉結筋、框架柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。 4 預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。 5 允許偏差項目（請讀者參加相關規(guī)范） 施工要點與構造柱措施 施工前，應先將樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。 砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，砌筑時孔洞應平行于樓面。 砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%。 砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性 和保水性。 砌體砌筑時，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定面積后，應隨即進行砌 體勾縫。 砌體內(nèi)不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實。 構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每 600mm 高設 2Φ 拉結筋， 每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m，錨入柱內(nèi)不小于 200mm。 框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上 300mm 以內(nèi)用紅磚斜砌。 當墻長超過 5m 應每隔 3m 設一構造柱 ,高度超過 4m，每隔 2m 設置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。 墻體轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又需留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3，如留斜槎問題 ，可留成馬牙，但必須設拉結筋，門窗洞口兩側 3/4 磚和轉(zhuǎn)角 1/4 磚的范圍內(nèi)，不準留設腳手架。 屋面工程施工方案 所用的材料容重、含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求。 所用的松散保溫材料，應經(jīng)過篩選，嚴格控制粒徑。 松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于 150mm，其壓實的程度及厚度應滿足設計要求。 壓實好后的保溫層上，不得直接行走或堆放重物。 為了保證鋪設厚度的正確，在鋪設前，按設計要求，在屋面上設坡度標志。 鋪設時采用平板振動器振動。 防水層施工技術措施 一、技術要求 ： 找平層表面應壓實平整，排水坡度應符合設計要求，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 基層與突出屋面結構（女兒墻、立墻等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等）均應做成圓弧，內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。 做屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。 注：干燥程度的簡易檢查方法，是將 1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置 3～ 4h 后掀開檢查，找平層覆蓋 部位與卷材上未見水印即可施工防水層。 采用基層處理劑時，其配制與施工應符合下列規(guī)定。 基層處理劑的選擇應與防水材料的材性相容。 基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴涂應均勻一致，當噴、涂二遍時，第二遍噴涂應在第一遍噴涂干燥后進行，待最后一遍噴涂干燥后，方可施工防水材料。 噴涂基層處理劑前，應用毛刷對屋面節(jié)點，周邊，拐角等處先行涂刷。 天溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍屋面交接處，應作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于 50mm。 涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 二、作業(yè)條件 ： a. 鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 b. 基層表面應保持干燥，含水率應不大于 9％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為 100 至 150mm的圓弧或鈍角。 c. 防水層所用的材料，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。 d. 雨期施工基層必須干燥， 要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時， 不得進行防水層施工。 三、蓄水試驗 ： 屋面做完后，應做蓄水試驗。 四、成品保護： a. 已做好的防水層，應及時采取措施加以保護，防止損壞，帶來后患。 b. 穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變形。 c. 天溝、排水口等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應徹底清除干凈，保持暢通。 e. 防水層施工后應及時做好保護，人員不得在上面走動。 f. 在涂刷底膠、增補處理劑及粘結等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。 裝飾裝修工程施工方案 裝飾裝修施工原則是先粗后細 ，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應不適時機地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工。內(nèi)、外墻抹灰均應打灰餅出柱頭，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉下口和其它檐口線均應做成滴水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工： 天棚抹灰施工 一、工藝程序 基層處理 →彈天棚水平線 →噴水潤濕 →刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰 →抹中層糙灰 →找平層檢驗 二、施工要點 １、基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表 面的凹坑，應清洗后用 1:2 水泥砂漿分層補平。 ２、天棚抹灰： 在靠近天棚的墻面、梁側面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應 劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 抹灰前一天將板面澆水濕透。 抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107 膠水泥一遍，緊接著抹 1:1 水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的 107 膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護 23d 后抹找平層糙灰。 抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧 器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 內(nèi)、外墻面抹灰 一、工藝程序 ： 基層處理 →打灰餅出柱頭抹護角 →潤濕墻面 →抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰 →抹墻裙或踢腳線中層糙灰 →插入天棚、地面施工 →潤濕墻面 二、施工要點 : 基層處理： 將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈 ，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打灰 餅，每隔 打一灰餅 , 灰餅砂漿配合比和糙灰相同，灰餅砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割切整齊，灰餅、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m 以上，每側寬度取 50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻 面，特別是砼柱，吸水量大，吸水慢，應提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼柱均應先刷一遍 107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107 膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整， 經(jīng)檢驗合格后再做外裝飾。 涂料工程 1 施工準備 ①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了 20 天左右，基層的堿度PH 值在 9 以下，同時基層已干燥 (至少已干燥 15 天 )，濕度低于 8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。 ②外墻預留的縫已進行防水密閉處理。 ③所用涂料有出廠合證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關規(guī)范標準要求。 ④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計單位同意。 ⑤裝飾腳手架已搭設完畢。 ⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。 ⑦施工條 件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于 5℃，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前， 12 小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后， 24 小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。 2 外墻涂料施工方法 外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力 會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。 施工工藝 修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 操作方法 a、修補： 施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺