五金沖壓車間質(zhì)量管理規(guī)范(含表格(編輯修改稿)
2024-10-13 08:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 有工程簽定的實物樣品及模具驗收記錄表 ,末做驗收的模具不應(yīng)實行批量生產(chǎn) ,品檢員可不作檢驗 。 首件檢驗 生產(chǎn)部門在正式批量生產(chǎn)前須對首件進(jìn)行檢驗確認(rèn)，確認(rèn)合格后連同“首件記錄表”、首件樣品交由品質(zhì)部品檢員再次確認(rèn)。品檢員檢驗合格應(yīng)完整填寫首件檢驗記錄表后簽名，并許可車間進(jìn)行批量生產(chǎn)。首件樣品須保留至該工序完成。 經(jīng)品檢員檢驗判定不合格，車間必須根據(jù)不合格現(xiàn)象，分析原因并采取有效措施糾正該不良現(xiàn)象，直至首件檢驗合格為止方可批量生產(chǎn)。 若生產(chǎn)部門未做首件檢驗或者檢驗不到位且未提供給品檢員進(jìn)行首件確認(rèn)，導(dǎo)致產(chǎn)生批量性產(chǎn)品不良的問題，生產(chǎn)部門須負(fù)全責(zé)。 巡回檢查 在批量生產(chǎn)期間，車間自檢人員和品質(zhì)部品檢人員應(yīng)按時間間隔對每道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行定量抽查，除此之外，品質(zhì)部巡檢人員還需要對整 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 個生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。具體按“五金沖壓車間品質(zhì)檢驗規(guī)范”執(zhí)行。 在巡檢中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問 題須及時通知相關(guān)人員，督促生產(chǎn)車間進(jìn)行改善。發(fā)生較嚴(yán)重的質(zhì)量問題時，應(yīng)向生產(chǎn)車間簽發(fā)“品質(zhì)糾正預(yù)防措施單”。具體執(zhí)行規(guī)定見第 11 條。 巡檢人員須將檢驗結(jié)果記錄在“巡檢記錄表”上，其內(nèi)容記錄要及時、全面、真實準(zhǔn)確。 若巡檢中未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在該工序完工后，巡檢員須在“沖壓車間生產(chǎn)流程卡” 上簽名確認(rèn)，以示對進(jìn)入下道工序的許可。未經(jīng)巡檢員確認(rèn)，生產(chǎn)部門不可私自將產(chǎn)品進(jìn)入下道工序進(jìn)行生產(chǎn)。 末件檢查 在該批量生產(chǎn)完工時 ,品質(zhì)部品檢員須按“五金沖壓車間品質(zhì)檢驗規(guī)范”對末件進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果記錄于“首件 /末件檢驗記錄表”中。 被檢末
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