【文章內(nèi)容簡介】 度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做細(xì)砂層之前，會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。 要求在細(xì)砂層施工前，對水泥碎石的標(biāo)高逐段進行復(fù)測，凡標(biāo)高高出部分，必須用銑刨機刨除。 (12)養(yǎng)生 養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強度和外觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè) 專人和專門設(shè)備進行養(yǎng)生。 ①灑水養(yǎng)生要不少于 7 天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。 ②養(yǎng)生期內(nèi)（ 7 天）除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。 (13)接頭處理 接頭一律為垂直銜接，碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進行檢驗，以確認(rèn)接頭處理是否到位。 (14)要點提示 ①自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于 3 小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施工和壓實度檢測。 ②養(yǎng)生期內(nèi)要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車通過，將視為缺陷工程 ，不予接收，這一點特別重要。 ③水泥穩(wěn)定碎石具有不可再塑性。所以施工時一定要精益求精，除銑刨外一切缺陷的修補都要在允許的延遲時間內(nèi)完成。 ④攤鋪過程中因故停機超過 2 小時，要按工作縫（接頭）處理。 ⑤由于水泥穩(wěn)定碎石的時效性強，各項組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。 ⑥廢棄料不準(zhǔn)隨意拋撒。 ⑦不低于 600t/h 拌和設(shè)備拌和。 ⑧配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確。 ⑨雨季施工 時，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團，計量失準(zhǔn)。 ⑩處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。 第三節(jié) 聯(lián)鎖塊施工 水泥穩(wěn)定碎石基層檢驗合格后，修筑緣石。 鋪設(shè)砂墊層，砂墊層應(yīng)均勻的鋪在水泥穩(wěn)定碎石基層頂面，其上不準(zhǔn)行車和站人，按照坡度要求整平后鋪筑聯(lián)鎖塊。砂墊層施工時的松鋪厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定，確 保聯(lián)鎖塊面層經(jīng)振動壓實后的砂墊層厚度與設(shè)計厚度相符。 聯(lián)鎖塊面層應(yīng)分段分區(qū)鋪筑，鋪筑時拉控制線，分區(qū)邊長宜為 5 米，鋪砌方式宜從坡底向坡脊方向人字形鋪砌。 臨近各類井、溝和路緣石等不足整塊的交接處 宜用切割塊鑲嵌或現(xiàn)澆強度等級不小于 C35 的細(xì)石混凝土。 檢查聯(lián)鎖塊各鋪筑區(qū)的順直度和縱橫坡后用平板振搗器或小型振動壓路機在其頂面施振 2～ 3 遍，但對鋪面施工自由邊 1 米寬范圍內(nèi)不得振動。 聯(lián)鎖塊經(jīng)振平壓實后，塊體間的接縫應(yīng)用干燥的中細(xì)砂填實，施工時掃砂與振實交替進行 2～ 3 遍直至填縫砂全部充實，余砂應(yīng)掃凈。 第四節(jié) 管網(wǎng)施工 一、雨水排水管線工程的施工 施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，并進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物，溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，校對道路設(shè)計中線、水準(zhǔn)點，并在以后 施工的每隔一段時間都要進行復(fù)核一次，以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。 ： 溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，已建管道情況，溝槽以逆流方向進行開挖，使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機械開挖相結(jié)合方式，單槽開挖采用明槽開挖，開挖深度小于 2m時邊坡為 1∶ ，槽深大于 2m小于 4m時采用邊坡為 1∶ 1，挖深大于 4m時邊坡為 1∶ ，用機械開挖至槽底高程以上 20cm 左右時，采用人工清槽，以保證槽底土壤結(jié)構(gòu) 不被擾動或超挖，認(rèn)真控制槽底高程和寬度，同時及時進行管道的基礎(chǔ)施工，以免槽底土壤暴露過久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時進行處理。在溝槽開挖的同時注意地下水的排放，施工中采用槽底邊側(cè)挖一條 30cm 30cm 的流水渠，在流水渠的下游設(shè)集水坑，把地下水排向集水坑后用潛水泵把水抽上排除。 ：先鋪上碎石，配以平板振搗器夯實。再立模澆筑混凝土平基。澆筑時模板應(yīng)牢固順直，混凝土應(yīng)密實，表面平整、直順，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。 、澆筑混凝土管座：下管前對溝槽、平基、管件等進行質(zhì)量檢查， 對有缺陷的部位先行處理后才可下管，直徑Φ 500 以下的混凝土管，采用人工安裝，直徑φ 500 以上的鋼筋砼管采用機械吊裝、人工配合。每個井段設(shè)龍門架掛線施工，同時采用中心線法和邊線法控制中線與高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈，再次進行測量復(fù)核后再安裝模板澆筑混凝土管座，認(rèn)真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，抹平管座兩肩，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。下管時注意安全，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)施工人員躲開下管位置。 ：管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶，使抹帶和管座結(jié)合成一體。抹帶時先將管 內(nèi)外雜物清除干凈，雨水管用 1:2水泥砂漿接口抹成 45176。角，并注意砂漿表面平整密實，污水管接口用石棉水泥按設(shè)計配合比將管內(nèi)外打密實后用水泥砂漿封堵，施工后及時做好混凝土及接口抹帶的養(yǎng)護工作。 ：各類檢查井及雨水進水井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯，內(nèi)外搭接，墻體抹面應(yīng)壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相一致。 ：污水管道在回填前進行閉水試驗，溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象，采用 管井注水浸泡 1～ 2 晝夜再進行，按規(guī)定認(rèn)真做好記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈。 ：溝槽回填嚴(yán)格按設(shè)計要求，采用天然中細(xì)砂分層每層 20cm，澆水振搗夯實，每層達到設(shè)計密實度后再填第二層，并做好密實度測定記錄。管道兩肋側(cè)及管頂密實度應(yīng)達到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。 ：排水施工中堅持勤測量，在每道工序施工前，測量工作要跟上要求，標(biāo)高正確無誤，復(fù)檢復(fù)核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再復(fù)核一次。 二、 給水工程的施工 ?管溝開挖采用機械開挖。 ?管道在地面組裝完畢后 采用機械吊裝開溝。 ? 管道試壓方法：嚴(yán)密性試壓，采用低壓壓風(fēng)車。強度試壓，采用高壓壓風(fēng)車。 ?挖溝、組對、焊接、防腐補口，回填等采用流水作業(yè)。 ?工藝焊接采用選用膠輪焊機和硅整流焊機。 ?土方開挖： 管線的土方開挖在挖溝出土?xí)r，盡量一側(cè)出土，給下管留出工作面，土方堆積高度不得超過 ，防止塌方，堆積土方要距溝邊 500m。溝槽的放坡要控制在 1:，挖土標(biāo)高要根據(jù)設(shè)計施工圖確定，不得隨意加深或挖淺，底標(biāo)高的寬度要保留 800mm，給焊接管留有足夠的操作面。各鑄 鐵排水管接頭、檢查井、消防栓井、閥門井要按位置和井子尺寸加大開挖。 ?管道的運輸 ①防腐管在裝卸運輸過程中，要輕拿、輕放，起吊管時不能用繩索，要用織物型軟帶進行吊裝搬運，保證管道不受損傷。 ②管線在運輸車內(nèi)，底部及四周要用軟物墊牢、墊平，單管在堆放時不得超過五層。 ③運輸車車身長度要等于或大于管長。 ?管道的現(xiàn)場擺放 ①管道施工前，按設(shè)計圖紙依據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行測量掃線，清理管道走向上的障礙。 ②地面不應(yīng)有石塊或?qū)艿烙袚p傷的硬物、雜物，而且要平整， 管道擺放沿管道走向，依管道長度作到根接根、口對口，一一擺放。 ③管道在焊接前要做清潔檢查，保證管內(nèi)無污物。 ?材料驗收： 各種閥的管材、管件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號及管道外壁防腐種類，驗收產(chǎn)品合格證等，并做外觀檢查，對于在拉運過程中防腐損傷輕者應(yīng)進行修補，嚴(yán)重者禁止使用。 ?管道坡口加工 管道采用砂輪機打磨坡口，管端坡口應(yīng)保持清潔、整齊、無裂紋。距管端坡口20mm 內(nèi)應(yīng)刷凈、銼光、露出金屬光澤。 ?金屬管道組對及焊接： ①焊工必須持有焊 考委頒發(fā)或認(rèn)可的焊工合格證方可上崗施焊。 ②施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書工藝規(guī)定。 ③管道組對前應(yīng)逐根清管。 ④管道組對采用導(dǎo)鏈架對口，焊接方法：手工電弧焊。 ⑤每班焊接完的管段必須用盲板封堵，以防雜草、沙土和其它異物進入管內(nèi)。 ⑥每道焊縫焊接完畢后應(yīng)在沿管線下游的方向打上焊工鋼號。 ?管道安裝： ①安裝前應(yīng)對管及管件進行外觀檢查，要求表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。 ②管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄 砂及凹凸不平的鑄瘤； ③沿直線安裝管道時，易選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。 ④ 接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）水泥宜采用 級水泥。 2）石棉應(yīng)選用機械 4F 組溫石棉。 3）油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。 ⑤石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉 30%，水泥 70%，水灰比宜小于或等于 ；辦好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護。 ⑥接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。 ?管段下溝 ①管段組焊完下溝，采用 16t 吊車，起吊用具采用尼龍吊帶，起吊高度為 ；避免管道碰撞溝壁以減少塌方和防腐層的損壞。 ②管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則用細(xì)砂土進行堵塞填實。 ③下溝后的管段組對及連頭采用導(dǎo)鏈架。 ?管道試壓 ①焊接好管道，在補口前先進行嚴(yán)密性試壓，壓力 ，穩(wěn)壓 30 分鐘。用肥 皂水涂刷焊口。不滲不漏為合格。 ②管道打壓前將每節(jié)管道中間用回填土壓住，所有接頭和管件留在外面以 便檢漏，未經(jīng)回填的管線不可進行試壓。 三、供電電纜埋管工程的施工 明開 供電電纜 溝土方開挖，按 1∶ 自然放坡，采用反鏟挖掘機開挖?；最A(yù)留 200mm 土層人工清底。 ? 測量放線 根據(jù)建設(shè)單位移交的測量控制點，根據(jù)施工圖紙和施工方案中規(guī)定的預(yù)留工作寬度，準(zhǔn)確放出施工開槽線，經(jīng)雙方復(fù)核確認(rèn)后方可土方開挖施工。在開挖至基底部位時，測量人員隨時監(jiān)測開挖深度，嚴(yán)格控制預(yù)留土方厚度在 200mm 以上。人工清槽前，在槽底放出 方格網(wǎng)，標(biāo)示出高程點，嚴(yán)格按高程施工。 ? 開槽 根據(jù)其電力 管線埋深、現(xiàn)況地面標(biāo)高及溝槽放坡坡度（一般按 1: 設(shè)置） ,在地面用白灰撒出合槽槽口邊線，使用挖掘機開挖。開槽前確定槽底高程、土弧角度或所鋪砂礫的寬度、厚度，作為測量、施工和質(zhì)量控制的依據(jù)。開槽采用機械挖槽人工配合清底。機械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動， 供電通訊 管線在設(shè)計槽底高程 30cm左右不挖，用人工清底。土方開挖時若遇到墓穴、枯井、不明構(gòu)筑物、不明管線等情況時妥善保護現(xiàn)場并及時通知有關(guān)部門協(xié)同處理。開槽后應(yīng)人工修整槽底，復(fù)核槽底高程。嚴(yán)格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工墊層前組織有關(guān)人員對基槽進行驗槽，進 行釬探，檢查是否有不良地層。凡有不良地層處要與設(shè)計聯(lián)系，商定處理措施。 ? 釬探、驗槽 土方檢底后，立即組織人員按設(shè)計及規(guī)范要求進行釬探，探孔按 間距梅花型布置，如實記錄錘擊數(shù)，作為勘探、設(shè)計等多方人員驗槽的依據(jù)，釬探孔以粗砂添實；及時會同建設(shè)單位、工程監(jiān)理等約請設(shè)計、地質(zhì)勘探等有關(guān)部門，進行基槽核驗，對存在問題妥善處理后，立即組織下道工序施工，防止長時間晾槽。 碎石墊層及管基：先鋪上碎石，配以平板振搗器夯實。再立模澆筑混凝土平基。 澆筑時模板應(yīng)牢固順直，混凝土應(yīng)密實，表面平整、直順， 同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。 安管、澆筑混凝土管座：下管前對溝槽、平基、管件等進行質(zhì)量檢查，對有缺陷的部位先行處理后才可下管，玻璃鋼供電管采用人工安裝。每個井段設(shè)龍門架掛線施工，同時采用中心線法和邊線法控制中線與高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈，再次進行測量復(fù)核后再安裝模板澆筑混凝土管座，認(rèn)真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，抹平管座兩肩，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。下管時注意安全，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)施工人員躲開下管位置。 各類井：各類檢查井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工，砌 筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯，內(nèi)外搭接，墻體抹面應(yīng)壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相一致。 ? 回填前要向監(jiān)理辦申報開工申請和材料申報，經(jīng)監(jiān)理辦批準(zhǔn)后組織實施?；靥顣r執(zhí)行 招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定。 ? 施工中要注意對成品管線進行保護，并嚴(yán)格控制回填土源，回填土中不得含有垃圾、淤泥、腐植物、碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊?；靥顣r保證回填土含水率接近最佳含水率，含水率過大時采取換土或摻入適量生石 灰粉的方法處理。 ? 管線兩側(cè)同時回填，對稱進行，高差不超過 30cm。填土?xí)r不得將土直接砸在接口上，管道兩側(cè)及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)使用蛙式夯夯實；分層回填，每層虛鋪厚度不大于 20cm，填土夯實應(yīng)夯夯相連，確保無漏夯。胸腔以上部位的填土，非同時進行的兩個回填土段的搭接處，隨鋪土將夯實層留成階梯狀，每步臺階寬度不得小于臺階厚度的二倍；臺階從夯實后的土中切出，不得做假臺階。 分層回填時每側(cè)寬 50cm 在邊坡開挖 25cm 高的臺階，以保證回填土和原狀土相接。管頂以