【文章內(nèi)容簡介】 試驗考慮松鋪厚度。 3．夯實時，采用一 臺 20T光輪壓路機(jī)對鋪設(shè)粘土進(jìn)行夯實碾壓，碾壓輪跡應(yīng)重疊并不少于 50cm，先靜壓一遍之后，開振動一遍，后收光一遍。碾壓過程中嚴(yán)禁急剎車、急掉頭，振動時應(yīng)在壓路機(jī)行駛過程中開啟振動；停止前關(guān)閉振動。 ，對超出標(biāo)高點的進(jìn)行鏟平，低于標(biāo)高點的填土夯實。 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，填土土料含水量的大小，直接影響到夯實的質(zhì)量，粘土材料施工含水量可控制在 2%— 4%范圍內(nèi)。土料的含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜，當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填摻入 干土或其他吸水性材料等措施。 （ 5） 400mm厚河卵石導(dǎo)流層 9 河卵石粒徑應(yīng)均勻， 色澤基本一致，無明顯開裂風(fēng)化 。鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，做到表面平整。 （ 6）高強(qiáng)度土工織物過濾層保護(hù)層 （一） 施工準(zhǔn)備 根據(jù)本護(hù)岸工程的實際情況，每 90米劃分為一個施工 作業(yè)面 ， 共 4個作業(yè)面， 采取流水施工的方法組織施工。 在鋪設(shè)施工前，計算出需要鋪設(shè)土工 織物 的面積，便于采購，土工 織物 采購回來后，先在甲方、監(jiān)理認(rèn)可的有資質(zhì)的檢驗實驗單位進(jìn)行檢驗，符合設(shè)計要求后，方可投入使用。 土工 織物 的各項物理力學(xué)和 滲透性等指標(biāo)必須符合設(shè)計要求，對存放過長或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象的土工 織物 、一律不進(jìn)、不使用。 （二） 鋪設(shè)方法 ①加工、儲存 為減少現(xiàn)場工作量，加快施工速度，根據(jù)需鋪設(shè)的面積，先將土工 織物 縫接加工成鋪設(shè)形狀，土工 織物 縫接時用工業(yè)縫紉機(jī)和強(qiáng)度≥ 150N的尼龍線縫合，接縫處采用包縫或丁縫。土工 織物 縫接加工好后，卷成卷，并予以覆蓋，防止受太陽紫外線照射而老化，強(qiáng)度降低，影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。 ②地面平整 為了便于土工 織物 的鋪設(shè)，鋪土工 織物 前，對 導(dǎo)流 層 河卵石 表面先進(jìn)行平整，其局部平整度不大于 100mm。對于有過大 的凸凹不平的地方，用人工整平后再鋪土工 織物 ，使土工布能與碎石面緊貼，可使得土工布處于較好的狀態(tài)，以免影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量；進(jìn)行自檢測量，符合要求后上報監(jiān)理工程師，通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后，再進(jìn)行鋪設(shè)。 ④土工 織物 鋪設(shè) 土工 織物 采用汽車運(yùn)至鋪設(shè)地點，人工進(jìn)行鋪設(shè)。 土工 織物 鋪設(shè)時，沿著碎石表面進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)方向與護(hù)岸推進(jìn)方向一致。相鄰?fù)凉?織物 的搭接長度不小于 1m。根據(jù)臨時護(hù)岸施工的現(xiàn)狀， 10 土工 織物 的鋪設(shè)分兩次鋪設(shè)成型 ， 土工 織物 鋪設(shè)時，應(yīng)留有不小于 的寬度，以便第二次土工布鋪設(shè)時能夠順利搭接；第二次鋪 設(shè)到設(shè)計標(biāo)高位置，第二次鋪設(shè)時底邊應(yīng)與第一次相互銜接，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。先將成卷的土工 織物 放到護(hù)岸臨近北護(hù)岸的斜面上，位置正確后，逐漸向前鋪設(shè)，在第一層土工布鋪設(shè)的基礎(chǔ)上，鋪設(shè)第二層土工布，上下層之間錯縫距離不小于 5m。如出現(xiàn)偏差，則人工進(jìn)行糾偏，確保位置正確到位。土工布應(yīng)邊鋪設(shè)，邊用袋裝砂壓載，使土工布緊貼碎石底面，以保證土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。壓載采用袋裝砂，間距為 1～ 2m。為適應(yīng)地面的變化，防止撕裂，土工布鋪設(shè)時要保持平順，呈松弛狀，不宜張緊，另外要留有一定的富裕量以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過程中如出現(xiàn)破損或孔 洞時及時進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)采用與土工布相同的材料，用工業(yè)縫紉機(jī)和強(qiáng)度≥ 150N的尼龍線縫合，且縫接寬度不小于設(shè)計搭接寬度。土工布鋪設(shè)完后，盡快進(jìn)行上部鋪填施工。 （三） 施工注意事項 鋪設(shè)注意問題： 1)土工布鋪設(shè)應(yīng)盡量平整，避免扭曲和皺折，應(yīng)保持平順、松緊適度。土工布與基層應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。 2) 土工布運(yùn)輸過程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)妥善保管，雖為無紡?fù)凉た椢镆矐?yīng)避免長時間日曬，防止粘結(jié)成塊，并將土工布儲存在不受損壞和方便使用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。 3) 土工布的拼接方式及 搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。 4) 土工布的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗，確保接頭質(zhì)量滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 5) 土工布拼接場地應(yīng)整潔，防止尖硬雜物將土工布刺破，加工好的土工布應(yīng)避光保存。 6)鋪設(shè)前對鋪設(shè)面進(jìn)行清理，清除尖石，不得損壞土工布，如有破損應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鋪。 7) 鋪設(shè)時應(yīng)確保土工布位置準(zhǔn)確，砂袋應(yīng)及時拋設(shè)，防止土工布發(fā)生 11 位移。 8)土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞； 9)在鋪設(shè)土工布的同時，必須 采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞； 10)在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面 。 11)安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物； 12)土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。 13)如采用縫合，縫合線須 采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 14)安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。 錨固溝工程施工 1）坑槽采用 225型履帶式反鏟挖掘機(jī)開挖。 2）施工順序按由上至下的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。 3）開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板的厚度而定。 4）施工中利用截水溝防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時，若不能及時進(jìn)行下一工序時，基底沒計高程（注意：實際開 挖高程應(yīng)為設(shè)計高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留 20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。 12 5）每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道排走。如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時抽水需要。 6）挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊 2