【文章內(nèi)容簡介】 早晚和夜間施工；④采用冷水預冷骨料。 (3) 降低混凝土的水化熱溫升 ①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間； ③為利于澆筑塊的散熱，基礎和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10 天； ④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱，溫度量測采用埋設在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 質(zhì)量檢測方法 (1) 原材料質(zhì)量檢測 ① 水泥檢驗： 每批水泥應有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200～400t同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。檢測項目：水泥標號、細度、安定性、凝結(jié)時間、稠度、比重等試驗。水泥在運輸過程中注意其品種和標號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應超過三個月堆放高度不得超過15袋。 ② 細骨料（砂） ～，砂料應質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗，但每次試驗所代表的數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應按其變化情況隨時取樣進行檢驗。檢驗項目：表面含水率、細度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時或監(jiān)理工程師有要求時檢測。③ 粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200 m3。檢驗項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。④ 水質(zhì)檢測 使用飲用水時可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。⑤ 外加劑選用的外加劑應有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(2) 混凝土強度檢測澆筑混凝土時，每一澆筑倉位應取2組（3個試件為一組），標準養(yǎng)護28天。(3) 鋼材檢驗運至工地的每批鋼筋都應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。施工順序：施工準備→測量放樣→基面清理→模板安裝→埋石混凝土澆筑→伸縮縫處理→混凝土拆模養(yǎng)護。1）施工準備在河道側(cè)設置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。2）測量放樣測量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行，按混凝土伸縮縫間距設放樣樁。測量人員必須具有相應的專業(yè)知識和相應工作經(jīng)驗，并要持證上崗。施工過程中，對測量的基準點、基準線和水準點設置防護設施，以免被破壞。3）基面清理基面驗收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝保證混凝土與基巖石結(jié)合良好。4）模板制安模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。5）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和→運輸→振搗→養(yǎng)護?；炷敛捎蒙唐坊炷粱炷梁褪纤竭\輸用雙膠輪車運抵工作倉面。嚴禁直接從高處往下傾倒混凝土，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。施工時，應先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混凝土。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于300kg/cm2，清洗干凈。澆筑時，先鋪一層100~150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應小于150mm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200~250mm，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層，所摻用的石料數(shù)量為基礎體積的15%。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范的要求，確保振搗充分。埋石混凝土澆筑時分縫，繼續(xù)澆筑時要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土萬分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。6）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進行，在進行混凝土施工時，先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7）混凝土拆模養(yǎng)護混凝土收倉完畢后12~18小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達到設計值時方可拆除。六、干砌石 砌筑要求在干砌卵石之前，必須嚴格按照設計要求進行測量放樣，整理好砂礫石墊層，然后每間隔5m釘立椿位并掛線。采用農(nóng)用車運卵石運至作業(yè)段邊，人工抬進工作面進行砌筑。在砌筑過程中，上下層的卵石砌縫不能貫通，應錯開，砌石縫的寬度大小應均勻，力求平順、美觀，上下兩行卵石應形成三角縫，六面靠緊。砌石的厚度應符合設計要求。干砌卵石施工用錯距砌法，自下而上，豎縫相互錯開，卵石大面朝下，相互緊靠，大石封邊，表面平整，且按每2m2設置一塊卵石拉結(jié)石，卵石拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開。護面砌石在土工膜、墊層鋪墊好后進行，砌面應平整，縫隙用小石或片石塞緊。在施工中，注意保護好墊層和土工膜，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊縫、浮塞、小石集中、半坡起砌、架空等現(xiàn)象，以保證施工質(zhì)量。: A 石料的母巖必須按規(guī)定抽樣進行抗壓強度和軟化系數(shù)試驗。不合格的不得使用。B 干砌卵石料：石質(zhì)：選用料場開采的質(zhì)地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)的石料，石料的物理力學性質(zhì)指標應符合設計要求。外形和規(guī)格：卵石大小均勻，厚薄相仿，卵石直徑至少應≥25cm。C 壓腳、護底等出露面石料：石質(zhì)：選用質(zhì)地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，面石應色澤均勻。石料的物理力學性質(zhì)指標應符合設計要求。D 護坡石料：石質(zhì)：選用料場質(zhì)地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學性質(zhì)指標應符合設計要求。外形和規(guī)格：卵石大小均勻，厚薄相仿，卵石直徑至少應≥25cm。七、鋼筋制安鋼筋制安應符合水利電力部頒發(fā)的《SDJ20782》規(guī)范要求,按照設計要求分批量采購工程所需的合格鋼筋,鋼筋制作以機械加工為主，安裝采用人工綁扎。施工時需特別注意以下幾點:(1)鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其各類、鋼號、直徑均應符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。鋼筋的切割、彎曲遵照水利電力部《SDJ20782》規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的規(guī)定：鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值(mm或。)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。102箍筋各部分長度的偏差177。53鋼筋彎起點位置的偏差基礎柱或墻閘房構(gòu)件177。20大體積砼177。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3(2)鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過下表規(guī)定：鋼筋安裝的允許偏差序號偏差名稱允許誤差(mm)1鋼筋長度方向的偏差同排鋼筋間距的逐步偏差177。1/2凈保護層厚度2柱及梁中墻中177。177。3同一排中分布鋼筋間距的偏差177。4雙排鋼筋其排與排間距的偏差177。5梁與柱中鋼箍間距的偏差6保護層厚度的局部偏差177。1/4凈保護層厚度(3)在已架設好的鋼筋工程中，不能再粘有泥土，有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。(4)鋼筋使用前，應將表面油漆、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過長度的1%。成盤彎曲的鋼筋均應矯直后才能允許使用。安裝完畢后不允許在其上行走，以免影響鋼筋的綁扎質(zhì)量。(5)為了保證砼保護層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于結(jié)構(gòu)物設計強度的砼墊塊，墊塊埋設用鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位置準確。鋼筋保護層根據(jù)設計及規(guī)范要求設置。(6)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的砼保護層厚度應符合下表要求：序號結(jié)構(gòu)類型保護層厚度(mm)1墻和板厚度為100mm及小于100mm10厚度大于100mm152梁和柱253基礎有墊層25無墊層354輕砼的板和墻155箍筋和橫向鋼筋156分布鋼筋(板和墻中)10(7)鋼筋架設完畢后經(jīng)檢查，符合施工詳圖要求后，才能澆筑砼。(8)鋼筋接頭應按規(guī)范要求執(zhí)行，接頭采用閃光對頭焊接，當不能進行閃光對焊時，采用電弧焊(搭接焊、綁條焊、熔槽焊等)。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。(9)對于直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、綁條電弧焊時，要符合下列要求：①搭接焊、綁條焊的接頭做成雙面焊縫。對Ⅰ級鋼筋的搭接和綁條的焊接長度不小于鋼筋直徑的4倍，對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋，其搭接和綁條的長度不小于鋼筋直徑的5倍。②綁條的總截面面積符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋時。并綁條采用與主筋同型號、同直徑的鋼筋制成。③搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線要求位于同一直線上。(10)鋼筋代換需經(jīng)設計監(jiān)理同意，除非特殊情況，鋼筋一般不作代換。鋼筋制安主要流程框圖如下：鋼筋制安主要流程框圖 材質(zhì)試驗鋼筋調(diào)直去銹 鋼筋配料鋼筋制作成品鋼筋運輸測量放線 鋼筋現(xiàn)場綁扎、安裝驗收下一工序七、施工測量 在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的準確性、基準點（線）的測量精度進行校測和復核。在精度要求滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。 平面控制點的建立 根據(jù)皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段工程特點，平面控制采用五等導線，渠道軸線、起閉機等重要部位控制采用四等導線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》標準執(zhí)行。 平面控制點點位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮控制點便于放樣，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。 平面控制點的做法采用具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎位于凍土層以下；觀測墩上的照準標準采用垂直照準桿；為了能達到保護和便于瞄準的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。 在平面控制點埋設完成后，嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》中精度要求和操作要求進行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點的保護工作，并定期進行復測。在建網(wǎng)一年或大型開挖結(jié)束后都進行必要的復測工作。高程控制點建立高程控制采用四等水準測量，利用已知水準點和平面控制點觀測墩，通過附和水準測量將高程引測至觀測墩，使控制點成為三維控制點。在高程控制時，精度標準按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》要求進行。地形圖、斷面圖的測繪開挖工程動工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行原始地形圖、斷面圖的測繪工作，并將工程量計算結(jié)果以計算書的形式上報監(jiān)理。開挖工程結(jié)束后，及時實測竣工斷面圖和竣工地形圖，作為工程驗收的資料。施工期間的測量工作根據(jù)皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段特點和我公司現(xiàn)有測量儀器設備，采用光電測距極坐標法進行放樣工作。放樣數(shù)據(jù)按正式設計圖紙和文件（包括設計修改通知單）為準，并事先對設計圖紙中有關數(shù)據(jù)和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作。現(xiàn)場放樣點在放樣完成后都要與相鄰放樣點進行校核，重要部位的放樣點都要經(jīng)過不同控制點兩次放樣進行校核，以確保點位的準確性。八、施工總進度安排本渠道工程，工程量較大，戰(zhàn)線較長，由于地處高原3月份不能進行混凝土施工。主體工程施工擬從2011年3月15日開始進行土方工程的施工，根據(jù)本工程施工條件及施工程序，計劃總工期245日歷天。 施工總進度計劃安排見《皮山縣皮西那干渠防滲工程施工一標段施