【文章內(nèi)容簡介】 土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。2） 、舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修屋，并涂刷界面劑。所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物（TVOC）和游離甲醛、苯含量檢測報告。(2) 、一般項目項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無檔手感光滑、光澤、均勻一致觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度不大于(MM)21拉5M線(不足拉通線)用鋼直尺檢查(5) 、電氣安裝作業(yè)施工技術(shù)、工藝　　電氣配管技術(shù)要求(1)、施工前材料的準(zhǔn)備：A、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻,無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗報告。B、管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣、鍍鋅完整、無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。C、鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺、面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。D、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。E、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。(2) 、管路的敷設(shè)：A、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護不小于15mm。B、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于23mm，采用套管，－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊，在振動場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。C、管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無變時45m，有一個彎時30m，有2個彎時20m，有3個彎時20m，有3個彎時12m。管路垂直敷設(shè)時，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下30m，7095mm2時20m，120240mm2時為18m。D、管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊，進入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2－4扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進入。F、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。G、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補償跨接地線。（3） 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：A、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時，移動要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。B、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。D、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口中，銼平管口，去掉毛刺。E、套管連接管路，對口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對口處于套管中心位置，－3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。F、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。 電氣配線：（1）、施工前的材料準(zhǔn)備.絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。選用管護口，一般塑料件阻燃性。選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→線與帶線的綁孔帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測（2） 、電氣配線、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。（包括外護層）不超過管子截面積的40%，管內(nèi)：1－3根導(dǎo)線 穿DG20(G15)4－6根導(dǎo)線 穿DG25(G20)7根以上導(dǎo)線 穿DG32(G25)，導(dǎo)線從電線管口引到電機設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護。、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。，距離超過20m時，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。，并標(biāo)注編號標(biāo)記。、線夾或壓接法連接。、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。（3） 、線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0－500MΩ的兆歐表，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。（4） 、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。，剝線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。，應(yīng)及時進行補焊錫。、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。，接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。 開關(guān)、插座安裝（1）、材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2） 、工藝流程 清理→接線→安裝 。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物疫病清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔布變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 。開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)該開關(guān)控制。 ：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。 將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)盒插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 （3）、產(chǎn)品保護 a. 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。 ，不要碰壞和碰外開關(guān)、插座。 （4）、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。 、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。 ，，戶終端箱2m，空調(diào)插座2m，（防濺），,，，。 配電箱（盤）安裝 （1）、材料的準(zhǔn)備 （盤）：箱體應(yīng)有一定機械強度，周邊平整無損傷，油漆吳脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。 、工機具。 （2）、配電箱（盤）安裝 本工程的低壓電器的施工安裝按GB5025496《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》進行。 ，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標(biāo)志清晰，連接良好，接地可靠。 ，便于操作維修，實測絕緣電阻符合規(guī)定，零線與PE線接線線端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。 （盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。 （盤）的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱（盤）根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標(biāo)致尺寸，用水泥砂漿填實周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對稱貼臉（門）平正，不歪斜。 （3）、絕緣電阻搖測 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。 電纜橋架及線槽的安裝、支架間距不應(yīng)大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國際86SD169及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟合理，安全運行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜盒維修的要求。、電線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6000mm時，其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/500。，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。、氣焊接。，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。、交叉架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。、防爆的環(huán)境時，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。過伸縮沉降縫時，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜。線槽過伸縮沉降縫時，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈