【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm以下，清除土工膜鋪設(shè)范圍內(nèi)基層表面淤泥、垃圾、石塊等一切可能損傷土工膜的堅(jiān)棱硬物，并平整夯實(shí)土地，做好排滲設(shè)施，挖好錨固溝、阻滑槽。當(dāng)基層應(yīng)處理至密實(shí)均勻，基底陰陽(yáng)角修圓半徑應(yīng)不小于500mm。 ② 土工膜鋪設(shè)施工工藝:鋪設(shè)、剪裁→對(duì)正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗(yàn)→焊接→檢測(cè)→修補(bǔ)→復(fù)檢→驗(yàn)收。 ③ 土工膜鋪技術(shù)要點(diǎn)： 壩坡鋪設(shè)土工膜時(shí)，可根據(jù)工程實(shí)際情況以接縫最少、便于施工、剪裁合理為原則來確定鋪設(shè)方向。壩高且坡陡時(shí)，一般采用自上向下滾鋪，把膜的一端固定在頂端，將膜向下滾鋪； 坡度較緩時(shí)，一般采用水平方向鋪設(shè)。 現(xiàn)場(chǎng)接縫焊接時(shí)，一般采用在接縫下設(shè)木板做為工作臺(tái)。橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。當(dāng)基層為土料時(shí)，可在土體上噴水，以增加土工膜與土的凝聚力。為滿足結(jié)構(gòu)抗滑穩(wěn)定性，宜在坡面中部設(shè)置阻滑槽。將土工膜緊貼于槽內(nèi)后，用砂性土回填夯實(shí)。坡面上土工膜的鋪設(shè)，不要拉得過緊，應(yīng)留足夠余幅（％）。特別是在錨固溝和阻滑槽處應(yīng)留有適當(dāng)余地，以消除其鋪設(shè)內(nèi)應(yīng)力。同時(shí)要求土工膜與坡面吻合平整。 ④ 防護(hù)層施工：在土工膜鋪設(shè)及焊接驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)填筑防護(hù)層。填筑防護(hù)層的速度，應(yīng)與鋪膜速度相配合。防護(hù)層施工工作面不宜上重型機(jī)械和車輛，宜鋪放木板，用手推車搬運(yùn)過篩細(xì)土料，攤平后人工壓實(shí)，再鋪設(shè)砂礫石防護(hù)層。在土工膜鋪設(shè)過程中不應(yīng)使用可能損傷土工膜的工具。填筑防護(hù)層的土料應(yīng)不含石頭、樹根、草根等雜物。 (5)土工布施工：搭接寬度不小于150mm，以適應(yīng)壩體變形,防止過大變形造成破壞。土工布鋪設(shè)方向宜沿壩體軸鋪設(shè)。另外，施工過程中應(yīng)盡最大可能防止土工布的損壞。對(duì)于已經(jīng)損壞的土工布應(yīng)及時(shí)縫補(bǔ)，防止運(yùn)行過程中發(fā)生泄漏。而一旦因土工布損壞導(dǎo)致反濾失效，運(yùn)行中往往很難處理，因此土工布隱蔽前應(yīng)認(rèn)真檢查，并逐幅做好施工及監(jiān)理記錄。(6)塊石護(hù)坡：石料的抗壓強(qiáng)度、幾何尺寸等均應(yīng)符合要求。砌筑護(hù)坡塊石時(shí)，應(yīng)認(rèn)真掛線，自下而上，錯(cuò)縫豎砌，緊靠密實(shí)，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整，注意美觀，并不得破壞保護(hù)層。 (7)土工材料施工驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB5029098),水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(SL/T22598)。 (8)壩體填筑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行碾壓式土石壩施工規(guī)范和尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)程等。 排水管工程施工 (1)施工布置砼澆筑沿用開挖時(shí)布置的風(fēng)、水、電。運(yùn)輸?shù)缆费赜瞄_挖時(shí)的施工道路。鋼筋在鋼筋加工廠制作下料加工，用砼攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。砼采用砼攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (2)施工方法砼澆筑工藝流程如下圖：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線模板制作、加工鋼筋加工、運(yùn)輸砼拌制、運(yùn)輸巖面清理、驗(yàn)收扎筋、立模清倉(cāng)、驗(yàn)收入倉(cāng)澆筑拆模、養(yǎng)護(hù) A、基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)面采用高壓水沖洗，排除積水，測(cè)量提供開挖斷面，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖驗(yàn)收。B、鋼筋鋼筋在鋼筋廠按設(shè)計(jì)要求制作，分類編號(hào)運(yùn)至工作面，鋼筋綁扎采用人工綁扎，鋼筋接頭采用綁扎搭接或焊接，鋼筋綁扎前，測(cè)量先放出扎筋所需點(diǎn)線，根據(jù)測(cè)量點(diǎn)線立好架立鋼筋。綁扎時(shí)，鋼筋間距、接頭、保護(hù)層等按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋綁扎結(jié)束后，對(duì)鋼筋進(jìn)行校正定位，鋼筋與模板之間用同等級(jí)強(qiáng)度砂漿墊塊控制保護(hù)層。C、立模模板全部采用鋼模板，異性段采用木模。涵管內(nèi)模、1排水井、2排水井、3排水井井架部分內(nèi)模采用大塊弧形鋼模，其余均為標(biāo)準(zhǔn)平面組合模板。 排水井模板1）大塊弧形鋼模。2）外模為P2015鋼模。3）模板安裝：全部為卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)，內(nèi)模水平、豎直圍檁均為2φ48鋼管，外模水平圍檁用2φ48鋼管，豎直圍檁用［10槽鋼，φ14mm對(duì)拉螺栓連接，每個(gè)受力面積控制在1m178。左右。對(duì)拉也可設(shè)置在排水孔位置。以減少砼體內(nèi)埋設(shè)的鋼筋。排水井內(nèi)部為滿堂架，外部搭寬約2m的工作平臺(tái)。 （3）、砼拌制，水平運(yùn)輸根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比料單，拌和樓按照配合比料單拌制砼，用3m3砼攪拌車運(yùn)輸至工作面。砼泵車入倉(cāng)。（4）砼澆筑砼采用分層澆筑，間歇時(shí)間不得超過10分鐘。隧洞砼先施工底板，再側(cè)墻和頂拱砼一次澆筑完成，超挖部分用砼回填。除排水井基座部分可采用70mm振搗器振搗外，其它均用50mm振搗器振搗。振搗時(shí)應(yīng)均勻，嚴(yán)禁過振或漏振。振搗時(shí)必須使止水帶保持平順。（5）脫模、養(yǎng)護(hù)澆筑結(jié)束達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，進(jìn)行脫模，對(duì)施工縫部位進(jìn)行人工鑿毛處理，并進(jìn)行鋪掛草席灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 （6）砼澆筑質(zhì)量保證措施 砼質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計(jì)、拌合及運(yùn)輸、澆筑四個(gè)階段，其中原材料的選定和砼配合比設(shè)計(jì)是砼本身質(zhì)量形成的重要階段，要采取科學(xué)的，嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，使砼的本身質(zhì)量得到有效的控制，而砼的拌合和運(yùn)輸，澆筑階段影響砼質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，采取如下措施保證砼的運(yùn)輸及質(zhì)量：拌合樓每次拌合前，檢查拌合計(jì)量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計(jì)量拌合，根據(jù)材料的狀況及時(shí)調(diào)整施工配合比，準(zhǔn)確調(diào)整各種材料的使用量，接受使用單位及業(yè)主的監(jiān)督。根據(jù)使用情況編排好拌合運(yùn)輸時(shí)間，保證運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)，使砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量得到有效控制，砼能暢通無阻地進(jìn)入施工工作面進(jìn)行澆筑施工。入倉(cāng)砼應(yīng)對(duì)稱下料，砼振搗至不冒氣泡但不得過振為準(zhǔn)，以免引起砼中粗骨料下沉。拆模后，灑水養(yǎng)護(hù)至少14天。施工縫處是防水的薄弱環(huán)節(jié)，此處砼必須認(rèn)真振搗，使新舊砼結(jié)合緊密。選擇適當(dāng)均勻的砼澆筑速度，嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢，造成砼松緊度不一致，而影響結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。保證鋼筋間距、數(shù)量和保護(hù)層厚度。預(yù)埋件應(yīng)和鋼筋骨架焊接在一起，并在該處加強(qiáng)振搗，使之和結(jié)構(gòu)連接緊密。在高溫季節(jié)，加強(qiáng)砼表面保護(hù)。 消力池工程施工 主要施工項(xiàng)目為：消力池出口埋設(shè)φ1200預(yù)制管，長(zhǎng)度750m。（一）施工工藝流程如下：測(cè)量放樣→管基開挖→（基礎(chǔ)驗(yàn)收）→砼墊層澆筑→φ1200預(yù)制管（鋪設(shè)）→接縫砼澆筑→土方回填（二）施工方法土方開挖土方開挖實(shí)行分段同時(shí)全斷面一次性開挖、采用挖掘機(jī)開挖為主，人工輔助修坡、修底。土方開挖開進(jìn)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的開挖線范圍內(nèi)進(jìn)行開挖、放坡，控制開挖斷面尺寸及底部高程，再以人工開挖清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工過程中應(yīng)注意基坑排水工作，防止泡爛開挖基坑。開挖施工質(zhì)量管理①開挖前測(cè)量放樣應(yīng)準(zhǔn)確，施工過程中嚴(yán)格按放樣點(diǎn)線、高程進(jìn)行開挖，并自覺接受工程師的復(fù)核。②認(rèn)真控制開挖斷面尺寸，實(shí)際開挖線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)尺寸樁號(hào)、座標(biāo)及高程作出醒目標(biāo)記。③開挖完成后，及時(shí)進(jìn)行開挖斷面的復(fù)核控制和單元評(píng)定驗(yàn)收，以便盡快進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。φ1200預(yù)制管施工在基坑開挖完成后，按設(shè)計(jì)要求澆筑砼管座，把φ1200預(yù)制管分節(jié)（ ）采用小型吊機(jī)吊裝就位后，對(duì)接縫處外包砼。土方回填施工土方回填前先進(jìn)行φ1200預(yù)制管鋪設(shè)驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行回填?；靥钪饕ば?yàn)殇佁?、壓?shí)、質(zhì)檢及修整邊坡，填筑應(yīng)由最低洼部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不能順斜坡填筑。計(jì)劃采用59KW推土機(jī)配合人工鋪料。(一)施工程序見圖52所示（二）砌石工藝流程如下：測(cè)量放樣→壩基開挖→（基礎(chǔ)驗(yàn)收）→塊石選料→（鋪設(shè)）→安放石料→（豎縫灌漿）→（搗實(shí)）→（養(yǎng)護(hù)）(三)材料砌石 (1)砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場(chǎng)，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。(2)石料的規(guī)格要求：上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20厘米。砂的質(zhì)量應(yīng)符合《SDl20—84》的有關(guān)規(guī)定。漿砌石施工流程框圖附圖52收檢查驗(yàn)塊石檢查驗(yàn)收運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)測(cè)量放樣塊石修整砌筑勾縫基槽驗(yàn)收基槽開挖砂漿拌和砂漿運(yùn)輸水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存， 受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。膠凝材料(砂漿)(1)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。(2)拌制膠凝材料，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料。(3)膠凝材料拌和時(shí)間：，時(shí)間不少于23分鐘，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻才使用。(4)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，不使用已初凝的膠凝材料。 (四)施工方法采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為35厘米，隨鋪漿隨砌石，做到鋪漿均勻，無裸露石塊。砌石轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能連續(xù)施工的砌筑的面應(yīng)砌成斜槎。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖規(guī)定，其表面允許偏差不超過1厘米。砌筑前，在砌體外墻石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。施工時(shí)，應(yīng)分層臥砌，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，石塊間不得相互接觸，不得采用面石側(cè)立中間亂石填心的填筑方法。砌縫用砂漿應(yīng)做到飽滿密實(shí)，無架空；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約8～10厘米深的縫隙，以備勾縫處理。勾縫前必須清縫及清除砌體表面濺染的砂漿，用水沖洗并保持縫槽內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。砌石過程中注意伸縮縫、反濾層、排水孔的設(shè)置。砌體因故停頓，應(yīng)妥善保護(hù)表面，續(xù)工時(shí)如表面砂漿尚未初凝，應(yīng)加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑。若砂漿已超過初凝時(shí)間，則按工作縫處理，且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2．5Mpa后才可繼續(xù)施工。在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時(shí)避免震動(dòng)下層砌體。已拌砂漿且應(yīng)作為廢棄料運(yùn)至監(jiān)理人指定地方堆放。砌體完成后，采用專人灑水養(yǎng)護(hù)。（五）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收砌石所用塊石應(yīng)按要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸檢查，不符質(zhì)量要求的塊石不得運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 用砌石的水泥、水、砂等應(yīng)按監(jiān)理工程師和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。施工中在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取砂漿試件，檢查水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度。砌筑前進(jìn)行測(cè)量放樣成果和基礎(chǔ)面檢查和驗(yàn)收。砌筑工程的質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)要求應(yīng)按照《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定(SDJ84)》中的有關(guān)規(guī)定辦理。砌筑墻體外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工程完工后向監(jiān)理工程師申請(qǐng)完工驗(yàn)收并提交驗(yàn)收資料。(六)漿砌石壩控制外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表： 檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)或規(guī)定要求檢查頻率檢查方法壩軸線偏差177。40每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)壩項(xiàng)高程漿砌石0～+30每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量墻面垂直度漿砌石%每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用懸垂線鋼卷尺量表面平整度漿砌石25用2m靠尺和鋼卷尺量（一）、組織與計(jì)劃合同簽訂后，組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排落實(shí)與原型監(jiān)測(cè)有關(guān)的工作；開始準(zhǔn)備首批觀測(cè)儀器的接收、率定；將儀器安裝埋設(shè)工作計(jì)劃列入土建施工計(jì)劃中，并根據(jù)工程進(jìn)度開始原型監(jiān)測(cè)工作實(shí)施。施工過程中，定期向監(jiān)理人提交包括觀測(cè)初始數(shù)據(jù)在內(nèi)的觀測(cè)記錄資料，并應(yīng)按監(jiān)理人指示報(bào)送觀測(cè)成果分析報(bào)告， 報(bào)告中包括采集數(shù)據(jù)時(shí)的水庫(kù)水位、施工進(jìn)度、降雨和氣溫等水文氣象資料，報(bào)告中