【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下層樓板混凝土澆筑后進(jìn)行，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于φ 18 的采用電 渣壓力焊連接，鋼筋的彎折、錨團(tuán)長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防止骨架歪斜。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，嚴(yán)禁直接攀登主筋上下綁扎鋼筋，鋼筋綁扎后及時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收。 模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)派專人隨時(shí)檢查和修整，以確保豎筋位置正確。 、梁鋼筋：梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎，在梁底模鋪好后，標(biāo)出梁軸線位置，及箍筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主梁主筋穿好箍筋，按己劃好的間距逐個(gè)分開一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎一綁扎架立筋一再綁扎主筋。鋼筋綁扎時(shí)主、次梁同時(shí)進(jìn)行。梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎 牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯(cuò)布置。 、樓板鋼筋：樓板鋼筋在樓板模板支好后進(jìn)行，綁扎前先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向配筋板相交點(diǎn)全部綁扎，單向板對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。鋼筋綁扎時(shí)墊好水泥墊塊，保護(hù)塊縱橫向距控制在 1000mm 以內(nèi)，防止被踩下。對(duì)綁扎好的 鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。在混凝土澆搗時(shí)，必須派責(zé)任性較強(qiáng)的數(shù)人跟班檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間距變化等情況，修正鋼筋以保證鋼筋位置正確。 、樓梯鋼筋：在樓梯底模支好后，彈出主筋和分布筋的位置，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均扎，板筋要錨入梁內(nèi)。板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。 四、成品保護(hù) 加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng) 按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過(guò)長(zhǎng)，以免鋼筋銹蝕。在鋼筋運(yùn)輸和安裝時(shí)要輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。綁扎柱鋼筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。鋼筋綁扎過(guò)程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。綁扎模板時(shí)避免碰動(dòng)預(yù)埋鐵件和洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時(shí)，避免切斷鋼筋和碰動(dòng)鋼筋。 、主體結(jié)構(gòu)模板施工 一、模板工程施工工藝流程控制程序（見下頁(yè)圖） 二、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，對(duì)模板受進(jìn)行計(jì)算，確定柱箍的形式、間距，對(duì)拉螺栓規(guī)格、間距，剪力墻中對(duì)拉螺栓的規(guī)格、間距，梁模板的模板排列，樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會(huì)審。熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備隔離劑作業(yè)條件基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求模板安裝材料、支承件、卡具模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)排水措施季節(jié)性施工技術(shù)措施支架安裝 基礎(chǔ)立柱支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂直度模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證不受損壞的情況下進(jìn)行）模板設(shè)計(jì)資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》壓縮變形或彈性饒度位置正確前期工作施工驗(yàn)收 、材料準(zhǔn)備：為了提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì) 量，本工程中所采用的模板全部為木模板。九合板制作的木模板，木模板規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求；木楞的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求；木支架、支柱、托具、卡具，鐵釘、鐵絲，對(duì)拉螺栓，由 48 鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)準(zhǔn)備齊全。 、機(jī)械準(zhǔn)備：木工聯(lián)合機(jī)械二套、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。 、施工條件：樓層表面平整清掃干凈，標(biāo)高檢查合格，四周有足夠的支?？臻g。校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。鋼筋、各種管線、預(yù)埋件經(jīng)驗(yàn)收符合要求并做好隱檢手續(xù)。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。按照模板設(shè)計(jì)結(jié)合施工流 水，各種模板分規(guī)格堆放。 三、操作工藝 梁模板：梁、板模板的排列在現(xiàn)場(chǎng)由木工放樣圖中均排出每一層模板各構(gòu)件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實(shí)施。梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模及支架一安裝梁底楞及梁卡具一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安裝另一側(cè)梁模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連牢。梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來(lái)固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時(shí)同一根梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立 桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。梁模板先鋪底模及一邊側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗(yàn)收后，再封另一側(cè)模板。梁模板鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。 、樓板模板：樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架一安裝橫縱木楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)模板塊一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。現(xiàn)澆樓板模板承重架采用由 48 3． 5mm 扣件式鋼管承重架體系組成，頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架，承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一般為 700— 900mm 左右，水平方向不少于三道牽桿，底腳設(shè)掃地桿為了保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。在鋼管承重架鋪排距為 30cm的 5 6cm 方木，上面鋪九合板作為樓板的底模。模板撐好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。 四、成品保護(hù) 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑，拆下模板及時(shí)清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放。吊裝模板時(shí) 輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞混凝土，并防止模板變形。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物部擊碰撞已安裝好的模板及支撐。不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形，搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材料和重物。拆模時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損壞混凝土。 、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工 一、混凝土工程施工工藝流程及控制程序（見下頁(yè)圖） 二、施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由試驗(yàn) 室提供混凝土配合比。制定混凝土的澆筑順序。 、材料準(zhǔn)備：自拌混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求，并準(zhǔn)備充分。 、機(jī)械準(zhǔn)備：主要機(jī)械有拉鏟、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、水泵等主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。 、施工條件：清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求 。澆筑混凝土用架子及走道己搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 學(xué)習(xí)和熟悉《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備 水泥、粗細(xì)骨料外加劑混凝土配合比模板內(nèi)清理澆水濕潤(rùn)配制用的計(jì)量器具校正模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格和易性檢查坍落度檢查保水性檢查粘聚性檢查混凝土由塔吊（物料提升機(jī)）運(yùn)至澆筑地點(diǎn)澆筑密實(shí)性檢查澆筑勻質(zhì)性檢查自拌混凝土材料準(zhǔn)備施工縫的留設(shè)保護(hù)層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)原材料配合比試件標(biāo)準(zhǔn)2 8 d 的測(cè)試值《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》前期作業(yè)準(zhǔn)備混凝土工程施工驗(yàn)收作業(yè)條件混凝土配制 三、施工工藝 、柱、梁、板混凝土：主體結(jié)構(gòu)柱與梁、板混凝土分開澆筑。上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以 5— l0cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在 300— 400mm，特別注意上下層澆揭之間的間隙最長(zhǎng)不超過(guò) l 小時(shí)，插入式振動(dòng)捧插入下層混凝土 5cm 以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的 1． 5 倍，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，振動(dòng)捧快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問(wèn)題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件、模板。梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震，另配泥工用 3m 長(zhǎng)刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作?；炷翝仓^(guò)程中 ，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 、混凝土冬期施工：本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土施工中將經(jīng)歷冬期，將根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，在業(yè)主及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的情況下，適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比，與澆搗后保溫覆蓋相結(jié)合。 、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土在澆注 12h 后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土是行保水養(yǎng)護(hù)。 4成品保護(hù) 澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋， 碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確?；炷翝仓r(shí)不得用重物沖擊模板，過(guò)道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密?；炷翝仓戤吅?，強(qiáng)度達(dá)到 1． 2Mpa 以上，方難在其上進(jìn)行下一工序操作。混凝土澆筑過(guò)程中撤落在樓板和墻面上的混凝土要及時(shí)清理。 5安全措施 混凝土澆筑前對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。 6質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過(guò)試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；澆注柱、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)。 7混凝土工程施工質(zhì)量控制程序（見下圖） 材料準(zhǔn)備出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒等模板鋼筋混凝土工序交接檢查腳手架及運(yùn)輸?shù)缆反怪彼竭\(yùn)輸機(jī)械機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行混凝土配合比根據(jù)情況調(diào)整施工配合比按時(shí)覆蓋夏季定時(shí)澆水冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工材料合格證試塊試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄質(zhì)量事故處理記錄準(zhǔn)備工作澆灌混凝土技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程資料標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施制定保證混凝土質(zhì)量措施制定保證混凝土質(zhì)量措施專業(yè)會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按規(guī)定制作試塊申請(qǐng)澆灌令養(yǎng)護(hù)、清理資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品處理（返工） 按 梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)抽查1 0% 但均不少于3 件，帶形基礎(chǔ)圈梁和板每件3 0 —5 0M （M2）各抽查一處，但均不少于3 處質(zhì)量評(píng)定 第 3節(jié) 填充墻砌筑 因砌磚工作量相對(duì)較大，為了保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，必須充分重視砌磚工作。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)的國(guó)家施 工及驗(yàn)收規(guī)范。 施工準(zhǔn)備工作 (1)、按施工圖要求確定砂漿施工配合比，做好計(jì)量準(zhǔn)備工作，施工中嚴(yán)格控制配合比，以保證砂漿質(zhì)量。 (2)、砌筑以前，對(duì)水泥、砂、紅磚應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用，并在砌筑前一天，將磚澆水濕潤(rùn)，防止迫砌磚邊澆水。 (3)、準(zhǔn)備好各種施工質(zhì)量的檢測(cè)工具。 磚砌體材料要求 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間從投料完成算起，不得少于 1． 5 分鐘。嚴(yán)格控制砂漿的配合比，確保砂漿強(qiáng)