【正文】 材料準(zhǔn)備出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒等模板鋼筋混凝土工序交接檢查腳手架及運(yùn)輸?shù)缆反怪彼竭\(yùn)輸機(jī)械機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行混凝土配合比根據(jù)情況調(diào)整施工配合比按時(shí)覆蓋夏季定時(shí)澆水冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工材料合格證試塊試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄質(zhì)量事故處理記錄準(zhǔn)備工作澆灌混凝土技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程資料標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施制定保證混凝土質(zhì)量措施制定保證混凝土質(zhì)量措施專業(yè)會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按規(guī)定制作試塊申請(qǐng)澆灌令養(yǎng)護(hù)、清理資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品處理（返工） 按 梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)抽查1 0% 但均不少于3 件，帶形基礎(chǔ)圈梁和板每件3 0 —5 0M （M2）各抽查一處，但均不少于3 處質(zhì)量評(píng)定 第 3節(jié) 填充墻砌筑 因砌磚工作量相對(duì)較大，為了保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，必須充分重視砌磚工作。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。混凝土澆筑過(guò)程中撤落在樓板和墻面上的混凝土要及時(shí)清理?；炷翝仓r(shí)不得用重物沖擊模板，過(guò)道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土是行保水養(yǎng)護(hù)。 、混凝土冬期施工：本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土施工中將經(jīng)歷冬期，將根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，在業(yè)主及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的情況下，適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比，與澆搗后保溫覆蓋相結(jié)合。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震，另配泥工用 3m 長(zhǎng)刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作。振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的 1． 5 倍，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，振動(dòng)捧快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問(wèn)題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以 5— l0cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求 。 、施工條件：清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。 、材料準(zhǔn)備：自拌混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求，并準(zhǔn)備充分。 、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工 一、混凝土工程施工工藝流程及控制程序（見下頁(yè)圖） 二、施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由試驗(yàn) 室提供混凝土配合比。不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形，搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材料和重物。吊裝模板時(shí) 輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞混凝土，并防止模板變形。模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。模板撐好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢?，F(xiàn)澆樓板模板承重架采用由 48 3． 5mm 扣件式鋼管承重架體系組成，頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架，承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一般為 700— 900mm 左右，水平方向不少于三道牽桿，底腳設(shè)掃地桿為了保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。梁模板鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來(lái)固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時(shí)同一根梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立 桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。 三、操作工藝 梁模板：梁、板模板的排列在現(xiàn)場(chǎng)由木工放樣圖中均排出每一層模板各構(gòu)件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實(shí)施。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。 、機(jī)械準(zhǔn)備：木工聯(lián)合機(jī)械二套、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備隔離劑作業(yè)條件基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求模板安裝材料、支承件、卡具模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)排水措施季節(jié)性施工技術(shù)措施支架安裝 基礎(chǔ)立柱支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂直度模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證不受損壞的情況下進(jìn)行）模板設(shè)計(jì)資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》壓縮變形或彈性饒度位置正確前期工作施工驗(yàn)收 、材料準(zhǔn)備：為了提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì) 量，本工程中所采用的模板全部為木模板。檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 、主體結(jié)構(gòu)模板施工 一、模板工程施工工藝流程控制程序（見下頁(yè)圖） 二、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，對(duì)模板受進(jìn)行計(jì)算，確定柱箍的形式、間距，對(duì)拉螺栓規(guī)格、間距，剪力墻中對(duì)拉螺栓的規(guī)格、間距，梁模板的模板排列，樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會(huì)審。綁扎模板時(shí)避免碰動(dòng)預(yù)埋鐵件和洞口模板。綁扎柱鋼筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。 四、成品保護(hù) 加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng) 按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過(guò)長(zhǎng)，以免鋼筋銹蝕。 、樓梯鋼筋：在樓梯底模支好后，彈出主筋和分布筋的位置，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均扎，板筋要錨入梁內(nèi)。對(duì)綁扎好的 鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向配筋板相交點(diǎn)全部綁扎，單向板對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。 、樓板鋼筋：樓板鋼筋在樓板模板支好后進(jìn)行，綁扎前先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。鋼筋綁扎時(shí)主、次梁同時(shí)進(jìn)行。 模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)派專人隨時(shí)檢查和修整，以確保豎筋位置正確。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防止骨架歪斜。綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于φ 18 的采用電 渣壓力焊連接，鋼筋的彎折、錨團(tuán)長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)，水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)械己準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。在已支好模板上己標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。鋼筋加工機(jī)械己安裝檢修完畢，并已試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。 2． 3 機(jī)械準(zhǔn)備：除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)械、接觸對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)，電渣壓力焊機(jī)等。水泥砂 漿墊塊， 50mm 見方，厚等于保護(hù)層，φ 6 、材料準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 做好底板混凝土的測(cè)溫工作，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升、溫將和內(nèi)、表溫差及氣溫變化情況，及時(shí)采取有效的保溫、降溫，保濕措施。 在混凝土中摻入水泥用量 10~12%的 UEA 微膨脹劑，使混凝土在強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程中城市一定的微膨脹，提高混凝土密實(shí)度。 地下室施工要點(diǎn) 施工配合比及原材料的選擇：嚴(yán)格控制原材料，選用 525普通硅酸鹽水泥、 含泥量在 3%以內(nèi)的中砂和含泥量在 1%以內(nèi)的卵石。 為保證地下室底板混凝土的澆筑質(zhì)量，地下室底板混凝土自西北方向開始分兩次澆筑，在 4軸和 5 軸的中間位置留設(shè) 1m 寬的后澆帶。地下室墻板采用九夾板作模板，在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢等單位檢查驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)行模板施工，同時(shí)設(shè)置φ 12 對(duì)拉螺栓，作為內(nèi)外墻板拉結(jié)使用 ，縱橫間距為 700mm。 地下室底板模板：地下室底板均采用磚胎模，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚 1： 2 水泥砂漿砌筑并 粉刷，底板的側(cè)模和底板高低掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，底板外側(cè)四周混凝土墻板建議上翻350mm 一次澆筑，并設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定。 支撐配置為：梁底支撐一套。 模板合攏后對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)派人隨時(shí)進(jìn)行檢查和修整，以確保豎筋位置的正確。 地下室墻板鋼筋的綁扎順序?yàn)椋赫{(diào)整、調(diào)直墻板及洞口插筋間距和位置→綁扎縱向鋼筋→接洞口鋼筋→洞口過(guò)梁→綁扎橫向鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻鋼筋→洞口過(guò)梁鋼筋→綁扎墻拉結(jié)筋→預(yù)埋件就位→墊塊→清理現(xiàn)場(chǎng)→驗(yàn)收。 ⑵、墻、柱、頂板鋼筋綁扎：地下室底板完成后重點(diǎn)是地下室墻板和柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工，作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中高度重視。 下皮鋼筋綁扎完畢后，按縱橫 1 米見方的間距放與主筋規(guī)格相同的鋼筋鐵馬。 鋼筋綁扎 ⑴、底板、地梁鋼筋綁扎：地梁鋼筋直接在胎模內(nèi)綁扎，待綁扎完畢后及時(shí)墊好砂漿保護(hù)層墊塊 。 地下室鋼筋 鋼筋加工：本工程 地下室所用的鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范計(jì)算出下料長(zhǎng)度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料、成型，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放。 地梁磚胎模砌筑：地下室地梁磚胎模按彈線、底線進(jìn)行砌筑以確保地梁軸線尺寸截面尺寸的準(zhǔn)確，同時(shí)必須采用水泥砂漿砌筑，待達(dá)到一定的強(qiáng)度既墻體不再變形后，選擇合適級(jí)配的砂回填。 待基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收后立即澆筑混凝土墊層，避免基底土長(zhǎng)期暴露。人工修土應(yīng)及時(shí)用小推車將余土運(yùn)至挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)，以便及時(shí)將土方運(yùn)出。 土方 開挖總方量為 6400 立米，為保證施工進(jìn)度擬選用二臺(tái) PC200 型挖掘機(jī)分別 1 軸的 F軸和 K 軸位置沿建筑物順時(shí)針?lè)较蜷_挖，土方開挖分層進(jìn)行，每層開挖深度控制在 50 厘米以內(nèi)，開挖過(guò)程中必須由專人指揮，嚴(yán)格控制每皮開挖深度，以防止坡體中的應(yīng)力瞬間釋放，造成邊坡失穩(wěn)。 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告、周邊環(huán)境，本工程的土方開挖深度不是很深、且土質(zhì)情況較好，開挖段內(nèi)主要土層為粉質(zhì)粘土夾角礫，基坑將采取大放坡開挖，放坡系數(shù)為 1： 1。目錄 第一章 主要施工方法 .......................................................... 5 第 1節(jié) 地下室工程 ........................................................ 5 地下室施工程序 .................................................... 5 土方開挖 ......................................................... 5 墊層施工 ......................................................... 6 地下室鋼筋 ........................................................ 6 地下室模板 ........................................................ 7 地下室混凝土澆搗 .................................................. 7 地下室施工要點(diǎn) .................................................... 7 第 2節(jié) 鋼筋混凝土主體框架結(jié)構(gòu) ............................................. 8 主體結(jié)構(gòu)施工程序 .................................................. 8 主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工 .................................................. 8 第 3節(jié) 填充墻砌筑 ....................................................... 15 施工準(zhǔn)備工作 ..................................................... 15 磚砌體材料要求 ................................................... 16 操作工藝要求 ..................................................... 16 磚砌體的質(zhì)量要求 .............................