【正文】 地下室外墻防水 地下室外墻防水處理，我們建議采用聚胺酯防水涂料。 施工順序：基層處理→ 20 厚 1： 2 防水砂漿（內(nèi)摻 35%防水劑）→三道聚胺酯防水涂料面→ 240 厚保護墻。 基層清理：將所有需做防水層的基層表面進行認真清理、澆水、補平，同時必須使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實粗糙，或以鋼絲刷將表面刷毛，用清水清洗，以利于防水層與結(jié)構(gòu)層的粘接牢固。 防水砂漿抹灰：地下室外墻防水砂漿采用五層抹面。第一層為素灰抹面，要求厚薄均勻，二至四層為防水砂漿抹 灰，在素灰抹平后進行，最后一道為收壓，必須在砂漿初凝前進行。 防水涂料：涂底膠、將聚胺脂甲、乙組份和二甲苯按 1： ： 2 的比例配合攪拌均勻，再用長把滾刷將混合出來均勻涂布在基層表面，涂量一般以 。涂布底膠應(yīng)固化 4h 以上，才能進行下一道工序的施工。 屋面及屋面防水 本工程屋面均設(shè)保溫隔熱層，材料選用 100 厚水泥膨脹珍珠巖，其上面均現(xiàn)澆 40 厚雙向配φ6@150 鋼筋混凝土。 ①、施工順序：清理基層、蓄水試驗→ 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層→刷防水涂料→ 100 厚樹脂珍珠巖塊材保溫層→ 40 厚 雙向配 φ6@150 鋼筋混凝土找平層→鋪貼鋁膜 TBL 防水卷材→刷淺色鋁基反光涂料（或架空擱砼隔熱板）。 ②、基層找平（防水） 屋面的防水能力實質(zhì)上是提高自身的砼防水，屋面施工前須進行蓄水 24 小時試驗，確認結(jié)構(gòu)無滲漏后開始施工，找平前應(yīng)對鋼筋砼屋面清掃干凈，貼餅找平。這層找平層表面應(yīng)該是壓成細毛平整不裂縫，均勻涂刷防水涂料縱橫向各一道。 ③、保溫隔熱層 鋪設(shè)防水樹脂珍珠巖有二個作用，一個是保溫隔熱，一個是屋面找坡，要達到 2－ 3％的坡度，珍珠巖鋪設(shè)高差要 10 厚米，因此在沿溝邊必須先筑打 50 高（珍珠巖厚度定） 120 寬的素砼擋隔。并間隔一軸設(shè)排氣管道，在十字節(jié)點處伸出屋外排氣帽。 ④、找平層處理 在作防水卷材前必須做好找平層。大面應(yīng)測餅、拉線粉平整。細部天溝拉線粉直，天溝底及與女兒墻腳、室內(nèi)外相鄰墻體底部（衛(wèi)生間四周墻腳）處均整澆與墻體等厚的 300－ 400 高混凝土，內(nèi)配構(gòu)造鋼筋。 第 7節(jié) 裝飾與裝修工程 涂料墻面 材料要求：涂料要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。 主要機具：噴槍、噴斗、小型空氣壓縮機等。 作業(yè)條件：基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收，含水率低于 10％， PH 值小于 。搭好內(nèi)腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達到設(shè)計及規(guī)范要求。 操作工藝 A、基層處理：基層清理干凈，用膩子填補齊平，干燥后用砂紙磨平再滿刮膩子，干燥后用砂紙打磨平整，并清理凈浮灰。 B、底涂：底層涂料為溶劑性涂料，先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，噴涂 1— 2 遍。 C、中涂：待底涂干透后進行中涂，中涂為水溶性涂料，涂刷 1— 2 遍。 D、面涂：待中涂干透后即可進行面涂，面涂時必須掌握好噴涂的壓力，噴槍移動速度、噴距等。 成品保護 進行操作前漿不進行噴涂的門窗及其他相關(guān)的部位遮擋保護好。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。拆腳手架時要輕拿輕放，嚴防碰撞己噴完的墻面。涂刷守的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成成污染。 內(nèi)墻瓷磚鑲貼 材料要求：瓷磚符合設(shè)計要求；砂子底層為中砂；結(jié)合、粘合層為細砂。水泥使用標號在 325 號以上的水泥。 機具設(shè)備、木錘子、合金鑿于、鐵鏟、切磚刀、木托板、胡桃鉗子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。 施工條件 主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并通過驗 收。預留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇己安裝完，且門窗框與洞口縫隙己堵塞嚴密，并設(shè)置保護措施。高級瓷磚設(shè)計要求，挑選規(guī)格顏色一致，邊緣整齊的釉面瓷磚，購進瓷磚時，除普通規(guī)格外，適當選用配件瓷磚。瓷磚在使用前先用水浸泡 2— 3h 后，取出陰干備用。 操作工藝 A、抹底灰：底灰為 1： 3 水泥砂漿，厚 7— 12mmp 抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面進行修補，然后澆水濕潤，再行抹灰，刮平搓毛養(yǎng)護 1— 2d 后，鑲貼面層，混凝土墻面用火堿洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖洗凈，用 1： 1 水泥漿結(jié)合層，作為底灰和粘結(jié)砂漿加801 膠水溶液 (30％膠十 70％水 )拌合，甩成小拉毛，兩天后再行抹底灰。 B、抹結(jié)合層：在底灰上抹 1： 115 水泥砂漿結(jié)合層，作為底灰和粘結(jié)砂漿間的過渡層，搓平后即可用粉線彈分格線。 C、彈線和分格： 1)、彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷磚寬度尺寸加1mm 在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚厚 5— 7mm，作為各皮磚鑲貼基準，定位瓷磚的底線要與水平線吻合。 2)、彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線 (此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板 )，使木托板頂面與水平線吻合。 3)、掛平整線：鑲貼時，骯兩側(cè)豎向定位瓷磚帶上，分層掛平整線，以保證每一層瓷磚在同一水平線上，又可利用它控制整個墻面的平整度。 4)、設(shè)木托板：以彈線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的木托板，防止瓷磚在水泥末硬化前下墜。木托板加工平整，其頂面與水平線相平，第一行瓷磚就在木托板面上鑲貼。 5）、鑲貼：用 1： 1 水泥砂漿或純水泥由上向下進行粘貼。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，右手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標志貼于款初凝的結(jié)合層上，就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整，每貼幾塊后，要檢查平整度和灰縫。陰陽角處可用陰陽角條 。也可用整塊瓷磚對縫，陽角對縫瓷磚需沿邊沿切 45 度角。 6）、勾縫：瓷磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用與瓷磚顏色相同的水泥漿擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后，視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。 成品保護 殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈。提前做好水、電等安裝作業(yè)工作，以防損壞墻面。嚴防水泥漿、石灰漿、涂料、油漆等污染墻面，不得在墻面上亂涂亂劃。 第 8節(jié) 給排水工程 給水管道安裝 ⑴、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的順序施工，先立管，后橫管， 最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下順序施工。 ⑵、管道安裝避讓原則：有壓管道讓自流管道；小管徑管道讓大管徑管道；冷水管讓熱水管；給水管讓排水管；生活用水管讓消防用水管；電管讓水管；弱電管讓強電管；水管讓風管。 ⑶、 UPVC 管安裝。管材用細齒具切割，應(yīng)保證切割平整；粘結(jié)前對承插口作插入實驗，確定插入深度；然后將承插口處擦拭干凈，用刷子涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨后迅速用力垂直插入至底端，用手旋轉(zhuǎn)至少 1/4 圈以保證接合緊固無漏隙。 ⑷、 PEX 管安裝。插入式連接，將銅制卡緊環(huán)套在管道的外周，用專 用夾緊工具將卡緊環(huán)卡緊，使卡緊環(huán)將保利管緊緊地壓入插入式管件的槽中。 ⑸、支、吊架制作安裝。支架下料和組對時先點焊，經(jīng)校正然后正式焊接。支架制作完后及時進行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標 88R420 安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度。支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。 ⑹、管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時防腐，整個接口外觀整潔。 ⑺、試壓及沖洗。管道安裝完畢后對管道進行 全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應(yīng)緩慢升高至試驗壓力，壓降應(yīng)符合 GBJ243 82 規(guī)范規(guī)定或設(shè)計規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時填寫試壓記錄。對試壓合格的管子應(yīng)進行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和 被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。 排水管道安裝 ⑴、管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。 ⑵、根據(jù)施工圖的預留管洞尺寸無差錯如需擴孔樓板洞，應(yīng)按位置畫好標記對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。 ⑶、立管：檢查口、伸縮節(jié)、防火套管的設(shè)置按設(shè)計要求施工。 ⑶、立管安裝完畢配合土建不低于樓板標號的混凝土，將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護。 ⑷、管道支管安裝必須符合施工規(guī)范要求的標 準坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。 ⑸、支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預留管安裝定位，找準尺寸將樓板洞堵嚴，預留管口裝上臨時堵絲。 ⑹、排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。 ⑺、粘結(jié)劑應(yīng)與管材配套購置，并標有出廠日期，不同廠家不同日期產(chǎn)品不能混用。 ⑻、粘結(jié)連接前應(yīng)先清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在 515S 內(nèi)立即將管子插入承口。 ⑼、排水管道坡度應(yīng)按圖施工，安裝時管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴禁倒坡，隱蔽管 道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。 ⑽、伸縮節(jié)安裝：伸縮節(jié)安裝間距設(shè)置不大于 4 米，室內(nèi)應(yīng)每層設(shè)置。在管子承插口粘接固定后，拆除限位裝置以利熱脹冷縮。 ⑾、過樓板。屋頂處設(shè)防火套管，套管長度為 米橫向過墻設(shè) 米防火套管 ,由管井伸向井處 (可見處 )套管不小于 米。 衛(wèi)生器具安裝 ⑴、衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。安裝時基本上有共同點：平、穩(wěn)、準、不漏、使用方便、性能良好。 ⑵、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預埋固定件或膨脹螺栓。坐便器固定螺栓不應(yīng)小于 M6，低水箱固定螺栓不小于 M10，并用橡膠墊和平光 墊壓緊。凡是固定在衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件。 ⑶、洗滌盆、洗手盆支架安裝必須牢固。器具支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具的標高。 ⑷、衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口直接連接的一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破壞防水層。 ⑸、坐便器的安裝應(yīng)嚴格控制坐便器與低水箱的中心線，安裝坐便器之前將其位置校正準確，防止接口滲漏。 ⑹、地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。 ⑺、所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，要按規(guī) 定做好盛水試驗，并做好記錄。 第 9節(jié) 電氣工程 電氣工程安裝總體要求 1應(yīng)按規(guī)定的施工及驗收規(guī)范 ,質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工 2照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作 3照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修時進行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進行安裝 4動力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作好試運轉(zhuǎn)準備 5防雷接地系統(tǒng)：及時予埋好基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)柱內(nèi)的防雷引下線。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接 地裝置 6屋面避雷帶在女兒墻施工時配合埋設(shè)支架 配電箱安裝 1柜盤安裝 1柜盤安裝。根據(jù)施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨柜（盤）只找柜面和測面的垂直度。成列柜盤各臺就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用 整，每處墊片最多處不能超過三片 2柜盤接地，每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接后，再以接地干線可靠連接 2柜盤內(nèi)接線 1引進柜盤的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應(yīng)使用所接的端子板受到機械應(yīng)力 2鎧裝電纜的鋼帶不允許 進入柜盤內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固 3當進線采用橡膠絕緣芯線時外套應(yīng)有絕緣管保護 3配電箱預埋或預留孔應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受壓變形 4配電箱的進管孔應(yīng)為壓制孔，進線管應(yīng)從規(guī)格適當?shù)目字幸M，并順直排列，一孔一管，進箱的長度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩 24扣，帶牢護帽。嚴禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形 5配電箱內(nèi)導線連接牢固，綁扎成束。留有適當?shù)挠嗔?，無絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線芯 6導線引出板面應(yīng)有絕緣套管保護 7箱（盤）接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連 8配 電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符 配管及管內(nèi)穿線施工工藝及要求 ⑴、暗配焊接鋼管設(shè)要沿最近線路設(shè)，盡量減少彎曲埋地的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管保護，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于 15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低 200mm。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于 25mm，進入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 1厚壁管在 2寸