【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 離析。③混凝土中粗骨料粒徑過(guò)大。④導(dǎo)管氣密性不好。⑤各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中 停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而卡管等。 預(yù)防措施：①使用具有良好的隔水性能的隔水栓 ，直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配。②嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。③確保導(dǎo)管連接部位的密封性，澆筑過(guò)程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗及導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。④時(shí)刻監(jiān)控機(jī) 械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 對(duì)策：①已灌注混凝土厚度較小，不超過(guò) 3m 時(shí)出現(xiàn)卡管的，可采用吸泥機(jī)或振動(dòng)器清出導(dǎo)管內(nèi)混凝土，并重新清孔再灌注。②已 灌注混凝土厚度較大，重鉆清孔不太可能，只能及時(shí)采取更換導(dǎo)管二次剪球重新灌注的辦法，目前社會(huì)上關(guān)于如何確保二次灌注能不斷樁還在研討中。 （ 7）斷樁 危害：失去承載力成為廢樁。 成因：①由于導(dǎo)管底端距孔底過(guò)高，混凝土被泥漿稀釋?zhuān)斐蓸痘锥嘶炷敛荒獭＂谑艿叵滤顒?dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，泥漿中的水分浸入混凝土，形樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。③初灌量不足、導(dǎo)管提升或起拔過(guò)多，超出混凝土面；或因機(jī)械故障、停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層。④因成孔偏斜、灌注過(guò)程中卡管、堵管等引起灌注混凝 土過(guò)程無(wú)法繼續(xù)而斷樁。 預(yù)防措施：①認(rèn)真清孔，及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定。②認(rèn)真測(cè)量和計(jì)算，使初灌滿(mǎn)足導(dǎo)管埋深不小于 ，確保導(dǎo)管的密封性，準(zhǔn)確控制導(dǎo)管提升。③嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，注意骨料和砂率、水灰比的配比，使熟料具備良好的和易性。④做好檢查和準(zhǔn)備工作，確保灌注過(guò)程連續(xù)、快速，防止綁扎水泥隔水塞的鐵絲斷裂。⑤出現(xiàn)卡管或堵管時(shí)，應(yīng)果斷采取措施，或重新清孔重新灌注，或拔出導(dǎo)管，更換導(dǎo)管后進(jìn)行二次灌注。 1樁基砼質(zhì)量控制及有關(guān)注意事項(xiàng)： 在造孔時(shí)，要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?，以免孔?nèi)殘 渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象；為防擾動(dòng)孔壁造成坍孔、擴(kuò)孔、卡鉆，應(yīng)采取有效的技術(shù)措施；成孔中遇到斜孔、彎孔、坍孔、護(hù)筒周?chē)皾{等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取措施后再行施工；及時(shí)將清出的鉆碴運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境；澆注水下混凝土?xí)r，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，派有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫(xiě)水下混凝土澆注記錄；在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出接頭間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時(shí) ，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。 孔徑和孔深必須符合要求。 成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深和沉淀層厚度，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，再澆注水下砼。 水下砼強(qiáng)度符合要求，無(wú)斷層或夾層。 樁基底標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。 樁頭鑿除部分無(wú)殘余松散層和薄弱砼層。 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)核實(shí)地質(zhì)情況。 孔徑、孔深的允許偏差應(yīng)符合下表要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（ mm） 1 孔 徑 不小于設(shè)計(jì)樁孔 2 孔 深 比設(shè)計(jì)樁深超深 3 孔位中心 群 樁≤ 100，排樁≤ 50 4 傾 斜 度 1%，且不大于 500 5 澆注砼前樁底沉渣厚度 不大于 5cm 1樁基鋼筋質(zhì)量控制及有關(guān)注意事項(xiàng)： 鋼筋、焊條品種和技術(shù)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 冷拉鋼筋機(jī)械性能符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量。搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。 鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象，鋼筋砼樁內(nèi)縱向鋼筋接頭須采用對(duì)焊。螺旋箍筋或箍筋必須箍緊縱向鋼筋，與縱鋼筋相交處用點(diǎn)焊焊接或用鐵絲綁結(jié)牢固。 1鉆孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ①樁身混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（ C25），每樁的試件取樣組數(shù)各為 34組，混凝土的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合規(guī)范要求。 ②對(duì)橋梁全部樁基進(jìn)行完整性檢驗(yàn)，采取無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。 ③經(jīng)檢驗(yàn)樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，項(xiàng)目部研究處理方案，報(bào)批處理。 （二）基礎(chǔ)及 下部結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案 墩柱施工 墩柱施工工藝流程圖 樁基施工結(jié)束，檢測(cè)合格后進(jìn)行墩柱施工，三干河橋墩 柱 1墩、 2墩共 10個(gè)，直徑 。 鋼筋制安 墩柱鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料，現(xiàn)場(chǎng)制作成型，各橋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本橋利用橋臺(tái)后側(cè)場(chǎng)地硬化后作為鋼筋加工場(chǎng)地，其焊接與綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 鋼筋在加工場(chǎng)地嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定及圖紙尺寸集中下料 (主筋下料前先確定樁基上墩身預(yù)埋筋的長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度應(yīng)減去該部分；如果采用搭接焊，下料時(shí)考慮搭接長(zhǎng)度 )、加工好后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)按圖紙要求進(jìn)行綁扎。 鋼筋綁扎時(shí)可利用搭設(shè)的腳手架，以便于鋼筋綁扎，腳手架釆用鋼管搭設(shè)。 墩身主筋釆用焊接時(shí)，優(yōu)先考慮縱向搭接雙面焊。接頭 雙面焊縫的長(zhǎng)度不小 5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于 10d。焊接時(shí)特別注意要盡量保證兩根主筋軸線處于同一直線，接頭處的彎折角偏差不大于 4度，且軸線偏移不超過(guò) 倍鋼筋直徑同時(shí)不大于 2mm。電渣壓力焊的技術(shù)規(guī)定參照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，鋼筋的交叉測(cè)量放樣 樁基頂 面鑿毛清孔 模板安裝就位 鋼筋綁扎 搭設(shè)支架 拆除模板、支架 養(yǎng)生 施工方案報(bào)批 砼澆筑 模型制作、試拼檢查 鋼筋加工制作 試件制作 試件試壓 連接采用手工電弧焊。 受力鋼筋焊接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，在 35D 范圍內(nèi)任意兩根鋼筋最多只能有一個(gè)焊接頭，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，在 35D范圍內(nèi)不得有兩個(gè)焊接頭。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)， 以保證鋼筋砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求；為保證砼的外觀，墊塊采用預(yù)制高強(qiáng)砂漿墊塊。 試驗(yàn)室對(duì)鋼筋焊接頭按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢。 模板制安 墩柱訂做圓形鋼模板，分節(jié)制作每節(jié)為 米。 橋梁墩柱模板釆用鋼模板，模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；模板加工完成后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體試拼，調(diào)整接縫處的平整度和縫隙，必要時(shí)用磨光機(jī)磨平接縫處錯(cuò)臺(tái)，直至滿(mǎn)足規(guī)范要求。模板安裝一次支立到頂，接縫間采用雙面膠帶塞緊，模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑，模板四周設(shè)置 3 根拉索。立模完畢后，及時(shí) 檢查模板整體穩(wěn)定性、剛度及垂直度，檢驗(yàn)合格后方可澆灌砼。 砼澆筑 砼水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸采用砼罐車(chē)，為防止砼的離析，砼通過(guò)串筒澆灌，砼自由落差髙度不大于 1m，分層厚度控制在 30cm 左右，固定專(zhuān)人用插入式振動(dòng)棒振揭，振動(dòng)時(shí)先外后里，要求間隔和振揭時(shí)間適宜，嚴(yán)格控制振動(dòng)棒與鋼筋間距離。 養(yǎng)護(hù) 安裝進(jìn)度計(jì)劃，澆筑時(shí)氣溫較低，拆模后立即用塑料薄膜及土工布包裹并采取保溫措施。 墩、臺(tái)帽施工 蓋梁施工工藝框圖 本工程有 2 個(gè)墩帽，墩臺(tái)帽施工 時(shí)遵循安裝底模 放線 安裝鋼筋骨架 扎筋安裝側(cè)模 砼澆筑 養(yǎng)護(hù)的程序進(jìn)行。施工時(shí)： 鋼筋的骨架及箍筋在加工現(xiàn)場(chǎng)制作成形并編號(hào)，骨架的焊接嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，骨架在底模上分片安裝綁扎成型，并釆用高強(qiáng)砂漿保護(hù)層墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 墩、臺(tái)帽模板采用 15mm 竹膠板，模板的強(qiáng)度及剛度必須滿(mǎn)足砼的振搗要求，模板安裝時(shí)，接縫做到平順嚴(yán)密，無(wú)縫隙，以保證不漏漿。竹膠板做側(cè)模及耳背墻模板，木方作加勁肋，加勁肋橫向間距 300mm，用 2 根鋼管夾持拉條，采用Ф 12 圓鋼作拉 條固定。立模時(shí)墩、臺(tái)帽上下用兩道Ф 12 圓鋼拉條固定，拉條豎向間距 80cm，橫向間距 80cm，測(cè)量放樣 擺設(shè)支架 支底模板 鋼筋綁扎 支側(cè)模板 澆筑混凝土 養(yǎng) 生 拆模板、支架 現(xiàn)場(chǎng)檢查 鋼筋下料成型 現(xiàn)場(chǎng)檢查 混凝土拌合、運(yùn) 輸出輸 制作試塊 測(cè)定試塊強(qiáng)度 具體布置見(jiàn)示意圖。 墩、臺(tái)帽的砼嚴(yán)格采用原試配合格的配比進(jìn)行配料，砼的澆筑從一頭向另一頭階梯并分層推進(jìn)，砼的振搗做到密實(shí)，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。同時(shí)做好砼試塊。 橋臺(tái)臺(tái)帽模板一次支立到頂，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑釆用商品砼，輸送泵送砼入模，機(jī)械振搗。臺(tái)帽（含耳背墻）砼澆筑擬一次澆筑，整體成型。 帽體砼振搗釆用插入式振搗器，分三層振搗。帽體砼澆筑到臺(tái)帽頂面后，停頓 2030 分鐘，然后進(jìn)行耳背墻砼澆筑。耳背墻砼振 搗采用插入式振搗器，分層振搗，分層厚度不大于 30cm、一次成形。本層砼施工完畢，上層砼施工到相同位置時(shí)，下層砼應(yīng)未初凝。 采用插入式振搗器振搗砼，其移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，且插入下層砼的深度宜為 510cm，與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的距離。每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，具體以砼不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。 砼澆筑期間，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。 澆筑完畢并初凝時(shí)，表面收光。終凝前，進(jìn)行二次收光。 砼 澆筑 1天后拆除側(cè)模，立即用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，冬季采用保溫措施；墩帽砼同條件試塊或回彈強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90%后，方可拆除底模。 下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制 墩臺(tái)帽墻采用竹膠板模板，模板的強(qiáng)度、剛度要滿(mǎn)足要求，確保砼成型符合設(shè)計(jì)要求，砼澆筑采用輸送泵，確保砼內(nèi)實(shí)外光，光潔美觀。 下部結(jié)構(gòu)施工中，重點(diǎn)對(duì)鋼筋、模板、砼澆筑三個(gè)關(guān)鍵工序制定檢查要求，逐項(xiàng)控制，及時(shí)填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查單，使分項(xiàng)工序特別是關(guān)鍵工序處于受控狀態(tài)，杜絕不合格工序流入下道工序中。 支座墊石的施工 支座墊石經(jīng)嚴(yán)格的放線 鑿毛 立模 安裝鋼筋網(wǎng)片 測(cè)頂高程 澆筑 養(yǎng)護(hù)的程序施工。 （三）上部結(jié)構(gòu) 工程施工技術(shù)方案 本工程上部結(jié)構(gòu)采用 L=1 L=16m簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力空心板，預(yù)制板全長(zhǎng) 、 。板高 、 ； 根據(jù)橋型結(jié)構(gòu)，我部計(jì)劃本橋橋梁板交由路寰預(yù)制梁場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制。 非預(yù)應(yīng)力板梁預(yù)制 預(yù)制實(shí)心板施工工藝流程圖 模板施工 （ 1）底模布置 實(shí)心板梁預(yù)制場(chǎng)共設(shè)置 6塊底模，場(chǎng)地經(jīng)過(guò)壓實(shí)整平，能保證底?；A(chǔ)的強(qiáng)度和平整度，底膜采用砼澆筑。 （ 2）側(cè)模施工 側(cè)模采用竹膠板， [14 槽鋼做立帶，對(duì)拉螺桿固定，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性及各部位形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，模板在模板加工場(chǎng)所加工后經(jīng)試拼合格方后投入使用。側(cè)模采用幫包底形式立在底模上，采用對(duì)拉螺桿固定。模板準(zhǔn)備 4套。 （ 3）模板施工注意事項(xiàng) ①、模板必須保證足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證各部位形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ②、模板分塊合理，拆裝方便，并充分考慮模板的周轉(zhuǎn)率和適應(yīng)性。 ③、模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形，接縫嚴(yán)密、不漏漿。 砼澆筑 養(yǎng)護(hù)、拆模 構(gòu)件堆存、出運(yùn) 預(yù)埋件、預(yù)留孔安放 支立側(cè)模 涂側(cè)模脫模劑 制作砼試件 施工準(zhǔn)備 澆筑底模 鋼筋綁扎 鋼 筋加工 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) ④、在同一結(jié)構(gòu)中采用同一類(lèi)型的脫 模劑。 ⑤、模板應(yīng)定位準(zhǔn)確，不得有錯(cuò)位、漲模等現(xiàn)象。 ⑥、施工過(guò)程中注意預(yù)制構(gòu)件上預(yù)埋件的埋設(shè)，尤其是邊梁上預(yù)埋件的埋設(shè)位置、方向與現(xiàn)場(chǎng)安裝方向要一致。 鋼筋加工 鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙下料制作，然后轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，鋼筋的間距、尺寸、接頭符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋主筋的焊接一律在鋼筋焊接場(chǎng)所采用搭接焊連接，鋼筋直徑≥ 12mm 接頭采用焊接，鋼筋直徑＜ 12mm 采用綁扎，焊接及綁扎長(zhǎng)度嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。固定鋼筋按設(shè)計(jì)位置固定。 鋼筋在底模上進(jìn)行綁扎時(shí)，可在底模及主筋上用石筆標(biāo)識(shí)位置，鋼筋綁扎時(shí) 以此控制鋼筋數(shù)量及間距，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，空間尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋骨架應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，并保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。 鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋件、預(yù)留孔位置的預(yù)留。鋼筋綁扎的絲頭一定要摁到內(nèi)部，不得外露觸及模板。 混凝土施工 本工程預(yù)制構(gòu)件砼全部采用商砼，標(biāo)號(hào) C40，砼罐車(chē)運(yùn)輸入模。 混凝土縱向澆筑順序：由一端向另一端逐漸分層斜向澆筑，混凝土采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，混凝土澆筑完成后覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 1）混凝土的澆筑振搗和拆模 ①、對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、混凝土保護(hù)層厚度及模板進(jìn)行檢查 并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后，才能澆筑混凝土，澆筑前必須清除模板中的雜物。 ②、在澆筑過(guò)程中應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 ③、澆筑過(guò)程中注意振搗，特別是鋼筋密集部位。 ④、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土振搗密實(shí)，混凝土密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土停止下沉、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 ⑤、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止模板、鋼筋等松動(dòng)、變