【文章內(nèi)容簡介】 于 2度， DN65以上管材不大于 ，并去掉毛刺、飛邊。 壓槽時，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾 輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時，應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度。進(jìn)刀不能太快，滾槽機(jī)手柄每輪近給量不大于 。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。 支架制作、安裝。支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐 19 應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應(yīng)征得有關(guān)部門的 同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。 管道敷設(shè)。 1） 裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層； 2） 檢查管接口各附件是否齊全； 3） 對 DN50 及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序 ,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上 ,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。 4） 對 DN50 以上的大管件連接時，先將接口 、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。 5） 室內(nèi)管道敷設(shè)時，管道距墻面的距離應(yīng)為 12~15mm，管道穿樓板時須設(shè)置鋼套管，高出地面 50~100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有 2~5‰的坡度，坡向泄水孔。 6） 埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用 1： 2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工 程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時可鋪 100mm厚砂墊層。 7） 埋地管道回填時，應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于 12mm土回填至管頂上側(cè) 300mm 處，經(jīng)夯實(shí)后回填原土。⑧管道在敷設(shè)時應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。 20 8） 管道水壓試驗(yàn)。襯塑鋼管的試壓與普通的鍍鋅鋼管相同。 9） 質(zhì)量控制 ： 建立質(zhì)量小組 。 敷設(shè)于屋面及室外明處的管道，采用石棉橡膠隔熱保溫，并在通水前保護(hù)好復(fù)膜層避免襯塑鋼管與潮濕物體直接接觸，造成電化學(xué)反應(yīng)腐蝕。管道與給水栓連接處采用角鋼加固措施。管道與其它管道同 溝（架）平行敷設(shè)時，沿溝（架）邊布置，上下平行敷設(shè)時，敷設(shè)在熱水和蒸汽管下面，與其它管道交叉敷設(shè)時，采取橡膠隔離管道保護(hù)措施。在管道滾槽時，槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。為達(dá)到理想槽距安裝人員采用游標(biāo)卡尺測量槽距，保證管道的安裝質(zhì)量。 柔性鑄鐵管安裝。 安裝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、毛刺，鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面，插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽，凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。 沿直線安裝管道時，宜選用管 徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。 安裝時在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙510 毫米，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。 在插口端先套入法蘭壓蓋、再套入橡膠圈、橡膠圈邊緣與安裝線對齊。 將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。 擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，兩對角螺栓則時擰，三角的逐個擰，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。 如遇柔性接頭與舊式剛性接頭混合使用時，柔性接頭的插口與普通鑄鐵管承口連接，可按常規(guī)施工方法做成剛性接頭。 21 安裝直管時，每根管接口外需用管箍固定在建筑物上。 安裝柔性接口時，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋好的縱向軸線相同，螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻、對稱地緊固。 橡膠圈安裝就位后不得扭曲，沿圓圈各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距。橡膠圈安裝前的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合國家鑄鐵管的管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠的規(guī)定。 安裝排水管道須注意排水坡度和坡向。 鍍鋅鋼管的安裝 當(dāng)用手工方法加工管口螺栓時， DN20以下的螺線可以一次套成， DN25 以上應(yīng)分工 23次進(jìn)行，并在切削過程中加油冷卻，保證螺栓的完整。 鍍鋅鋼管安裝要注意絲口的加工，不允許有爛絲現(xiàn)象，絲口加工長度最好加工一塊模板來控制絲口長度保持一致。 螺紋密封材料采用一氧化鉛和甘油調(diào)和成糊狀物做密封填料，必須隨調(diào)隨用，放置時間不能超過 10 分鐘，否則會硬化，不能使用，調(diào)和好的密封填料涂在管端螺紋上，并立即上緊管件，不能松動和倒退。 螺 紋接口擰緊后宜留有 23絲螺紋，還應(yīng)清除接口處的殘留填料。 硬聚乙烯和 UPVC塑料管安裝。 安裝時可用鋼鋸和木工鋸切割，用鋼鋸切割時應(yīng)選用粗齒鋸條。 坡口可用粗齒銼刀加工，也可用坡口機(jī)加工。 連接前，用酒精或丙酮等清潔劑將承口內(nèi)壁和插口外壁擦洗干凈。先進(jìn)行試插，檢查承插長度和承插口之間的間隙。承插長度一般為管子公稱直徑的 1~ 倍。承插口之間的間隙應(yīng)不大于 22 。然后在承口內(nèi)壁和插口外壁均勻地涂上一層粘合劑，將承插口對正后及時插入，并插足規(guī)定的 長度，保持?jǐn)D壓力 2~3min。接口外擠出的粘合劑應(yīng)擦干凈，并使接口在不受外力的狀況下固化。 塑料排水管道穿樓板、屋面、地下室外墻做法詳國標(biāo)96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯 (PVCU)管道安裝》。 管道支架，閥門及管道附件安裝 為了在管道安裝后能達(dá)到使用要求，管道支架、閥門及管道附件的安裝質(zhì)量不能忽視，否則影響使用功能。 管道支架所用型鋼多種多樣，支架種類形式也較多。在材料計劃的同時應(yīng)考慮所設(shè)支架的種類形式（除圖紙已作規(guī)定之外），而根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定所用材料品種、規(guī)格、數(shù) 量備料。 材料進(jìn)場后應(yīng)查驗(yàn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否為本工程所需用和是否符合計劃要求，并應(yīng)查驗(yàn)是否具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證。 按圖紙確定支架位置、標(biāo)高、型式等制作安裝。而作為砼結(jié)構(gòu)地方則應(yīng)配合土建作好鋼板預(yù)埋，尤其是管道口徑較大的地方務(wù)必作好預(yù)埋工作。 冷凍水和冷凝水管在作支架時必須考慮保溫，防結(jié)露的木質(zhì)管托高度留出足夠的保溫位置、距離、并且管道、支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層外部，在穿過支、吊、托架時，應(yīng)鑲以墊木。并考慮支架上各條管道口徑大?。ㄍ鈴剑⒕鄩ξ恢?、相互間距、流 向、坡向、坡度每個支架間距可按圖紙《給排水設(shè)計總說明》辦理，或參照03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》。 管道支架必須牽線敷設(shè)，作為型鋼水平支架，每個必須橫平豎直，成排支架平面必須在一條線上。作為吊架，吊桿中心必須在一條線上，吊桿的長度必須有調(diào)高度的余地。所以管道安裝的質(zhì)量好 23 壞與否，直接與支吊架敷設(shè)有相當(dāng)大的聯(lián)系，所以務(wù)必引起操作人員的注意。 閥門作為管道水流通斷的重要器件，每個閥件必須有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)該對品種、規(guī)格、型號是否合符要求，有無砂眼、破裂、啟閉不靈活等現(xiàn)象。否則應(yīng)視為不合 格產(chǎn)品，不得予以使用。 閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試壓工作，應(yīng)根據(jù)閥門公稱壓力為基礎(chǔ)按 GBJ235— 82 標(biāo)準(zhǔn)作好試壓工作。 閥門在安裝時，應(yīng)注意手輪的朝向，介質(zhì)流向應(yīng)與建設(shè)單位共同商量（在特殊情況下），以便于使用者操作方便。另外，閥門的密封處（法蘭面或內(nèi)螺紋絲口處）應(yīng)無傷痕、平滑、干凈，以便今后試壓工作順利進(jìn)行。 需法蘭連接的閥門，不得使用雙層墊片。螺紋連接的閥門在作完后，絲扣應(yīng)松緊適度，并留有余地，并應(yīng)作完閥門兩端清潔工作。 對于特殊閥門的連接，應(yīng)按說明安裝， 并作到整潔美觀。 管道試壓、沖洗、灌水等試驗(yàn) 在每條（系統(tǒng)）管道安裝完畢后，均應(yīng)作好作完各項(xiàng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)制造、安裝工作的成果是否符合設(shè)計與使用要求。并及時作好各項(xiàng)記錄，為工程資料的完善作好準(zhǔn)備。 生活給水、消防管道、 熱水管道、 冷凍、冷卻循環(huán)水等系統(tǒng)管道在安裝完畢后均應(yīng)進(jìn)行試壓工作，各系統(tǒng)（條）管道試壓等級均按本工程《給排水設(shè)計總說明》第 九 條執(zhí)行。 管道試壓必須在整條（系統(tǒng)）管線安裝工作完畢后進(jìn)行，對于試壓前應(yīng)選擇好正確排空位置，接好排空管道至就近排水點(diǎn)，在試壓過程中，所有安全 閥、呼吸閥、自動排氣閥不得參加試壓，待試壓完畢后再重新裝好或打開前端閥門。在管系統(tǒng)與其它不在本試壓范 24 圍內(nèi)的其它管道（或系統(tǒng)）均應(yīng)采用臨時插（盲）板堵死，并記清位置，以備以后拆掉作正式通水工作。如需排水，應(yīng)選擇就近有 足夠泄水能力的排水點(diǎn)排放，并打開排空閥，以避免管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，影響管道密封質(zhì)量。 由于管道施工過程中，管道內(nèi)壁存在不少灰塵、泥砂、鐵銹，為保持水質(zhì)清潔，管道沖洗工作是必要的，也就是在試壓工作結(jié)束后，采用市政潔凈自來水對管道進(jìn)行逐條沖洗，并在出口采用潔凈玻璃杯檢驗(yàn)，待水鎮(zhèn)靜這后，目測水質(zhì) 情況及沉淀情況，水清無沉淀為合格。 所有污、雨水管在施工完畢后作灌水試驗(yàn)，并作好記錄。 灌水試驗(yàn)前必須確定堵水點(diǎn)與灌水點(diǎn)。灌水點(diǎn)應(yīng)選擇在高處，堵水點(diǎn)應(yīng)在管道排放口，對于污，雨水管排水宜應(yīng)逐層解決灌水問題，從下一層檢查口內(nèi)采用氣囊堵好，（氣囊內(nèi)壓力一般取~）則可在上一層排水口灌水，灌水高度直至排水口面， 5分鐘內(nèi)液面不下降為合格。同層（或同立管）逐個解決。雨水管灌水試驗(yàn)應(yīng)逐根解決。每作完一條（系統(tǒng)）管道灌水工作，隨著工作進(jìn)程，完善各項(xiàng)工程記錄。 管道設(shè)備刷漆、保 溫處理工藝及要求 管道油漆、保溫、防結(jié)露處理必須在管道試壓、灌水試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行。 泵房內(nèi)給水管道（淺藍(lán)）外刷調(diào)和漆兩道， 消火栓給水管道（紅色）外刷調(diào)和漆及大紅色面漆各兩道，自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道（紅色黃環(huán)）外刷調(diào)和漆兩道，明裝給水管道（銀灰）外刷銀粉漆兩道，中水管道（淺綠）外刷調(diào)和漆兩道，排水熱鍍鋅鋼管（銀灰）外刷銀粉漆兩道。通氣管熱鍍鋅鋼管（銀灰）外刷銀粉漆兩道。雨水管熱鍍鋅鋼管（黑色黃環(huán)）外刷調(diào)和漆兩道。埋地鋼管外壁做二布三油。 25 管道及設(shè)備保溫采用難燃型材料，應(yīng)在 水壓試驗(yàn)合格，完成防腐處理后進(jìn)行。 各層管井、吊頂內(nèi)給排水管道以及地下車庫、商業(yè)和庫房明裝給排水管道均需作防結(jié)露保溫。 非采暖區(qū)域的給排水管道，作防凍保溫處理以防管道凍裂。預(yù)作用自噴滅火系統(tǒng)報警閥后管道可不作保溫。 防凍保溫的給排水管道采用橡塑保溫管殼，保溫層厚度為50mm。 防結(jié)露保溫的給排水管道采用橡塑保溫管殼，保溫層厚度為 20mm。 保溫管殼外保護(hù)層做法如下：防凍保溫的給排水管道的保溫管殼外做鋁箔玻璃絲布保護(hù)層。暗裝在吊頂、管井內(nèi)的上述管道 ，防結(jié)露保溫管殼外纏玻璃絲布，鍍鋅鐵絲綁扎，外刷兩道調(diào)和漆。 屋頂水箱采用防凍保溫， 50mm厚超絲玻璃棉，外包鍍鋅鐵皮防護(hù)板。超絲玻璃棉容重 60kg/m。 衛(wèi)生設(shè)備安裝 衛(wèi)生器具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。 衛(wèi)生器具的安裝，宜采用膨脹螺栓固定，支、托架的安裝須平整，牢固與衛(wèi)生器具接觸緊密。 衛(wèi)生器的安裝位置應(yīng)正確。允許偏差，單獨(dú)器具為 10mm，成排器具為 5mm，安裝應(yīng)平直，垂直度偏差不得超過 3mm。具體做法生應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品安裝要求并參照給排 水國家標(biāo)準(zhǔn)圖 99S304進(jìn)行。 有飾面的洗滌盆、面盆，應(yīng)留有通向排水口的檢修門。 消火栓、水泵接合器、自動噴水、消防噴頭安裝。 消火栓安裝 室外消火栓安裝高度為栓口距地面 450mm。 26 室內(nèi)消火栓安裝高度為：栓口距地面 ， 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm， 栓口出口方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直。 水泵接合器安裝 水泵接合器宜采用地上式，當(dāng)采用地下式時，應(yīng)有明顯標(biāo)識。 水平接合器應(yīng)設(shè)在室外，便于消防車使用的地點(diǎn)，距離外消火栓距離宜為 1540m。 水泵接合器的組裝，按接口，聯(lián)接管，止回閥，安全閥，放空管，控制閥的順序進(jìn)行，止回并的安裝方向應(yīng)使消防用水能從水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 自動噴水消防噴頭安裝 消防噴頭安裝前，首先對噴頭的質(zhì)量，產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證證書進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 安裝噴頭前需對管道系統(tǒng)試壓，安裝完后再對系統(tǒng)進(jìn)行試壓。 要積極配合裝修，成排噴頭用拉線方式使其橫平，間距一致，與吊頂 高度齊平。噴頭裝飾盤需緊貼吊頂頂面，不得有松動，傾斜。 為防止工作時產(chǎn)生晃動影響噴水效果，應(yīng)用吊支架固定，固定支架與噴頭的距離不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm 自動噴水滅火給水管道橫管按坡度 敷設(shè)。 自動噴灑系統(tǒng)配水干管和配水管端頭及管段凹形的底部應(yīng)用絲堵堵塞，以供系統(tǒng)沖洗用。 安裝時應(yīng)采用專用 扳 手，玻璃球直撐臂嚴(yán)禁受力。 玻璃球嚴(yán)禁任何涂料或臟物覆蓋。 27 六、 暖通工程施工方案 工程簡述 本工程采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng) 系統(tǒng)，新風(fēng)設(shè)備采用新風(fēng)機(jī)組 和帶熱回收的空氣處理機(jī)組?？照{(diào)系統(tǒng)分內(nèi)、外區(qū)。其中內(nèi)區(qū)常年供冷 。熱源采用電鍋爐加蓄熱罐，夜間蓄熱