【正文】 線淡蘭色，保護 線為黃綠雙色。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，吊鏈平行。 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，直接與接地（接零）干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。按照國家有關(guān)規(guī)程進行試驗，做好記錄。有問題會同甲方、生產(chǎn)廠一起進行處理。 系統(tǒng)調(diào)試 ， 系統(tǒng)各設(shè)備、元、器件安裝完成后，經(jīng)校線正確無誤后，系統(tǒng)通電調(diào)試。 ，管道安裝標高：給水管以管中心計，排水管以管內(nèi)底計，尺寸單位：除特殊說明外，管長標高以米計，其余以毫米 管材，保溫防 腐及閥門： 15 （ 1） 生活給水管（除特殊注明外），生活給水支管進戶水表后為 PPR 管（ PN=） 熱熔連接，表前，室外給水管（ DN≦ 100）為鋼塑復(fù)合管，絲扣接頭，熱水管道采用 PPR管（ PN=） ,熱熔連接 （ 2） 生活排水橫支管，雨水管及空調(diào)冷凝水管采用 PVCU塑料管，承插粘結(jié)；排水立管采用 PVCU塑料管，粘結(jié)；室外排水管道管徑 De≦ 400采用 UPVC 加筋管，管徑 De400采用混凝土排水管水泥砂漿接口 （ 3） 保溫防腐：明設(shè)塑料管外刷銀粉漆兩道，灰色調(diào)和漆兩道，所有管道支、吊架除銹后紅丹打底，外刷與管道同 顏色漆兩道，給排水管道要做色標，給水管保留管道本色，各類管道應(yīng)在醒目位置用中文表明管道名稱 （ 4） 閥門選用：管徑 DN50采用銅質(zhì)截止閥，≧ DN50 采用優(yōu)質(zhì)閘閥或蝶閥，止回閥采用靜音式止回閥 管道敷設(shè)：立管及水平管支、吊架安裝詳國標 03S402，管道穿越樓板，梁，外墻等均應(yīng)預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管（ 02S40415A 型），套管尺寸給水管比安裝管大兩檔，排水管比安裝管大一檔。 閥口、特殊配件的管理 該工程中的閥門必須是經(jīng)現(xiàn)場試壓檢驗后，才能進行安裝、在領(lǐng)用閥門和特殊配件時，施工班組必須持有專業(yè)工程師 簽字的領(lǐng)料單，庫管員才能發(fā)放，并做到當天領(lǐng)料，當天安裝，不得在現(xiàn)場堆放。將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于 。③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。 6） 埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用 1： 2水泥砂漿填補。管道與給水栓連接處采用角鋼加固措施。 在插口端先套入法蘭壓蓋、再套入橡膠圈、橡膠圈邊緣與安裝線對齊。 安裝排水管道須注意排水坡度和坡向。 連接前，用酒精或丙酮等清潔劑將承口內(nèi)壁和插口外壁擦洗干凈。 管道支架所用型鋼多種多樣，支架種類形式也較多。作為吊架，吊桿中心必須在一條線上，吊桿的長度必須有調(diào)高度的余地。螺紋連接的閥門在作完后，絲扣應(yīng)松緊適度，并留有余地，并應(yīng)作完閥門兩端清潔工作。 由于管道施工過程中，管道內(nèi)壁存在不少灰塵、泥砂、鐵銹，為保持水質(zhì)清潔，管道沖洗工作是必要的，也就是在試壓工作結(jié)束后，采用市政潔凈自來水對管道進行逐條沖洗，并在出口采用潔凈玻璃杯檢驗，待水鎮(zhèn)靜這后，目測水質(zhì) 情況及沉淀情況，水清無沉淀為合格。 泵房內(nèi)給水管道（淺藍）外刷調(diào)和漆兩道， 消火栓給水管道（紅色）外刷調(diào)和漆及大紅色面漆各兩道，自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道（紅色黃環(huán)）外刷調(diào)和漆兩道，明裝給水管道（銀灰）外刷銀粉漆兩道，中水管道（淺綠）外刷調(diào)和漆兩道，排水熱鍍鋅鋼管（銀灰）外刷銀粉漆兩道。 防凍保溫的給排水管道采用橡塑保溫管殼，保溫層厚度為50mm。 衛(wèi)生器的安裝位置應(yīng)正確。 水平接合器應(yīng)設(shè)在室外，便于消防車使用的地點，距離外消火栓距離宜為 1540m。 安裝時應(yīng)采用專用 扳 手，玻璃球直撐臂嚴禁受力。水系統(tǒng)采用定壓罐定壓，設(shè)軟化水箱、定壓罐、補水泵。每個回路負擔各層的部分分區(qū)；外區(qū)冬季供暖夏季 供冷；內(nèi)區(qū)常年供冷。 本工程空調(diào)自動控制系統(tǒng)和數(shù)字式控制系統(tǒng)，制冷機房內(nèi)設(shè)備及蓄冰系統(tǒng)控制均納入 DDC 控制系統(tǒng)。設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求，并應(yīng)有驗收記錄。 3） 搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 3） 機組連接的風管、水管等重量不得由機組承受。運轉(zhuǎn)后，再檢查空氣處理機減震基礎(chǔ) 有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄 。 4） 試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。 2） 風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。 2） 預(yù)檢工程檢查記錄單。所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。 ④ 天圓地方的下料 天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。其展開下料分別依據(jù)相應(yīng)的“三通規(guī)格及尺寸表展開下料”。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。法蘭制作見下圖： 38 a2( m1孔 均布）φ 2鉚 釘孔b1(n2孔均布）a1( n1孔 均布）B2(m2孔均布）φ 螺 孔矩形鋼制法蘭構(gòu)造圖 圓形法蘭制作：圓形風管的法蘭采用機械煨制成型，煨好的法蘭冷卻后，找圓平整，然后焊接和鉆孔。 3） 最后將加固完畢的風管送入成品風管庫房內(nèi)存放。通風空調(diào)系統(tǒng)墊料采用 8501 阻燃膠帶，排煙系統(tǒng)采用石棉橡膠板為墊料。 2） 防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支 架 。 風管的嚴密測試 風管安裝完畢，且在風管保溫之前，首先進行風管的檢漏。 （ 2）風管的漏風量測試 為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對風管的嚴密性進行定性檢測，安裝成系統(tǒng)后除100％采用漏光法檢查外，并采用漏風量測試對其進行抽樣檢查。系統(tǒng)包括：冷水機組、冷凍泵、集分水器、冷凍水管路系統(tǒng)和空調(diào)末端設(shè)備。 2） 編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書。堆入中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過高）。 管道預(yù)制 為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進行預(yù)制。根據(jù)圖紙設(shè)計的材質(zhì)、管徑和壁厚，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口。 46 管材枕木(大 管用2 3根 ,小管用34 根)管材堆放示意圖 4） 管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕入，禁止扔摔等方式搬運。技術(shù)交底分技術(shù)總交底、分項工程技術(shù)交底、重點部位技術(shù)交底、新材料新工藝使用技術(shù)交底等。 工程特點 設(shè)備集中布置，管線復(fù)雜，管道密集，接口多，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求高；管徑較大 ，滿水后重量大，對支架承重要求高；空調(diào)冷水管夏季易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成系統(tǒng)能量損失大、污染破壞裝飾層、腐蝕 管道減少管道的使用壽命等不良后果，所以要保證防腐保溫施工的質(zhì)量。保溫層應(yīng)平整密實，不得有裂紋、空隙，保溫程序如下： 2） 清潔風管表面→保溫板下料→敷設(shè)保溫板→橡塑膠帶粘貼接縫。通風空調(diào)低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為 5%，在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢 測，漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，做漏風量測試。 4） 進排風機、空調(diào)機的風管進出口與風管的連接處采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管。 風管吊裝 1） 風管安裝前，先檢查風管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定支吊架的位置等是否符合要求。首先檢查風管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計要求；其次檢查風管的咬口是否平整、嚴密；第三檢查其制作誤差是否符合規(guī)范規(guī)定，其制作尺寸允 許偏差及檢查方法見下表： 風管與配件外徑（外邊長） 制作尺寸允許偏差 檢查方法 ≤ 300mm 1～ 0mm 尺量檢查 ＞ 300mm 2～ 0mm 尺量檢查 2） 法蘭的制作質(zhì)量檢查：首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；其次檢查法蘭的制作允許偏差以及法蘭螺栓孔的間距是否符合施工規(guī)范規(guī)定，法蘭制作允許偏差檢查依據(jù)下表： 法蘭制作質(zhì)量檢查項目 制作尺寸允許偏差 檢查方法 法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸 +1～ +3 尺量檢查 法蘭平面度 2mm 塞尺檢查 矩形法蘭對角線 ≤ 3mm 尺量檢查 法蘭螺 栓、鉚釘孔的間距 低壓、中壓≤ 150mm 高壓系統(tǒng)≤ 100mm 尺量檢查 3） 檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的風管或法蘭應(yīng)重新進行整改，直至達到符合規(guī)定。 風管的組配 風管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風管法蘭時，在平鋼板上 進行，先把兩端法蘭套接在風管上，并使管端露出法蘭 9mm，然后將法蘭和風管鉚接在一起，鉚好后，再用木錘將管端翻邊，使風管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于 6mm。整體式三通的下料依據(jù)“矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表”，其加工方法與矩形風管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作；插管式三通下料后根據(jù)“全國通用通風管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通，其特點是氣流分配均勻，制作工藝簡單，在國內(nèi)外工程廣泛應(yīng)用，其彎頭之間用角鋼法蘭框架鉚接在一起。板材的拼接平咬口和圓形風管的咬口采用單咬口；矩形風管采用聯(lián)合角咬口；風管的咬口寬度決定于所制作風管的板材厚度。具體做法如下圖所示： 1 2 3 4 5DA1D 1 B1C1bah1 12345678abaDEAE1AD1/21AD1/2a baAEBCD12345678A 實長線主視圖俯視圖三角形展開法正心天圓地方 ⑤ 彎頭的下料 彎頭根據(jù)端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。為了保證風管質(zhì)量，對圓形風管過程的矩形四個邊嚴格角方。 4） 單位工程觀感質(zhì)量評定表。 3） 空氣處理機整體振動。檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。 質(zhì)量標準 1） 風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗 合格，電氣（儀器）控制等附屬裝置系統(tǒng)檢驗完畢，符合試運轉(zhuǎn)要求。需使排水盤保持一定的傾斜，以利于冷凝水排放。 4） 用 6mm 的鋼板加焊槽鋼 6＃作吊裝連接件用型鋼制作的支架，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝； 5） 吊裝點應(yīng)緊固且需要足夠強度以承受機組重量及運行振動，用Φ 10mm 的圓條作吊裝連接件。所有的通風空調(diào)產(chǎn)品均采用高效節(jié)能產(chǎn)品； 施工 工藝流程 29 通風工程施工方法 根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及本次招標范圍內(nèi)各專業(yè)工藝的特點分別編制了一般施工方案預(yù) 留預(yù)埋、通風系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)安裝、電氣工程安裝、設(shè)備安裝及特殊方案主要設(shè)備吊裝運輸、制冷機房安裝、大型管道、管道沖洗、消防調(diào)試配合、弧形管道等施工方案。 通風系統(tǒng)設(shè)計制冷機房換氣 10 次、變配電室換氣 8 次，庫房、水泵水箱間換氣 5 次，汽車庫換氣 6次、衛(wèi)生間換氣 8 次?？照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵系統(tǒng)，在分、集水器之間設(shè)置壓差控制裝置及旁通管，保證系統(tǒng)壓差衡定及控制流量。 27 六、 暖通工程施工方案 工程簡述 本工程采用風機盤管加新風 系統(tǒng)，新風設(shè)備采用新風機組 和帶熱回收的空氣處理機組。 自動噴水消防噴頭安裝 消防噴頭安裝前，首先對噴頭的質(zhì)量，產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證證書進行檢查和確認。具體做法生應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品安裝要求并參照給排 水國家標準圖 99S304進行。 保溫管殼外保護層做法如下：防凍保溫的給排水管道的保溫管殼外做鋁箔玻璃絲布保護層。雨水管熱鍍鋅鋼管（黑色黃環(huán)）外刷調(diào)和漆兩道。 灌水試驗前必須確定堵水點與灌水點。 管道試壓、沖洗、灌水等試驗 在每條（系統(tǒng)）管道安裝完畢后，均應(yīng)作好作完各項試驗，以檢驗制造、安裝工作的成果是否符合設(shè)計與使用要求。 閥門作為管道水流通斷的重要器件，每個閥件必須有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)該對品種、規(guī)格、型號是否合符要求，有無砂眼、破裂、啟閉不靈活等現(xiàn)象。 材料進場后應(yīng)查驗材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否為本工程所需用和是否符合計劃要求，并應(yīng)查驗是否具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證。承插長度一般為管子公稱直徑的 1~ 倍。 鍍鋅鋼管安裝要注意絲口的加工，不允許有爛絲現(xiàn)象，絲口加工長度最好加工一塊模板來控制絲口長度保持一致。 擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，兩對角螺栓則時擰，三角的逐個擰，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。在管道滾槽時，槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。 7） 埋地管道回填時，應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于 12mm土回填至管頂上側(cè) 300mm 處，經(jīng)夯實后回填原土。 管道敷設(shè)。 支架制作、安裝。管材切斷和滾槽。制訂管道施工時與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。De110,i≧ ， De160,i≧ ,排水立管與出戶水平管連接應(yīng)采用兩個 45 度彎頭，立管末端的彎頭應(yīng)做 c10 素砼支墩，管道待主體竣工后再與室外檢查井連接 16 管道試壓，清洗，消毒及竣工驗收：施工單位應(yīng)對所承擔的給水，排水，消防設(shè)備等