【正文】 ?？照{水系統(tǒng)設置真空脫氣機系統(tǒng)進行除氣，水系統(tǒng)管道不找坡，系統(tǒng)末端設自動排氣閥 ?？照{水系統(tǒng)為一次泵系統(tǒng)，在分、集水器之間設置壓差控制裝置及旁通管，保證系統(tǒng)壓差衡定及控制流量。水系統(tǒng)采用定壓罐定壓，設軟化水箱、定壓罐、補水泵。外區(qū)冬季供熱。其中內區(qū)常年供冷 。 27 六、 暖通工程施工方案 工程簡述 本工程采用風機盤管加新風 系統(tǒng)，新風設備采用新風機組 和帶熱回收的空氣處理機組。 安裝時應采用專用 扳 手，玻璃球直撐臂嚴禁受力。 為防止工作時產(chǎn)生晃動影響噴水效果，應用吊支架固定，固定支架與噴頭的距離不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm 自動噴水滅火給水管道橫管按坡度 敷設。 要積極配合裝修，成排噴頭用拉線方式使其橫平，間距一致，與吊頂 高度齊平。 自動噴水消防噴頭安裝 消防噴頭安裝前，首先對噴頭的質量，產(chǎn)品合格證和質量保證證書進行檢查和確認。 水平接合器應設在室外，便于消防車使用的地點，距離外消火栓距離宜為 1540m。 26 室內消火栓安裝高度為：栓口距地面 ， 閥門中心距箱側面為 140mm,距箱后內表面為 100mm， 栓口出口方向宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直。 消火栓、水泵接合器、自動噴水、消防噴頭安裝。具體做法生應根據(jù)產(chǎn)品安裝要求并參照給排 水國家標準圖 99S304進行。 衛(wèi)生器的安裝位置應正確。 衛(wèi)生設備安裝 衛(wèi)生器具的連接管煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷。 屋頂水箱采用防凍保溫， 50mm厚超絲玻璃棉，外包鍍鋅鐵皮防護板。 保溫管殼外保護層做法如下：防凍保溫的給排水管道的保溫管殼外做鋁箔玻璃絲布保護層。 防凍保溫的給排水管道采用橡塑保溫管殼，保溫層厚度為50mm。 非采暖區(qū)域的給排水管道，作防凍保溫處理以防管道凍裂。 25 管道及設備保溫采用難燃型材料，應在 水壓試驗合格，完成防腐處理后進行。雨水管熱鍍鋅鋼管（黑色黃環(huán)）外刷調和漆兩道。 泵房內給水管道（淺藍）外刷調和漆兩道， 消火栓給水管道（紅色）外刷調和漆及大紅色面漆各兩道，自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道（紅色黃環(huán)）外刷調和漆兩道，明裝給水管道（銀灰）外刷銀粉漆兩道，中水管道（淺綠）外刷調和漆兩道，排水熱鍍鋅鋼管（銀灰）外刷銀粉漆兩道。每作完一條（系統(tǒng)）管道灌水工作，隨著工作進程，完善各項工程記錄。同層（或同立管）逐個解決。 灌水試驗前必須確定堵水點與灌水點。 由于管道施工過程中，管道內壁存在不少灰塵、泥砂、鐵銹，為保持水質清潔，管道沖洗工作是必要的，也就是在試壓工作結束后，采用市政潔凈自來水對管道進行逐條沖洗，并在出口采用潔凈玻璃杯檢驗，待水鎮(zhèn)靜這后，目測水質 情況及沉淀情況，水清無沉淀為合格。在管系統(tǒng)與其它不在本試壓范 24 圍內的其它管道（或系統(tǒng)）均應采用臨時插（盲）板堵死，并記清位置，以備以后拆掉作正式通水工作。 生活給水、消防管道、 熱水管道、 冷凍、冷卻循環(huán)水等系統(tǒng)管道在安裝完畢后均應進行試壓工作，各系統(tǒng)（條）管道試壓等級均按本工程《給排水設計總說明》第 九 條執(zhí)行。 管道試壓、沖洗、灌水等試驗 在每條（系統(tǒng)）管道安裝完畢后，均應作好作完各項試驗，以檢驗制造、安裝工作的成果是否符合設計與使用要求。螺紋連接的閥門在作完后，絲扣應松緊適度，并留有余地，并應作完閥門兩端清潔工作。另外，閥門的密封處（法蘭面或內螺紋絲口處）應無傷痕、平滑、干凈，以便今后試壓工作順利進行。 閥門在安裝前應進行單體試壓工作，應根據(jù)閥門公稱壓力為基礎按 GBJ235— 82 標準作好試壓工作。 閥門作為管道水流通斷的重要器件，每個閥件必須有產(chǎn)品合格證，并應該對品種、規(guī)格、型號是否合符要求，有無砂眼、破裂、啟閉不靈活等現(xiàn)象。作為吊架，吊桿中心必須在一條線上，吊桿的長度必須有調高度的余地。并考慮支架上各條管道口徑大?。ㄍ鈴剑?、距墻位置、相互間距、流 向、坡向、坡度每個支架間距可按圖紙《給排水設計總說明》辦理，或參照03S402《室內管道支架及吊架》。而作為砼結構地方則應配合土建作好鋼板預埋，尤其是管道口徑較大的地方務必作好預埋工作。 材料進場后應查驗材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否為本工程所需用和是否符合計劃要求，并應查驗是否具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證。 管道支架所用型鋼多種多樣，支架種類形式也較多。 塑料排水管道穿樓板、屋面、地下室外墻做法詳國標96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯 (PVCU)管道安裝》。然后在承口內壁和插口外壁均勻地涂上一層粘合劑，將承插口對正后及時插入，并插足規(guī)定的 長度，保持擠壓力 2~3min。承插長度一般為管子公稱直徑的 1~ 倍。 連接前，用酒精或丙酮等清潔劑將承口內壁和插口外壁擦洗干凈。 安裝時可用鋼鋸和木工鋸切割，用鋼鋸切割時應選用粗齒鋸條。 螺 紋接口擰緊后宜留有 23絲螺紋，還應清除接口處的殘留填料。 鍍鋅鋼管安裝要注意絲口的加工，不允許有爛絲現(xiàn)象，絲口加工長度最好加工一塊模板來控制絲口長度保持一致。 安裝排水管道須注意排水坡度和坡向。 橡膠圈安裝就位后不得扭曲，沿圓圈各點應與承口端面等距。 21 安裝直管時，每根管接口外需用管箍固定在建筑物上。 擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，兩對角螺栓則時擰，三角的逐個擰，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。 在插口端先套入法蘭壓蓋、再套入橡膠圈、橡膠圈邊緣與安裝線對齊。 沿直線安裝管道時，宜選用管 徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應均勻。 柔性鑄鐵管安裝。在管道滾槽時，槽距以預裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。管道與給水栓連接處采用角鋼加固措施。 9） 質量控制 ： 建立質量小組 。 20 8） 管道水壓試驗。 7） 埋地管道回填時，應先用砂石或顆粒粒徑不大于 12mm土回填至管頂上側 300mm 處，經(jīng)夯實后回填原土。 6） 埋地敷設的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設在墻槽的采用 1： 2水泥砂漿填補。 5） 室內管道敷設時，管道距墻面的距離應為 12~15mm，管道穿樓板時須設置鋼套管，高出地面 50~100mm。 4） 對 DN50 以上的大管件連接時，先將接口 、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。 管道敷設。③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層。支吊架抱卡的制作應與管道接觸緊密。 支架制作、安裝。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于 。槽距以預裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。用內筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50 以下管材不大于 2度， DN65以上管材不大于 ，并去掉毛刺、飛邊。管材切斷和滾槽。將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。因襯塑鋼管是以改性 聚丙烯（ PP）為內襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應的保護措施。 繪制實測施工圖。制訂管道施工時與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。 閥口、特殊配件的管理 該工程中的閥門必須是經(jīng)現(xiàn)場試壓檢驗后，才能進行安裝、在領用閥門和特殊配件時，施工班組必須持有專業(yè)工程師 簽字的領料單，庫管員才能發(fā)放，并做到當天領料，當天安裝，不得在現(xiàn)場堆放。 按照施工總則計劃，編制出管道材料出場計劃，做好管道預制材料的準備工作，核實材料的質量證件、材質、規(guī)格、型號、件數(shù)、批量等與設計資料及相關標準是否相符，把好材料的到貨驗收關，確認管道安裝開工條件，材料按計劃備料入庫分區(qū)堆放。設計標高，坐標有無問題，材料選用是否滿足工藝要求，數(shù)量有無遺漏等，如有疑問應提前與有關監(jiān)理部門代表反饋到設計院以便及時解決，避免減少備料時間，對施工計劃和進度的影響。De110,i≧ ， De160,i≧ ,排水立管與出戶水平管連接應采用兩個 45 度彎頭，立管末端的彎頭應做 c10 素砼支墩，管道待主體竣工后再與室外檢查井連接 16 管道試壓，清洗，消毒及竣工驗收：施工單位應對所承擔的給水，排水，消防設備等安裝進行全面的試驗，以符合設計及國家有關規(guī)定，所有隱蔽工程應在隱蔽前做管道試壓，給水管以 試壓，不滲不漏且 10 分鐘內降壓不超過 ，排水管以一層樓高為標準做灌水試驗， 10 分鐘內不滲不漏為合格 給水塑料管安裝完畢后必須進行清洗，管道注滿水，排出罐內空氣，檢查氣密性，加壓至試驗壓力值（升壓時間? 10min） ，穩(wěn)壓 1小時后再用含 2030mg/l 的游離氯的水灌滿管道進行消毒（含氯水在管道中應滯留 24h 以上），消毒后再用飲用水進行沖洗， 排水塑料管安裝完后必須做灌水和通球試驗 以上均按國家規(guī)范，標準，圖集安裝，消防部門規(guī)定及試驗規(guī)范，如《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》，《 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)范》，進行驗收 給排水施工過程中應與建筑，結構，電氣等工程相互密切配合施工，施工前須對設計的施工圖應由建筑主管部門進行審查后方可施工， 建設單位應組織、召集有關設計人員進行施工圖紙會審和技術交流，本工程不得隨意更改設計，如須修改，必須事前提出書面工程聯(lián)系單，經(jīng)設計人員認可并由設計單位出具書面通知，方可繼續(xù)施工 施工總工序 施工準備 技術交底 預留預埋 管道刷底漆 17 施工準備 技術準備 1） 熟悉業(yè)主提供的設計圖紙和各種主要技術資料及設計 交底，準確理解設計意圖及各種施工規(guī)程、規(guī)范的要求。 ，管道安裝標高：給水管以管中心計，排水管以管內底計，尺寸單位：除特殊說明外，管長標高以米計，其余以毫米 管材，保溫防 腐及閥門： 15 （ 1） 生活給水管（除特殊注明外），生活給水支管進戶水表后為 PPR 管（ PN=） 熱熔連接，表前，室外給水管（ DN≦ 100）為鋼塑復合管，絲扣接頭，熱水管道采用 PPR管（ PN=） ,熱熔連接 （ 2） 生活排水橫支管，雨水管及空調冷凝水管采用 PVCU塑料管，承插粘結；排水立管采用 PVCU塑料管，粘結；室外排水管道管徑 De≦ 400采用 UPVC 加筋管，管徑 De400采用混凝土排水管水泥砂漿接口 （ 3） 保溫防腐：明設塑料管外刷銀粉漆兩道，灰色調和漆兩道，所有管道支、吊架除銹后紅丹打底，外刷與管道同 顏色漆兩道，給排水管道要做色標，給水管保留管道本色，各類管道應在醒目位置用中文表明管道名稱 （ 4） 閥門選用：管徑 DN50采用銅質截止閥，≧ DN50 采用優(yōu)質閘閥或蝶閥，止回閥采用靜音式止回閥 管道敷設：立管及水平管支、吊架安裝詳國標 03S402，管道穿越樓板，梁，外墻等均應預留孔洞，預埋套管（ 02S40415A 型），套管尺寸給水管比安裝管大兩檔，排水管比安裝管大一檔。 14 五、 給排水 安裝工程施工方案 工程概述 本工程給排水系統(tǒng)分為：生活給水系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)、消防工程等 本工程給水工程水源取自市政給水管，要求供水壓力不小于,供水能力最高日生活用水量為 l/人 .d，采用市政生活給水，室內生活立管采用襯塑國標熱鍍鋅鋼管，室內生活給水橫管采用 PPR管，雙熱熔連接，工作壓力 排水系統(tǒng)實行生活污水、廢水與雨水分流方式，污水量同生活用水量，生活污水經(jīng)凈化池初步處理后排至市政污水管道，進入污水處理廠 雨水與污水分流，屋面設雨水斗，由雨水立管單獨排出，本區(qū)地塊紅線以內污水，雨水管管徑，標高和與市政管接駁點另詳總圖 工程排水管材：自流排水管：國標加厚 UPVC 螺旋消音管，粘結 消防設計：滅火器配置 ME/ABC 型手提式滅火器，置于專用箱內 ，商鋪消防軟盤卷箱： SG24AZ， 施工見 04S202/16，室外消防管網(wǎng)及室外地上式消火栓布置詳見 小區(qū)給排水總平面布置圖，室外消火栓用水量 20L/S 本工程消防工程管材采用熱鍍鋅無縫鋼管，管徑小于等于DN100，采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理，管徑大于 DN100 采用法蘭或卡箍連接，鍍鋅無縫鋼管與法蘭的連接處應二次鍍鋅 施工過程注意項目 本工程設計標高177。整理有關調試資料，向甲方交接。 消防驗收 ， 系統(tǒng)試驗正常后，會同甲方，報經(jīng)當?shù)叵拦芾聿块T進行檢查驗收，至完全合格，達到要求。 系統(tǒng)調試 ， 系統(tǒng)各設備、元、器件安裝完成后，經(jīng)校線正確無誤后，系統(tǒng)通電調試。應正確無誤，做好調校記錄。單體檢查在安裝前進行，以避免有問題重復拆裝，耽誤工程進度。 系統(tǒng)試車 ， 待供電系統(tǒng)正常后，用正式電源進行系統(tǒng)試車，進一步調整風速、風量，檢查空 調效果指標等，考核系統(tǒng)能否達到設計要求，做好記錄。有問題會同甲方、生產(chǎn)廠一起進行處理。 13 單體設備，元、器件調校對風機、制冷機組、控制設備元、器件等進行單體調校。完成單機試車后，進行中間交接及帶負荷運行