【正文】 從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平斜腹桿上取出。繼續(xù)頂升套架，約 余，使掛在引進(jìn)小車吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端略高于已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂部時，由人工通過引進(jìn)梁的軌道推（拉）入待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下至與已標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸。4．頂升套架 余，使套架油缸橫梁兩端懸掛的撐桿下端對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔塊的缺口時，再縮回液壓缸活塞桿，將頂升部分重量全部支承在撐桿上。3．開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部高強度連接螺栓副，然后稍微向上頂升一點套架，觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對位比較準(zhǔn)，同時再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置。 塔機頂升作業(yè)1．首先用起重吊鉤將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方與下接盤引進(jìn)梁高度接近時停車，移動變幅小車至引進(jìn)小車吊鉤處，將此標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上水平斜腹桿中部掛在吊鉤。，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥?；A(chǔ)節(jié) 根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進(jìn)行潤滑工作。檢查起升、變幅鋼絲繩規(guī)格、型號是否符合要求。檢查變幅小車的安裝、運行情況。檢查平衡臂的安裝情況。檢查起升機構(gòu)及排繩滑輪的安裝及調(diào)試情況。平衡臂檢查平衡臂上平臺、欄桿等的安裝堅固情況?；剞D(zhuǎn)支承 檢查回轉(zhuǎn)支承與上接盤、下接盤的連接螺栓堅固情況。司機室 司機室內(nèi)有無存放油料、棉紗或其它易燃物品。檢查下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接情況。套架檢查走道、欄桿的連接是否可靠。塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的緊固情況，檢查爬梯、休息平臺等的連接是否可靠。7　安裝完成后的檢查項目塔機在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，對機構(gòu)和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查調(diào)試，以免防礙正常工作秩序和不安全事故的發(fā)生，保證塔機的正常使用和安全運行。5　安全閥的調(diào)定壓力為 25MPa，不得擅自更改（操作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘） 。3　檢查液壓油處于號是否正確，一般可選用 20 號機械油，氣溫低時可使用 10號機械油。3．檢查液壓頂升系統(tǒng)1　檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)）是否符合要求。7 頂升加節(jié) 頂升加節(jié)前的試運行1．檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進(jìn)行完畢和正確無誤。5．放開變幅小車，用棘輪停止器把變幅鋼絲繩張緊。4．將余下鋼絲繩的一端在卷筒右端卷繞 3～4 圈后在右邊擋板上固定好。2．將變幅鋼絲繩一端在變幅卷筒左邊擋板上固定牢固后，開動變幅機構(gòu)向后運行，把鋼絲繩很好地卷繞在繩槽里，直至余下 5 圈時停止。允許拉力[Fg]＝αFg/K=*156/6=經(jīng)過以上計算得出鋼絲繩允許拉力為 ，即單根鋼絲繩的允許承載重量為，而本塔機采用 4 倍率時最大起重量為 8t，此時鋼絲繩承載力為 ，滿足使用要求。16 / 324．鋼絲繩允許拉力（最大荷載）計算：依據(jù)塔機使用說明書中起升機構(gòu)性能參數(shù)說明，本塔機配置鋼絲繩規(guī)格為：35W*7216。鋼絲繩卡不得少于 4 個，安裝必須符合要求。 穿繞起重鋼絲繩1．將起升鋼絲繩按圖所示穿好。3．經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空載下的試運轉(zhuǎn)。 電氣連接1．按照本說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將塔機電源及控制電路接通。 安裝余下平衡重塊將余下的平衡重塊吊至平衡臂尾部安裝，并用平衡重支承銷桿支持在平衡臂主弦桿上。5　檢查各部位連接情況，確認(rèn)可靠后緩緩下降起重臂至水平直至略為松鉤，再次認(rèn)真檢查起重臂拉板各連接點銷軸及開口銷是否按要求做好，并觀察兩組拉板受力情況是否符合要求。4　繼續(xù)起升起重臂，使起重臂上翹一定角度后停止。15 / 323　起吊起重臂，起吊過程中應(yīng)通過吊車、溜繩適當(dāng)調(diào)整起重臂在空中的位置及方位，以避開障礙物和便于安裝。2　吊起起重臂至一定高度，適當(dāng)移動變幅小車使起重臂兩端接近水平（臂尖可比臂根高 1m 左右） ，固定好變幅小車。然后將 4 根吊索分兩組，每組長短各一根，按圖示的起重臂上弦桿節(jié)點處，將較長的一根穿過上弦桿后與較短一根用螺栓銷≥M24 的索具卸扣連接起來。注：每兩節(jié)相連接處的上下弦桿銷軸及吊點銷軸、拉桿銷均須按規(guī)定裝好開口銷。5　將 2 件過渡拉板（孔心距為 1220）用 φ50 的吊點銷軸（開口銷孔心距為156mm）分別安裝在第 3 節(jié)臂（距根部鉸點 處，56 及 50 米時為 ，44 米臂長時為 ）及第 8 節(jié)臂上（跟根部鉸點 處） 。檢修平臺應(yīng)安裝在起重臂的右邊，即靠司機室的一方。2　組裝起重臂時應(yīng)用支架支承，支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝。，其余平衡重塊待起重臂安裝后再安裝。14 / 32，認(rèn)真檢查平衡臂拉板連接情況，如無誤時松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。（注意：臂根兩耳板應(yīng)處于同一水平面內(nèi)，以使安裝順利） ，將臂根鉸接好?！荭?0 鋼絲繩吊索，其中間掛在吊車吊鉤上，其兩端用索具卸扣連接在靠近起升機構(gòu)前后的吊裝耳板上，在靠近吊車吊鉤處用索具卸扣將兩根鋼絲繩吊索（4 根）鎖在一起。按平衡臂拉桿零件表中所示，將孔心距為 3040mm 的 4 根拉板（分兩組）分別用φ45 孔心距的 76 的特制拉桿銷及孔心距為 210 的夾板與平衡臂吊點耳板聯(lián)接起來，并使其前端支承在已放置在欄桿上的木枋上。將塔頭吊裝到地過渡節(jié)上方，對好方向（塔帽主肢豎直的一方為起重臂安裝方向）并對準(zhǔn)塔頭與過渡節(jié)法蘭的孔洞，用 M30*115 高強交角螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并堅固好雙螺母。 安裝塔頭、欄桿、爬梯、起重臂過渡拉板，平衡臂拉板（孔心距為6800mm）及重限制器等組裝好。4．調(diào)整方向，使引進(jìn)梁位于套架開口一側(cè)。2．如圖，以上回轉(zhuǎn)耳板的插軸連接孔為吊裝孔，穿入鋼絲繩。 安裝回轉(zhuǎn)總成將過渡節(jié)吊裝置于上接盤上，對好方位后用 M30*115 高強度螺栓穿好并緊固好雙螺母。12 / 326．開動頂升機構(gòu)。4．當(dāng)至少裝好 8 顆連接螺栓后，將回轉(zhuǎn)電機接通電源，啟動回轉(zhuǎn)電機，讓其旋轉(zhuǎn)， （或用撬棍）使其它孔洞對準(zhǔn)，逐一將各孔穿好螺栓。2．將已裝成整體的下接盤、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上接盤及平臺和欄桿等吊到頂升套架上面。 安裝上、下接盤及司機室塔機出廠時以及塔機轉(zhuǎn)場時一般是將回轉(zhuǎn)支承及上、下拉盤、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等部件組裝成一個整體。3　在套架頂部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部差不多高時，將兩根撐桿下部置入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步缺口內(nèi)，將套架支承住。2．套架安裝1　將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致。4　將頂升油缸頂部與套架頂升橫梁用特制銷軸穿好并穿好開口銷。將連接螺栓緊固好。 安裝套架1．安裝套架前的準(zhǔn)備工作1　將套架吊至豎直接（有法蘭盤的一端向上）放置。松鉤取去吊具。10 / 32用同樣方法在已安裝的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部再安裝一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使踏塊方向一致。 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在已安裝的塔射基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對好方向（即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)有后方標(biāo)志的方向一致）使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿下端的定位凹臺與基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺對正后下降至略為卸載，穿好 M39*3*360 高強螺栓并擰緊雙螺母。 塔吊安裝 塔吊整機簡圖9 / 32 安裝基礎(chǔ)節(jié)用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤上方對好方向（即將標(biāo)有后方標(biāo)忘的一方安裝在頂升加節(jié)時引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié)，使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓，下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索，分別在 32顆地腳螺栓上戴 M36 六角螺母后并擰緊雙螺母。13．整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度誤差，允差為 4/1000。11．起重臂由 9 節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)忘或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。8 / 329．塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。7．調(diào)整高度限位器，使吊鉤組上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于 1000mm 時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停止。5．收緊變幅的鋼絲繩，以小車在重載情況下不打滑為宜。3．平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。m起升速度 最大行駛速度 71km/h 最小轉(zhuǎn)彎半徑 外形尺寸長 外形尺寸寬 其工作性能見下表：QY80 型汽車起重機主臂起重特性表（支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè)）7 / 32 安裝注意事項1．檢查連接螺栓是否擰緊。 主要機械設(shè)備配置計劃機械設(shè)備配置計劃表序號 機械設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 進(jìn)場時間 退場時間 備注1 汽車吊 QY80 1 臺 2 鋼絲繩 216。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)人員提前到場對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘驗，以便為塔吊的順利的安裝做好準(zhǔn)備工6 / 32作，同時將臨時用電電源接至施工現(xiàn)場，并按照要求配置三級箱和必要的用電設(shè)施。8．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠近塔身（最大幅度不得超過 10m） 。6．必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。4．風(fēng)力超過 4 級時嚴(yán)禁塔機進(jìn)行安裝作業(yè)。如扶梯、護(hù)欄等。 塔吊安裝的一般規(guī)定1．必須遵循塔機安裝程序。 了解塔機各部件的重量及吊點位置。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。嚴(yán)禁無指揮操作，