【文章內容簡介】 養(yǎng)護達到一定強度，不因墻、柱拆模而損壞混凝土的棱角及面層時，可以拆模，拆模后的混凝土與外界環(huán)境溫度差不大于20℃。如果溫差大于20℃，則將已拆模的混凝土表面掛蓋巖棉保溫被。2)在負溫環(huán)境情況下，墻、柱拆模原則是保證混凝土在達到臨界強度4Mpa（通過試塊進行試驗,得出結論）前不得受凍。墻柱模板作為混凝土養(yǎng)護保溫層（同時在墻體模板頂部覆蓋保溫被）必須控制拆除時間，只有當拆模試塊抗壓強度達到4MPa，方可拆離墻柱模板。否則，墻柱模應在混凝土終凝后，在模板能夠剝離而混凝土不粘模情況下，先松開墻柱支模的螺桿，讓模板剝離混凝土墻面，然后重新支合模板覆蓋住混凝土墻體表面，延緩混凝土降溫散熱。、梁模板及其支撐的配置量滿足冬期施工需要，頂板、梁支模材料、周轉用具不落地，拆下后及時倒運到施工作業(yè)層。，模板組裝零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，設置遮擋工具棚。冬期混凝土施工，在混凝土中應摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經運輸、澆筑完成時，溫度保持在8～10℃以上，通過蓄熱保溫使混凝土經1～℃。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）冬期混凝土由預拌混凝土供應站提供預攪拌混凝土，混凝土攪拌材料預熱，混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場出罐溫度10℃，混凝土內摻復合抗凍早強劑，現(xiàn)場混凝土采用保溫養(yǎng)護措施：混凝土輸送泵管用保溫材料包裹，墻體、框架柱混凝土借助模板加保溫被保溫養(yǎng)護，墻體頂部遮蓋巖棉保溫被養(yǎng)護。平板頂面采取巖棉保溫被覆蓋保溫。規(guī)范規(guī)定：不摻加抗凍外加劑的混凝土，當混凝土攪拌采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，抗凍臨界強度應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%。摻防凍劑的混凝土，當室外溫度不低于15℃時，／mm2，當室外溫度低于15℃時，／mm2。因此，根據(jù)本工程冬期混凝土施工總則，抗凍臨界強度定為4MPa。、配合比要求混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不應小于300Kg/m3。砂石材料必須清潔不含凍塊。水：水加熱應提前4h進行，保證水溫達到80℃?；炷恋乃涠扔袊栏褚螅┢陂g，墻柱塌落度：160～180mm，板混凝土坍落度140～160mm。攪拌站按照要求塌落度進行攪拌，混凝土運輸?shù)焦さ睾笠獙λ涠冗M行檢驗，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。、運輸為保證攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查砂、石、水的溫度情況，當不滿足計算要求的溫度時，應及時采取措施或暫停攪拌混凝土。
混凝土運至澆灌部位后，應采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法?；炷两涊斔捅玫膫鬏敽蟮娜肽囟炔粦陀?℃，對每一臺班車輛的進場混凝土進行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做記錄?；炷恋臄嚢杓斑\輸由混凝土廠家嚴格按要求進行控制。混凝土出罐前一定要測量其溫度，保證其溫度不小于100C，輸送到作業(yè)層的混凝土，測量入模溫度，要求不低于50C。每一臺班施工完成后，清洗輸送管線及機具，徹底排出其內部的積水，以免其內部受凍，影響施工的正常進行?，F(xiàn)場混凝土輸送根據(jù)工程實際情況，采用50米汽車泵或地泵輸送，對地泵泵管采用50mm厚巖棉進行保溫。罐車設置在基坑的北側及東側穩(wěn)固地點，不得有冰雪凍融物。加料前，要監(jiān)督罐車進行倒轉，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于進料方向，輸送管不得直接穩(wěn)固在鋼筋、模板及預埋件上。 施工單位應提前1天通知混凝土公司預留備料的時間，并詳細準確提供：施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等，以便安排混凝土生產計劃。 提前準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料布、彩條布和保溫被等，做好相應的防凍保暖措施。冬季因晝夜溫差較大（10℃左右），夜間溫度較低，施工區(qū)有時達10℃以下，因此應提前準備好防寒防凍的物資。澆筑混凝土前應清掃施工面上的冰雪或水。在環(huán)境溫度低于0℃后，采取溫度監(jiān)控，每2h測溫不得少于一次，以便及時采取措施。 澆筑前，檢查模板及其支架，鋼筋及其保護層厚度，預埋件等的位置、尺寸，確認無誤。清除冰霜和污垢，但不得用水沖洗。 如果到場混凝土的坍落度不符合要求，直接退回攪拌站，不得進行澆筑。嚴禁私自往混凝土內加水! 混凝土到達施工現(xiàn)場后，必須1小時內澆筑完畢，注意不要在已凍結或帶有冰雪的基層上澆注混凝土。 澆筑時由勞務人員派專人負責看筋、看模人員，以便及時調整鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形?？刂苹炷恋臐沧⑺俣?，保證混凝土澆注的連續(xù)性。 澆筑后，對靠近北側及西側外墻部位及柱的迎風面，必須加強保溫措施以防凍害。 在澆筑過程中，應隨時觀察混凝土拌合物的均勻性和稠度變化。當澆筑現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度與要求發(fā)生變化時，混凝土工長及時與混凝土公司聯(lián)系以便采取措施。 冬季施工泵車潤管水不得放入模板內；潤管用過的砂漿也不得放入模板內，更不準集中澆筑在構件結構內。 在混凝土澆筑前應安排專人清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，特別是新老混凝土（ 如梁、柱）交接處，做好相應的防凍保暖措施。分層澆筑混凝土時，已澆筑層在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規(guī)定的溫度。澆筑振搗要迅速及時進行，防止溫度損失過大。振搗時間應較常溫有所增加，快插慢拔，提高混凝土的密實度。加強調度，保證混凝土供應的連續(xù)性，使?jié)仓淮涡酝瓿?。認真做好澆筑后混凝土測溫工作，任何結構部位嚴禁澆水。 冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間盡量安排在當日上午7：00以后開始，盡可能避開夜間作業(yè)。冬季混凝土初凝時間一般為8~10小時，終凝時間為12~14小時。因此應適當把握好抹面時機，并應在混凝土終凝前進行第2次或第3次抹壓，隨后立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土內蒸發(fā)的水份積在混凝土表面進行保溫養(yǎng)護，在塑料布上面再覆蓋保溫被。 冬施混凝土澆筑應盡可能避開下雪及嚴寒天氣施工。 澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。 澆筑前充分做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。 每次澆筑混凝土前，要檢查混凝土泵管上包裹的巖棉保溫被是否有破損之處，并及時修補，避免施工冷橋對混凝土溫度的影響。 現(xiàn)場混凝土隨澆隨蓋，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必須臨時性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時加蓋巖棉保溫被。，保證其溫度不得小于50C?；炷翝仓戤吅笠皶r覆蓋保溫養(yǎng)護。 澆筑后，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫以防凍害。 頂板混凝土澆筑后，混凝土必須達到臨界強度后，再掀開塑料布、巖棉保溫被進行施工放線，頂板放線完畢后，及時把塑料布、巖棉保溫被蓋好，防止混凝土受凍。 其它要求同《混凝土施工方案》。、測溫本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經運輸、澆筑完成時，溫度保持在8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經1～℃。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）蓄熱保溫的具體措施如：板及墻體頂部采用巖棉保溫被。保溫被鋪蓋要嚴密，一層壓一層，要求相鄰覆蓋的保溫被應搭結200mm，鋪蓋過程中應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土。遇大風天氣時，巖棉保溫被上應用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風將保溫層吹開。混凝土的邊、棱角，應加設2層保溫被覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬施期間的技術交底，注意混凝土覆蓋物的保護。在澆筑混凝土時，要根據(jù)測量溫度的要求，預埋好溫度計的測量位置。預埋孔的尺寸見測溫孔的設置，測溫次數(shù)見溫度測量表。保溫完畢，相關人員要認真檢查，遇有大風天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況，